一种精密助焊膏制备装置的制作方法

本技术涉及助焊膏制备，具体涉及一种精密助焊膏制备装置。

背景技术：

1、现有技术中，助焊膏一般通过搅拌乳化锅高速搅拌和乳化助焊膏原料后制备得到。现有搅拌乳化锅在高速剪切乳化助焊膏的过程中容易产生热量，而助焊膏对温度比较敏感，因此，现有搅拌乳化锅乳化产生的热量会影响助焊膏的精密度，且现有搅拌乳化锅无法检测助焊膏乳化后的精密度，需要停机开盖后才能对膏体的精密度进行检测，若检测到助焊膏的精密度不符合要求，还需要重新开机对助焊膏进行返工，大大降低了助焊膏的制备效率，同时也增加了能耗。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、本实用新型提供了一种精密助焊膏制备装置，至少能够解决的技术问题是：如何提高助焊膏的制备效率，并确保助焊膏的精密度符合要求。

3、(二)技术方案

4、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种精密助焊膏制备装置，包括：

5、搅拌锅，包括搅拌腔，用于容纳待搅拌的膏体；

6、乳化装置，包括乳化腔和冷却腔，乳化腔的进料端与搅拌腔的出料端连通，乳化腔用于容纳待乳化的膏体，冷却腔绕设于乳化腔外侧，用于容纳冷却液体，以冷却乳化腔；

7、检测输送装置，与乳化腔的出料端和搅拌腔的进料端连通，用于检测乳化后的膏体粒度，以及将粒度不符合要求的膏体输入搅拌腔。

8、进一步设置，前述的乳化装置还包括：

9、泵体，设有泵腔、进料接口和出料接口，进料接口被配置为乳化腔的进料端，出料接口被配置为乳化腔的出料端，进料接口竖直向上延伸，并位于出料接口的上方；

10、固定件，至少设有两组，各组固定件固设于泵体的泵腔内，并沿泵腔的轴向等间隔设置；

11、转动件，转动设于泵体的泵腔内，并与固定件组合形成乳化腔，乳化腔与进料接口和出料接口连通，转动件用于驱使泵体内的膏体由进料接口向出料接口输送。

12、进一步设置，前述的乳化腔设于搅拌腔的下方，且进料接口与搅拌腔的出料端通过竖直的送料管连通。

13、进一步设置，前述的转动件呈轴状，并沿竖直方向延伸，转动件的顶端与固定件组成乳化腔；

14、冷却腔绕设于乳化腔和转动件的外侧。

15、进一步设置，前述的泵体还设有与冷却腔连通的进液口和出液口，进液口位于出液口上方，且进液口不低于乳化腔。

16、进一步设置，前述的精密助焊膏制备装置还包括助焊膏容器；

17、检测输送装置包括：

18、粒度检测件，粒度检测件设于乳化腔的出料端，用于检测乳化后的膏体粒度；

19、转子泵，转子泵的进料端和助焊膏容器通过三通电磁阀与乳化腔的出料端连通，转子泵的出料端与搅拌腔的进料端连通，转子泵用于将乳化腔内的膏体输入搅拌腔。

20、进一步设置，前述的精密助焊膏制备装置还包括控制箱，控制箱与粒度检测件、转子泵和三通电磁阀电连接；

21、其中，粒度检测件检测乳化后的膏体粒度，并将粒度信息发送给控制箱，控制箱控制三通电磁阀的通断电，以及转子泵的启闭。

22、进一步设置，前述的精密助焊膏制备装置还包括：

23、冷却装置，与冷却腔连通，用于为冷却腔供应冷却液体；

24、温度显示装置，包括温度感应件和显示器，温度感应件装设于乳化腔内，用于感应乳化腔内的温度，显示器装设于控制箱上，用于显示温度感应件感应到的温度值，冷却装置、温度感应件和显示器均与控制箱电连接，控制箱还用于调节乳化腔内的膏体温度。

25、(三)有益效果

26、与现有技术相比，本实用新型提供的一种精密助焊膏制备装置，具备以下有益效果：

27、本实用新型提供的精密助焊膏制备装置使用时，由搅拌锅和乳化装置依次搅拌、乳化助焊膏原料，乳化后的膏体输出乳化腔，由检测输送装置对乳化后的膏体粒度进行检测，若膏体的粒度符合要求，则检测输送装置将膏体输入助焊膏容器内，反之，则检测输送装置将膏体输入搅拌腔，重新搅拌、乳化膏体，如此反复循环，以提升膏体的精密度，从而制备得到精密助焊膏。如此，该精密助焊膏制备装置通过搅拌锅、乳化装置和检测输送装置能够制备精密助焊膏，并确保输出的助焊膏精密度符合要求，且该精密助焊膏制备装置通过检测输送装置能够直接对乳化后的膏体粒度进行检测，并将粒度不符合要求的膏体直接输入搅拌腔重复搅拌、乳化工序，该过程无需停机检测和重新开机返工，大大提高了助焊膏的制备效率，且节省了设备开关机的能耗。

技术特征：

1.一种精密助焊膏制备装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种精密助焊膏制备装置，其特征在于，所述乳化装置还包括：

3.根据权利要求2所述的一种精密助焊膏制备装置，其特征在于，所述乳化腔设于所述搅拌腔的下方，且所述进料接口与所述搅拌腔的出料端通过竖直的送料管连通。

4.根据权利要求2或3所述的一种精密助焊膏制备装置，其特征在于，所述转动件呈轴状，并沿竖直方向延伸，所述转动件的顶端与所述固定件组成所述乳化腔；

5.根据权利要求4所述的一种精密助焊膏制备装置，其特征在于，所述泵体还设有与所述冷却腔连通的进液口和出液口，所述进液口位于所述出液口上方，且所述进液口不低于所述乳化腔。

6.根据权利要求1所述的一种精密助焊膏制备装置，其特征在于，所述精密助焊膏制备装置还包括助焊膏容器；

7.根据权利要求6所述的一种精密助焊膏制备装置，其特征在于，所述精密助焊膏制备装置还包括控制箱，所述控制箱与所述粒度检测件、所述转子泵和所述三通电磁阀电连接；

8.根据权利要求7所述的一种精密助焊膏制备装置，其特征在于，所述精密助焊膏制备装置还包括：

技术总结本技术涉及助焊膏制备技术领域，公开了一种精密助焊膏制备装置，包括搅拌锅、乳化装置和检测输送装置；搅拌锅包括搅拌腔，用于容纳待搅拌的膏体；乳化装置包括乳化腔和冷却腔，乳化腔的进料端与搅拌腔的出料端连通，乳化腔用于容纳待乳化的膏体，冷却腔绕设于乳化腔外侧，用于容纳冷却液体，以冷却乳化腔；检测输送装置与乳化腔的出料端和搅拌腔的进料端连通，用于检测乳化后的膏体粒度，以及将粒度不符合要求的膏体输入搅拌腔。本技术提供的精密助焊膏制备装置能够解决如何提高助焊膏的制备效率，并确保助焊膏的精密度符合要求的问题。技术研发人员：林海宾,王雨洁,林祥,林小陆受保护的技术使用者：江苏奥匠新材料科技有限公司技术研发日：20231221技术公布日：2024/9/19