一种轴套加工用镗内孔设备的制作方法

本技术涉及轴套加工的，尤其涉及一种轴套加工用镗内孔设备。

背景技术：

1、轴套的加工，有倒角加工和镗内孔加工等等。目前的镗内孔加工其一般采用车床进行加工，加工时，人工将轴套放入至夹头中，然后再进行镗内孔作业。

2、现有专利申请号cn202022983352.7公开一种轴套加工用镗内孔设备，属于轴套加工技术领域，包括框体，所述框体的顶部安装有液压缸，所述液压缸的伸缩端固定有外框，所述外框的内部设置有夹持机构，且外框与框体滑动连接，所述外框的顶部固定有推块，所述框体的顶部固定有支撑板，所述支撑板的内顶壁安装有开关按钮，所述框体的一侧安装有水泵，所述水泵通过导线与开关按钮电性连接，所述水泵的输入端与框体相连通。本实用新型能够在镗内孔设备对轴套内部进行镗孔时才触动水泵的开关，使其工作进而对镗刀和轴套接触的位置进行降温，在不镗孔时水泵将停止工作，从而减少了能源的消耗，提高了该轴套加工用镗内孔设备的环保性，给人们的使用提供了便利。

3、上述方案在实施过程中存在以下不足，部分碎屑通过进水口带入过滤框内后，由于过滤框是固定的，碎屑进入过滤框后，久而久之只会堆积在过滤框内靠近进水口下方的位置，而上述方案中在框体内壁设置大面积的过滤框，实际能够有效利用的面积也只有靠近进水口下方的那一片位置，这不仅增加了不必要的生产成本，同时由于不便于对堆积的碎屑进行清理，容易导致过滤框在使用一段时间后发生堵塞的情况，并且降低了过滤框过滤的效率。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

2、鉴于上述现有一种轴套加工用镗内孔设备存在由于过滤框是固定的，碎屑进入过滤框后，久而久之只会堆积在过滤框内靠近进水口下方的位置，而上述方案中在框体内壁设置大面积的过滤框，实际能够有效利用的面积也只有靠近进水口下方的那一片位置，这不仅增加了不必要的生产成本，同时由于不便于对堆积的碎屑进行清理，容易导致过滤框在使用一段时间后发生堵塞的情况，并且降低了过滤框过滤的效率的问题，提出了本实用新型。

3、因此，本实用新型目的是提供一种轴套加工用镗内孔设备，其目的在于：减少过滤框无效利用的面积，降低不必要的生产成本，同时便于对堆积的碎屑进行清理，避免过滤框发生堵塞而影响到过滤框的过滤效率。

4、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种轴套加工用镗内孔设备，包括加工台，所述加工台的侧端安装有箱门，所述加工台的顶端开设有下料口，所述加工台的顶端设有用于轴套加工的加工机构，所述加工台的内部顶端固定连接有滤框，所述滤框位于下料口底端的位置，所述滤框的底端开设有安装槽，所述安装槽内安装有收集框，所述加工台的内部侧端固定连接有固定板，所述固定板的侧端设有转动机构，所述转动机构的外端设有推动机构。

5、作为本实用新型所述一种轴套加工用镗内孔设备的一种优选方案，其中：所述滤框的底端开设有若干个滤孔一，所述安装槽的侧端开设有滑槽，所述滤框的侧端贯穿开设有竖槽，所述滤框的侧端转动设置有转板，所述转板位于滑槽的顶端。

6、作为本实用新型所述一种轴套加工用镗内孔设备的一种优选方案，其中：所述收集框的底端开设有若干个滤孔二，所述收集框的侧端固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽内，所述收集框的侧端固定连接有l型的侧板，所述侧板的侧端固定连接有凸起橡胶垫。

7、作为本实用新型所述一种轴套加工用镗内孔设备的一种优选方案，其中：所述转动机构包括电机，所述电机固定安装在固定板的侧端，所述电机的输出端安装有转杆一，所述转杆一的侧端固定连接有连接杆，所述连接杆的侧端固定连接有转杆二，所述转杆二的侧端转动设置在加工台的内壁。

8、作为本实用新型所述一种轴套加工用镗内孔设备的一种优选方案，其中：所述连接杆的外形为u型设置。

9、作为本实用新型所述一种轴套加工用镗内孔设备的一种优选方案，其中：所述推动机构包括环形套，所述环形套转动设置在连接杆的外端，所述环形套的侧端固定连接有连杆，所述连杆的侧端位于竖槽内，所述连杆的侧端铰接有推板，所述推板的底端固定连接有t型块，所述t型块滑动连接在滤框的底端。

10、作为本实用新型所述一种轴套加工用镗内孔设备的一种优选方案，其中：所述加工机构包括立板，所述立板固定连接在加工台的顶端，所述立板的侧端固定安装有气缸，所述气缸的侧端固定安装有安装罩，所述安装罩的内部侧端安装有夹持设备，所述加工台的顶端固定连接有固定台，所述固定台的顶端安装有镗内孔设备，所述镗内孔设备的侧端安装有控制开关，所述控制开关与镗内孔设备电性相连，所述加工台的侧端安装有喷淋设备。

11、本实用新型的有益效果：

12、本实用新型通过滤框和收集框的设置，减少了滤框无效利用的面积，只在下料口底端设置了能够有效利用的滤框面积，因此能够在实现对碎屑水进行过滤的同时，还能够降低不必要的生产成本。

13、通过转动机构和推动机构的设置，通过启动电机带动转杆一、连接杆和转杆二进行转动，由于环形套转动设置在连接杆的外端，当连接杆进行顺时针转动，环形套在连接杆外端实现转动，同时环形套就会带动连杆进行扇形摆动，同时连杆也推动推板在滤框内进行平移，从而将碎屑推送到收集框内，便于对滤框内堆积的碎屑进行清理的同时，避免滤框发生堵塞而影响到滤框的过滤效率。

技术特征：

1.一种轴套加工用镗内孔设备，包括加工台(1)，所述加工台(1)的侧端安装有箱门(101)，所述加工台(1)的顶端开设有下料口(102)，所述加工台(1)的顶端设有用于轴套加工的加工机构，其特征在于：所述加工台(1)的内部顶端固定连接有滤框(8)，所述滤框(8)位于下料口(102)底端的位置，所述滤框(8)的底端开设有安装槽，所述安装槽内安装有收集框(9)，所述加工台(1)的内部侧端固定连接有固定板(10)，所述固定板(10)的侧端设有转动机构，所述转动机构的外端设有推动机构。

2.根据权利要求1所述的一种轴套加工用镗内孔设备，其特征在于：所述滤框(8)的底端开设有若干个滤孔一(801)，所述安装槽的侧端开设有滑槽(802)，所述滤框(8)的侧端贯穿开设有竖槽(803)，所述滤框(8)的侧端转动设置有转板(804)，所述转板(804)位于滑槽(802)的顶端。

3.根据权利要求1所述的一种轴套加工用镗内孔设备，其特征在于：所述收集框(9)的底端开设有若干个滤孔二(901)，所述收集框(9)的侧端固定连接有滑块(902)，所述滑块(902)滑动连接在滑槽(802)内，所述收集框(9)的侧端固定连接有l型的侧板(903)，所述侧板(903)的侧端固定连接有凸起橡胶垫(904)。

4.根据权利要求1所述的一种轴套加工用镗内孔设备，其特征在于：所述转动机构包括电机(11)，所述电机(11)固定安装在固定板(10)的侧端，所述电机(11)的输出端安装有转杆一(112)，所述转杆一(112)的侧端固定连接有连接杆(113)，所述连接杆(113)的侧端固定连接有转杆二(114)，所述转杆二(114)的侧端转动设置在加工台(1)的内壁。

5.根据权利要求4所述的一种轴套加工用镗内孔设备，其特征在于：所述连接杆(113)的外形为u型设置。

6.根据权利要求4所述的一种轴套加工用镗内孔设备，其特征在于：所述推动机构包括环形套(12)，所述环形套(12)转动设置在连接杆(113)的外端，所述环形套(12)的侧端固定连接有连杆(121)，所述连杆(121)的侧端位于竖槽(803)内，所述连杆(121)的侧端铰接有推板(122)，所述推板(122)的底端固定连接有t型块，所述t型块滑动连接在滤框(8)的底端。

7.根据权利要求1所述的一种轴套加工用镗内孔设备，其特征在于：所述加工机构包括立板(2)，所述立板(2)固定连接在加工台(1)的顶端，所述立板(2)的侧端固定安装有气缸(3)，所述气缸(3)的侧端固定安装有安装罩(4)，所述安装罩(4)的内部侧端安装有夹持设备(401)，所述加工台(1)的顶端固定连接有固定台(5)，所述固定台(5)的顶端安装有镗内孔设备(501)，所述镗内孔设备(501)的侧端安装有控制开关(6)，所述控制开关(6)与镗内孔设备(501)电性相连，所述加工台(1)的侧端安装有喷淋设备(7)。

技术总结本技术涉及轴套加工的技术领域，公开了一种轴套加工用镗内孔设备，包括加工台，所述加工台的顶端设有用于轴套加工的加工机构，所述加工台的内部顶端固定连接有滤框，所述滤框位于下料口底端的位置，所述滤框的底端开设有安装槽，所述安装槽内安装有收集框，所述加工台的内部侧端固定连接有固定板，所述固定板的侧端设有转动机构，所述转动机构的外端设有推动机构，本技术通过滤框和收集框的设置，减少了滤框无效利用的面积，能够在实现对碎屑水进行过滤的同时，还能够降低不必要的生产成本，通过转动机构和推动机构的设置，便于对滤框内堆积的碎屑进行清理的同时，避免滤框发生堵塞而影响到滤框的过滤效率。技术研发人员：周新,张修国,周莹冰受保护的技术使用者：无锡市普发精密机械有限公司技术研发日：20231231技术公布日：2024/9/19