一种磁片和垫片堆叠自动充磁机构的制作方法

本技术涉及自动充磁，具体地说是一种结构简单、充磁效率高、自动将磁片与垫片堆叠的磁片和垫片堆叠自动充磁机构。

背景技术：

1、众所周知，在厚度为5mm左右的磁片在进行充磁的过程中，需要将磁片产品和垫片依次堆叠后置于充磁机内充磁，磁片产品非常薄，在人工进行磁片与垫片堆叠的过程中会出现两个磁片堆叠而发现不了的问题，而且人工堆叠的过程也会存在充磁效率低的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足，提供一种结构简单、充磁效率高、自动将磁片与垫片堆叠的磁片和垫片堆叠自动充磁机构。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

3、一种磁片和垫片堆叠自动充磁机构，设有机架，其特征在于机架固定安装磁片上料机构、垫片上料机构、磁片导料板、磁片输送机构、垫片导料板、垫片上料机构、推料机构、充磁导料板和充磁机，所述的磁片上料机构和垫片上料机构分别设在机架的前后两侧，磁片上料机构的出料口与磁片导料板的进料口连接，磁片导料板的出料口与磁片输送机构的进料端接触，所述的垫片上料机构的出料口与垫片导料板的出料口连接，磁片导料板的出料口设在磁盘输送机构的出料端的侧面，所述的磁片导料板的出料口和磁片输送机构的出料端侧面的一侧设有推料机构，推料机构的推料端朝向磁片输送机构的出料端的另一侧面设有充磁导料板，充磁导料板的进料口与推料机构的推料端对应，所述的充磁导向板穿过充磁机的充磁孔。

4、本实用新型所述的输送机构的上方设有挡料导向机构，所述的挡料导向机构包括左挡料侧板和右挡料侧板，左挡料侧板和右挡料侧板呈间隙的布置在输送机构上方，左挡料侧板和右挡料侧板经连接机构与机架固定连接，左挡料侧板和右挡料侧板之间的间隙为导料间隙。

5、本实用新型所述的磁片上料机构和垫片上料机构都包括上料箱、上料振动盘和振动器，上料箱和振动器固定在机架上，振动器的上端连接上料振动盘，上料上的出料口伸直上料振动盘的中部上方，上料振动盘的出料口设在振动盘的侧面，振动盘的出料口与导料板的进料口连接。

6、本实用新型所述的磁片导料板和垫片导料板上都设有与磁盘产品和垫片厚度配合的导料槽，通过导料槽对磁片产品和垫片进行导料。

7、本实用新型所述的磁片输送机构包括输送皮带、输送电机、输送主动轮、支撑轮座、输送从动轮、输送支架、输送垫板，所述的输送主动轮和输送从动轮分别经支撑轮座与机架连接，支撑轮座分别与输送主动轮和输送从动轮转动连接，输送主动轮和输送从动轮之间套有输送皮带，输送皮带的侧面的机架上固定连接输送支架，输送垫板的一端与输送支架固定连接，输送垫板的另一端伸直输送皮带的上方皮带的下侧面并支撑皮带，通过输送垫板保证皮带的平整，所述的输送电机固定在机架上，输送电机的输出轴与输送主动轮连接。

8、本实用新型所述的连接机构包括间隙调节板、第一螺栓、直角板、间距固定板、第二螺栓，所述的间隙调节板位于左挡料侧板和右挡料侧板的上方，所述的左挡料侧板和右挡料侧板上分别设有螺纹孔，间隙调节板上设有条形调节孔，两个第一螺栓分别穿过间隙调节孔与左挡料侧板和右挡料侧板上的螺纹孔连接，所述的输送支架上设有螺纹孔，间距固定板上设有间距固定条孔，第二螺栓穿过间距固定板一侧的间距固定条孔与输送支架上的螺纹孔连接，间距固定板另一侧与直角板的横向部之间经第三螺栓固定连接，直角板的竖向部与直角板的竖向部固定连接。

9、本实用新型所述的推料机构包括推料器和推料头，所述的推料器的输出端与推料头连接，通过推料器带动推料头推动磁片和垫片的堆叠。

10、本实用新型所述的穿过充磁机的充磁孔的充磁导料板的出料端设有接料机构，接料机构包括接料输送带、接料支架、接料主动轮、接料从动轮、接料推板、接料推动器，所述的充磁导料板的一侧设有推料推动器和接料推板，推料推动器固定在机架上，推料推动器的输出端与接料推板连接，接料推板伸至充磁导料板的上端面位置，所述的充磁导料板的另一侧设有接料输送带，接料输送带分别套在接料主动轮和接料从动轮上，接料主动轮和接料从动轮分别与接料支架转动连接，接料支架固定在机架上，所述的接料输送带上设有均布设有间隔板，所述的间隔板沿着接料输送带的输送方向并列连接在接料输送带上，通过间隔板对充磁后的堆叠的磁片和垫片一体的条形产品进行隔离输送。

11、本实用新型由于采用上述结构，具有结构简单、充磁效率高、自动将磁片与垫片堆叠等优点。

技术特征：

1.一种磁片和垫片堆叠自动充磁机构，设有机架，其特征在于机架固定安装磁片上料机构、垫片上料机构、磁片导料板、磁片输送机构、垫片导料板、推料机构、充磁导料板和充磁机，所述的磁片上料机构和垫片上料机构分别设在机架的前后两侧，磁片上料机构的出料口与磁片导料板的进料口连接，磁片导料板的出料口与磁片输送机构的进料端接触，所述的垫片上料机构的出料口与垫片导料板的出料口连接，磁片导料板的出料口设在磁盘输送机构的出料端的侧面，所述的磁片导料板的出料口和磁片输送机构的出料端侧面的一侧设有推料机构，推料机构的推料端朝向磁片输送机构的出料端的另一侧面设有充磁导料板，充磁导料板的进料口与推料机构的推料端对应，所述的充磁导向板穿过充磁机的充磁孔。

2.根据权利要求1所述的一种磁片和垫片堆叠自动充磁机构，其特征在于所述的输送机构的上方设有挡料导向机构，所述的挡料导向机构包括左挡料侧板和右挡料侧板，左挡料侧板和右挡料侧板呈间隙的布置在输送机构上方，左挡料侧板和右挡料侧板经连接机构与机架固定连接，左挡料侧板和右挡料侧板之间的间隙为导料间隙。

3.根据权利要求1所述的一种磁片和垫片堆叠自动充磁机构，其特征在于所述的磁片上料机构和垫片上料机构都包括上料箱、上料振动盘和振动器，上料箱和振动器固定在机架上，振动器的上端连接上料振动盘，上料上的出料口伸直上料振动盘的中部上方，上料振动盘的出料口设在振动盘的侧面，振动盘的出料口与导料板的进料口连接。

4.根据权利要求1所述的一种磁片和垫片堆叠自动充磁机构，其特征在于所述的磁片导料板和垫片导料板上都设有与磁盘产品和垫片厚度配合的导料槽，通过导料槽对磁片产品和垫片进行导料。

5.根据权利要求1所述的一种磁片和垫片堆叠自动充磁机构，其特征在于所述的磁片输送机构包括输送皮带、输送电机、输送主动轮、支撑轮座、输送从动轮、输送支架、输送垫板，所述的输送主动轮和输送从动轮分别经支撑轮座与机架连接，支撑轮座分别与输送主动轮和输送从动轮转动连接，输送主动轮和输送从动轮之间套有输送皮带，输送皮带的侧面的机架上固定连接输送支架，输送垫板的一端与输送支架固定连接，输送垫板的另一端伸直输送皮带的上方皮带的下侧面并支撑皮带，通过输送垫板保证皮带的平整，所述的输送电机固定在机架上，输送电机的输出轴与输送主动轮连接。

6.根据权利要求5所述的一种磁片和垫片堆叠自动充磁机构，其特征在于所述的连接机构包括间隙调节板、第一螺栓、直角板、间距固定板、第二螺栓，所述的间隙调节板位于左挡料侧板和右挡料侧板的上方，所述的左挡料侧板和右挡料侧板上分别设有螺纹孔，间隙调节板上设有条形调节孔，两个第一螺栓分别穿过间隙调节孔与左挡料侧板和右挡料侧板上的螺纹孔连接，所述的输送支架上设有螺纹孔，间距固定板上设有间距固定条孔，第二螺栓穿过间距固定板一侧的间距固定条孔与输送支架上的螺纹孔连接，间距固定板另一侧与直角板的横向部之间经第三螺栓固定连接，直角板的竖向部与直角板的竖向部固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种磁片和垫片堆叠自动充磁机构，其特征在于所述的推料机构包括推料器和推料头，所述的推料器的输出端与推料头连接，通过推料器带动推料头推动磁片和垫片的堆叠。

8.根据权利要求1所述的一种磁片和垫片堆叠自动充磁机构，其特征在于所述的穿过充磁机的充磁孔的充磁导料板的出料端设有接料机构，接料机构包括接料输送带、接料支架、接料主动轮、接料从动轮、接料推板、接料推动器，所述的充磁导料板的一侧设有推料推动器和接料推板，推料推动器固定在机架上，推料推动器的输出端与接料推板连接，接料推板伸至充磁导料板的上端面位置，所述的充磁导料板的另一侧设有接料输送带，接料输送带分别套在接料主动轮和接料从动轮上，接料主动轮和接料从动轮分别与接料支架转动连接，接料支架固定在机架上，所述的接料输送带上设有均布设有间隔板，所述的间隔板沿着接料输送带的输送方向并列连接在接料输送带上，通过间隔板对充磁后的堆叠的磁片和垫片一体的条形产品进行隔离输送。

技术总结本技术涉及自动充磁技术领域，具体地说是一种磁片和垫片堆叠自动充磁机构，设有机架，机架固定安装磁片上料机构、垫片上料机构、磁片导料板、磁片输送机构、垫片导料板、垫片上料机构、推料机构、充磁导料板和充磁机，磁片上料机构和垫片上料机构分别设在机架的两侧，磁片上料机构的出料口与磁片导料板的进料口连接，磁片导料板的出料口与磁片输送机构的进料端接触，垫片上料机构的出料口与垫片导料板的出料口连接，磁片导料板的出料口和磁片输送机构的出料端侧面的一侧设有推料机构，推料机构的推料端朝向磁片输送机构的出料端的另一侧面设有充磁导料板，充磁导向板穿过充磁机的充磁孔，具有结构简单、充磁效率高、自动将磁片与垫片堆叠等优点。技术研发人员：刘楠,罗阳,迟启龙,马跃华,王瑞卿受保护的技术使用者：有研稀土（荣成）有限公司技术研发日：20231220技术公布日：2024/9/19