一种曲轴加工的自动翻转装置的制作方法

本技术涉及曲轴加工，特别涉及一种曲轴加工的自动翻转装置。

背景技术：

1、曲轴是发动机中的主要旋转机件，曲轴成型后，为了使得曲轴的尺寸满足一定精度要求，需要对曲轴进行磨削加工，磨削加工过程中曲轴需进行转动以满足磨削设备对其进行加工。但是现有的曲轴用翻转装置在使用时存在较多的缺陷，例如，难以快速精准的对轴颈进行夹持固定，使用效果不佳。

2、如申请号为：“cn202023302456.3”的中国专利，其名称为：“一种曲轴连杆加工用的翻转装置”，包括固定块，所述固定块顶端中部固定连接有限位块，所述限位块中部开设有限位腔，所述限位块表面开设有固定孔，所述固定块一侧设置有连接杆，所述连接杆一侧固定连接有滑筒，所述滑筒中部开设有滑腔，所述滑筒中部滑动连接有滑块，所述滑块顶端开设的凹槽内设置有橡胶防滑片，所述橡胶防滑片顶端中部传动连接有主轴颈，本装置在曲轴本体一端设置有限位块，曲轴本体的主轴颈套接在限位腔内部，另一侧放置在滑块顶端，且主轴颈的两侧均设置有滚轮，当需要进行翻转时，只需控制驱动杆，使得驱动杆推动滑块，进而使得曲轴完成翻转，使得不需要人工翻转，节省劳动力，且降低了错误率。

3、该装置在使用时通过滚轮转动带动曲轴进行翻转，但曲轴的直径大小不同，该装置只能适应于同一尺寸的曲轴加工，其次该装置缺少对曲轴的限位装置，容易使曲轴翻转的过程中出现偏移，从而影响加工效果。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种曲轴加工的自动翻转装置，通过设置了滑动块、支块和限位装置，便于根据曲轴的直径大小进行固定，并对固定后的曲轴进行翻转，提升了曲轴翻转时的稳定性避免了曲轴在加工的过程中出现偏移，大幅提升了曲轴的后续加工效率。

2、本实用新型还提供具有上述一种曲轴加工的自动翻转装置，包括：工作台，所述工作台的上方设置有两个滑槽，所述滑槽内部滑动连接有支撑架，所述工作台上方两侧设置有凹槽，所述凹槽的一侧且位于工作台两边固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的外侧面套接有滑动块，所述滑动块的上方固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有支块，所述支块相互远离的一面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴远离第二电机的一端设置有限位装置，所述支块的一侧固定连接有支撑板。通过设置了滑动块、支块和限位装置，便于根据曲轴的直径大小进行固定，并对固定后的曲轴进行翻转，提升了曲轴翻转时的稳定性避免了曲轴在加工的过程中出现偏移，大幅提升了曲轴的后续加工效率。

3、根据所述的一种曲轴加工的自动翻转装置，所述限位装置包括固定连接于转轴一侧的夹持座，所述夹持座上设置有固定盘，所述固定盘上设置有限位槽，所述限位槽内转动连接有螺杆，所述螺杆的一端固定连接有把手，所述螺杆远离把手的一端固定连接有限位块。通过转动把手带动螺杆一端的限位块对限位槽内壁的曲轴进行固定，避免曲轴在翻转的过程中发生偏移。

4、根据所述的一种曲轴加工的自动翻转装置，所述固定盘上方螺纹连接有螺栓，所述螺栓与固定盘上表面螺纹连接。通过螺栓便于将固定盘从夹持座上进行拆卸更换。

5、根据所述的一种曲轴加工的自动翻转装置，所述限位块的形状呈圆弧状，且限位块的内侧面设置有防滑垫。通过防滑垫提升限位块与曲轴一侧的摩擦力，避免曲轴发生滑动。

6、根据所述的一种曲轴加工的自动翻转装置，所述支撑架上方设置有圆弧槽，且圆弧槽内壁设置有保护垫。通过支撑架对曲轴两侧进行支撑。

7、根据所述的一种曲轴加工的自动翻转装置，所述支撑板上方固定连接有支杆，所述支杆上方固定连接有轴承。通过支杆和轴承便于提升转轴转动时的稳定性。

8、根据所述的一种曲轴加工的自动翻转装置，所述工作台两侧固定连接有底座，所述底座上螺纹连接有限位杆。通过底座和限位杆进一步提升工作台的稳定性。

9、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.一种曲轴加工的自动翻转装置，包括：工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的上方设置有两个滑槽(2)，所述滑槽(2)内部滑动连接有支撑架(3)，所述工作台(1)上方两侧设置有凹槽(4)，所述凹槽(4)的一侧且位于工作台(1)两边固定连接有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端固定连接有丝杆(6)，所述丝杆(6)的外侧面套接有滑动块(7)，所述滑动块(7)的上方固定连接有气缸(8)，所述气缸(8)的输出端固定连接有支块(9)，所述支块(9)相互远离的一面固定连接有第二电机(10)，所述第二电机(10)的输出端固定连接有转轴(11)，所述转轴(11)远离第二电机(10)的一端设置有限位装置(12)，所述支块(9)的一侧固定连接有支撑板(13)。

2.根据权利要求1所述的一种曲轴加工的自动翻转装置，其特征在于，所述限位装置(12)包括固定连接于转轴(11)一侧的夹持座(121)，所述夹持座(121)上设置有固定盘(122)，所述固定盘(122)上设置有限位槽(123)，所述限位槽(123)内转动连接有螺杆(124)，所述螺杆(124)的一端固定连接有把手(125)，所述螺杆(124)远离把手(125)的一端固定连接有限位块(126)。

3.根据权利要求2所述的一种曲轴加工的自动翻转装置，其特征在于，所述固定盘(122)上方螺纹连接有螺栓(1221)，所述螺栓(1221)与固定盘(122)上表面螺纹连接。

4.根据权利要求2所述的一种曲轴加工的自动翻转装置，其特征在于，所述限位块(126)的形状呈圆弧状，且限位块(126)的内侧面设置有防滑垫。

5.根据权利要求1所述的一种曲轴加工的自动翻转装置，其特征在于，所述支撑架(3)上方设置有圆弧槽(301)，且圆弧槽(301)内壁设置有保护垫。

6.根据权利要求1所述的一种曲轴加工的自动翻转装置，其特征在于，所述支撑板(13)上方固定连接有支杆(131)，所述支杆(131)上方固定连接有轴承(132)。

7.根据权利要求1所述的一种曲轴加工的自动翻转装置，其特征在于，所述工作台(1)两侧固定连接有底座(101)，所述底座(101)上螺纹连接有限位杆(102)。

技术总结本技术公开了一种曲轴加工的自动翻转装置，涉及曲轴加工技术领域，其包括：工作台，所述工作台的上方设置有两个滑槽，所述滑槽内部滑动连接有支撑架，所述工作台上方两侧设置有凹槽，所述第一电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的外侧面套接有滑动块，所述气缸的输出端固定连接有支块，所述第二电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴远离第二电机的一端设置有限位装置。通过设置了滑动块、支块和限位装置，便于根据曲轴的直径大小进行固定，并对固定后的曲轴进行翻转，提升了曲轴翻转时的稳定性避免了曲轴在加工的过程中出现偏移，大幅提升了曲轴的后续加工效率。技术研发人员：余淼,余昊,任凤申,李会梅受保护的技术使用者：天津德功机械有限公司技术研发日：20231228技术公布日：2024/9/19