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一种籽棉棉叶分离清理设备的制作方法

  • 国知局
  • 2024-09-23 14:23:27

本技术属于棉料加工领域,具体为一种籽棉棉叶分离清理设备。

背景技术:

1、根据授权公告号为“cn214881939u”,发明名称为“一种籽棉棉叶清理机”的专利文件,其说明书中记载:一种籽棉棉叶清理机,包括:壳体,格条栅,刺钉辊和风机;所述壳体上设置有进棉口和出棉口;所述格条栅设置于所述壳体内,且位于所述进棉口和所述出棉口之间;所述刺钉辊转动地设置于所述格条栅上;所述风机与所述壳体连通,且设置于所述格条栅底部。具体地,进棉口与格条栅之间为进棉通道,格条栅至风机为排杂通道,籽棉在风力的作用下,与风混合一起,随圆形管道进入籽棉进棉通道,由于籽棉进棉通道空间增大,风速低于籽棉的悬浮速度,籽棉下落。刺钉辊上的刺钉给籽棉机械力,使籽棉在刺钉辊与格条栅之间运动,本实用新型提供的籽棉棉叶清理机中,使籽棉与风混合一起,随圆形管道进入籽棉进棉通道,由于籽棉进棉通道空间增大,风速低于籽棉的悬浮速度,籽棉均匀的下落在刺钉滚筒上。刺钉滚筒旋转与格条栅的阻隔,使籽棉随格条栅的弧面翻滚运动,在运动中使棉叶和细小杂质受风力和机械力的双重作用,在格条栅间隙中排出,但是仍旧存在以下缺陷:

2、由于在处理时,籽棉均匀的下落在刺钉滚筒上,使得在处理结束后,籽棉难以取出。

技术实现思路

1、针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种籽棉棉叶分离清理设备,有效的解决了目前在处理时,籽棉均匀的下落在刺钉滚筒上,造成籽棉难以取出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种籽棉棉叶分离清理设备,包括箱体,所述箱体的内部安装有棉叶清理组件,箱体的两侧对称安装有杂质收集组件,箱体的底端安装有进风组件;

3、棉叶清理组件包括对称开设于箱体内部的进料斜槽,进料斜槽倾斜设置,且两个进料斜槽的顶端分别贯穿至箱体的两侧,进料斜槽的内底壁上均匀开设有连通孔,箱体的内部对称开设有安装腔,安装腔位于进料斜槽的下方,安装腔的内部滑动连接有移动块,移动块的顶端均匀安装有清理爪,清理爪位于连通孔的下方,移动块的底端设有推动气缸,推动气缸固定安装于安装腔的内底壁上,移动块与推动气缸的输出端固定连接。

4、优选的,所述移动块顶壁的倾斜角度与进料斜槽的倾斜倾斜角度相同,两个进料斜槽的底端相连通,进料斜槽的底端开设有出料纵槽,出料纵槽贯穿至箱体的底端。

5、优选的,所述进风组件包括设于箱体背面的风机,风机的正面安装有进风箱,进风箱位于出料纵槽的底端,且进风箱的顶壁与箱体的底壁紧贴,风机的底端均匀安装有移动轮。

6、优选的,所述杂质收集组件包括对称安装于箱体两侧的侧部管道,两个侧部管道分别与两个进料斜槽的顶端相连通,侧部管道远离箱体的一端安装有端部套。

7、优选的,所述侧部管道的底端安装有落杂箱,落杂箱的内部安装有落杂盒。

8、优选的,所述侧部管道的底壁上开设有通槽,侧部管道通过通槽与落杂箱内部相连通。

9、优选的,所述箱体的底端四角处均安装有支撑柱,支撑柱上安装有接料箱,接料箱位于出料纵槽的下方。

10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

11、(1)、本实用新型,通过籽棉和棉叶在出料纵槽内部时,清理爪经过连通孔处进入到进料斜槽内部,使得籽棉勾附在清理爪上,向出料纵槽内部自下而上吹风,风力小于籽棉重力,且风力大于棉叶重力,从而方便籽棉和棉叶分离;

12、(2)、该新型通过清理爪向下移动进入到安装腔内部,从而使得清理爪离开籽棉,籽棉在自身重力作用下掉落至接料箱内部,而棉叶在风力作用下进入到侧部管道内部,掉落至落杂盒内部,从而方便籽棉与棉叶的收集下料。

技术特征:

1.一种籽棉棉叶分离清理设备,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的内部安装有棉叶清理组件(4),箱体(1)的两侧对称安装有杂质收集组件(5),箱体(1)的底端安装有进风组件(6);

2.根据权利要求1所述的一种籽棉棉叶分离清理设备,其特征在于:所述移动块(405)顶壁的倾斜角度与进料斜槽(401)的倾斜倾斜角度相同,两个进料斜槽(401)的底端相连通,进料斜槽(401)的底端开设有出料纵槽(402),出料纵槽(402)贯穿至箱体(1)的底端。

3.根据权利要求2所述的一种籽棉棉叶分离清理设备,其特征在于:所述进风组件(6)包括设于箱体(1)背面的风机(601),风机(601)的正面安装有进风箱(603),进风箱(603)位于出料纵槽(402)的底端,且进风箱(603)的顶壁与箱体(1)的底壁紧贴,风机(601)的底端均匀安装有移动轮(602)。

4.根据权利要求1所述的一种籽棉棉叶分离清理设备,其特征在于:所述杂质收集组件(5)包括对称安装于箱体(1)两侧的侧部管道(501),两个侧部管道(501)分别与两个进料斜槽(401)的顶端相连通,侧部管道(501)远离箱体(1)的一端安装有端部套(502)。

5.根据权利要求4所述的一种籽棉棉叶分离清理设备,其特征在于:所述侧部管道(501)的底端安装有落杂箱(503),落杂箱(503)的内部安装有落杂盒(504)。

6.根据权利要求5所述的一种籽棉棉叶分离清理设备,其特征在于:所述侧部管道(501)的底壁上开设有通槽(505),侧部管道(501)通过通槽(505)与落杂箱(503)内部相连通。

7.根据权利要求2所述的一种籽棉棉叶分离清理设备,其特征在于:所述箱体(1)的底端四角处均安装有支撑柱(2),支撑柱(2)上安装有接料箱(3),接料箱(3)位于出料纵槽(402)的下方。

技术总结本技术涉及棉料加工领域,且公开了一种籽棉棉叶分离清理设备,有效的解决了目前在处理时,籽棉均匀的下落在刺钉滚筒上,造成籽棉难以取出的问题,包括箱体,所述箱体的内部安装有棉叶清理组件,箱体的两侧对称安装有杂质收集组件,箱体的底端安装有进风组件,棉叶清理组件包括对称开设于箱体内部的进料斜槽,进料斜槽倾斜设置,且两个进料斜槽的顶端分别贯穿至箱体的两侧,进料斜槽的内底壁上均匀开设有连通孔,本技术,通过籽棉和棉叶在出料纵槽内部时,清理爪经过连通孔处进入到进料斜槽内部,使得籽棉勾附在清理爪上,向出料纵槽内部自下而上吹风,风力小于籽棉重力,且风力大于棉叶重力,从而方便籽棉和棉叶分离。技术研发人员:赵志慧,徐洪斌,郭雪华受保护的技术使用者:江西恩达麻世纪科技股份有限公司技术研发日:20231225技术公布日:2024/9/19

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