一种菌片灭菌后的培养箱的制作方法

本技术涉及菌片培养，尤其涉及一种菌片灭菌后的培养箱。

背景技术：

1、为了测试灭菌箱中环氧乙烷的灭菌效果，可以先将菌片直接或者间接放置在灭菌箱中，然后通入环氧乙烷进行灭菌处理。灭菌结束后，需要对菌片进行培养，放入培养箱内培养一定时间后进行检测，如果菌片上的菌数小于标准则灭菌效果合格。

2、对菌片进行培养时，需要先将菌片置入试管，倒入培养液，然后送入培养箱，培养一定时间后取出。培养过程中，由于菌片和培养液是静止的，而且培养液被逐渐消耗，培养液量少时无法与菌片充分接触，造成培养效果的不稳定，不利于进行检测，需要进行改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种菌片灭菌后的培养箱，确保培养液与菌片的充分接触，提升培养效果的稳定性。

2、为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

3、一种菌片灭菌后的培养箱，包括：恒温箱体、试管、架板、第一同步轮、第二同步轮和浮动板，所述浮动板可升降地设置在恒温箱体的腔体中，所述第一同步轮和第二同步轮左右间隔设置在恒温箱体中并位于浮动板的后方，所述第一同步轮和第二同步轮上分别偏心设置有向前水平延伸并插入浮动板中的驱动轴，所述架板设置在浮动板上方，所述试管竖向设置在架板上，所述试管中设置有培养液和菌片，所述架板上设置有多个与试管对应的插孔，所述架板左右两侧设置有向下延伸至浮动板对应侧的支撑板，所述浮动板两侧分别设置有沿浮动板前后方向水平延伸的滑槽，所述支撑板底部向内弯折设置有嵌入滑槽的滑条。

4、其中，所述恒温箱体正面设置有活动门板。

5、其中，所述恒温箱体内设置有水套。

6、其中，所述浮动板中设置有与驱动轴对应的轴承。

7、其中，所述浮动板上设置有向下指向滑槽的手拧螺栓。

8、其中，所述第一同步轮和第二同步轮之间设置有同步带进行联动，所述恒温箱体外侧设置有驱动第一同步轮或第二同步轮旋转的电机。

9、其中，所述架板、支撑板和滑条采用一体化不锈钢结构。

10、本实用新型的有益效果：一种菌片灭菌后的培养箱，可以通过第一同步轮和第二同步轮的旋转，带动浮动板的升降，并在升降过程中进行左右摆动，驱动试管中的培养液与菌片进行充分接触，提升了培养效果的稳定性，避免培养液量少时无法与菌片充分接触的问题。

技术特征：

1.一种菌片灭菌后的培养箱，其特征在于，包括：恒温箱体、试管、架板、第一同步轮、第二同步轮和浮动板，所述浮动板可升降地设置在恒温箱体的腔体中，所述第一同步轮和第二同步轮左右间隔设置在恒温箱体中并位于浮动板的后方，所述第一同步轮和第二同步轮上分别偏心设置有向前水平延伸并插入浮动板中的驱动轴，所述架板设置在浮动板上方，所述试管竖向设置在架板上，所述试管中设置有培养液和菌片，所述架板上设置有多个与试管对应的插孔，所述架板左右两侧设置有向下延伸至浮动板对应侧的支撑板，所述浮动板两侧分别设置有沿浮动板前后方向水平延伸的滑槽，所述支撑板底部向内弯折设置有嵌入滑槽的滑条。

2.根据权利要求1所述的菌片灭菌后的培养箱，其特征在于，所述恒温箱体正面设置有活动门板。

3.根据权利要求1所述的菌片灭菌后的培养箱，其特征在于，所述恒温箱体内设置有水套。

4.根据权利要求1所述的菌片灭菌后的培养箱，其特征在于，所述浮动板中设置有与驱动轴对应的轴承。

5.根据权利要求1所述的菌片灭菌后的培养箱，其特征在于，所述浮动板上设置有向下指向滑槽的手拧螺栓。

6.根据权利要求1所述的菌片灭菌后的培养箱，其特征在于，所述第一同步轮和第二同步轮之间设置有同步带进行联动，所述恒温箱体外侧设置有驱动第一同步轮或第二同步轮旋转的电机。

7.根据权利要求1所述的菌片灭菌后的培养箱，其特征在于，所述架板、支撑板和滑条采用一体化不锈钢结构。

技术总结本技术公开了一种菌片灭菌后的培养箱，其包括：恒温箱体、试管、架板、第一同步轮、第二同步轮和浮动板，所述浮动板可升降地设置在恒温箱体的腔体中，所述第一同步轮和第二同步轮左右间隔设置在恒温箱体中并位于浮动板的后方，所述第一同步轮和第二同步轮上分别偏心设置有向前水平延伸并插入浮动板中的驱动轴，所述架板设置在浮动板上方，所述试管竖向设置在架板上，所述架板上设置有多个与试管对应的插孔，所述架板左右两侧设置有向下延伸至浮动板对应侧的支撑板。本技术所述的菌片灭菌后的培养箱，可以进行菌片的培养，确保培养液与菌片进行充分接触，提升了培养效果的稳定性。技术研发人员：金利民受保护的技术使用者：荣瑞灭菌技术（沭阳）有限公司技术研发日：20231228技术公布日：2024/9/19