一种服装加工粘合机的制作方法

本技术涉及服装加工，具体的，涉及一种服装加工粘合机。

背景技术：

1、随着各行业向自动化产业的推进，大范围的手工制造服装的技术已经逐渐的被淘汰。目前，在服装行业中，服装粘合机是服装加工业必不可少的设备，用于粘合衬与面料必不可少的设备，面料的粘衬需要施加一定的温度、压力，只要在合适温度环境下，持续一定时间的压强，就可以达到将面料粘合在一起的目的。

2、现有的服装面料粘合过程中，面料在粘合时需要将面料上进行涂胶，而后在衬和面料上进行施压，从而完成面料的粘合，但是在衬和面料施压时，通常是通过液压油缸要实现压合的，而面料和衬输送时会产生一定的张力，面料产生张力的同时再将面料和衬贴合本就容易发生倾斜，再加上液压油缸对面料直接施压，往往会造成面料跑偏，而使面料扭曲导致出现废品，造成原料浪费。

技术实现思路

1、本实用新型提出一种服装加工粘合机，解决了相关技术中的液压油缸直接对面料进行施压，容易造成面料跑偏，而使面料扭曲导致出现废品，造成原料浪费的问题。

2、本实用新型的技术方案如下：一种服装加工粘合机，包括：底板、机架、输送架、输送轴、压合轴、纠偏轴、纠偏机构、涂胶机构和压合机构；

3、所述机架固定连接在底板上；

4、所述输送架固定连接在机架内；

5、所述输送轴设有多个，多个所述输送轴均转动连接在输送架内；

6、所述压合轴设有两个，两个所述压合轴均转动连接在机架内；

7、所述纠偏轴设有多个，多个所述纠偏轴均设置在机架内；

8、所述纠偏机构设有两个，两个所述纠偏机构均设置在机架内，用于对面料和衬进行纠偏；

9、所述涂胶机构设置在底板上，用于对面料上进行涂胶；

10、所述压合机构设置在机架上，用于驱动压合轴进行转动。

11、优选的，所述纠偏机构包括：纠偏架、驱动架、滑杆、弹簧、驱动螺杆和第一电机；

12、所述纠偏架设置在机架内，多个所述纠偏轴均转动连接在纠偏架内；

13、所述驱动架滑动设置在机架内；

14、所述滑杆设有多个，多个所述滑杆均固定连接在纠偏架上，所述驱动架上开设有滑孔，多个所述滑杆分别滑动设置在多个滑孔内；

15、所述弹簧设有多个，多个所述弹簧分别套设在多个滑杆上；

16、所述驱动螺杆转动连接在机架内，所述驱动架上开设有螺孔，所述驱动螺杆螺纹连接在螺孔内；

17、所述第一电机的输出端贯穿机架并与驱动螺杆固定连接。

18、进一步的，所述涂胶机构包括：箱体、输送泵、输送管、上胶管、喷胶头、涂胶轴和第二电机；

19、所述箱体固定连接在底板上；

20、所述输送泵设置在底板上，所述输送泵的输入端与箱体连通；

21、所述输送管固定连接在输送架内；

22、所述上胶管连通在输送泵的输出端，所述上胶管的另一端与输送管连通；

23、所述喷胶头设有多个，多个所述喷胶头均连通在输送管上；

24、所述涂胶轴设有两个，两个所述涂胶轴均转动连接在输送架内；

25、所述第二电机设置在输送架上，所述第二电机的输出端贯穿输送架并分别与两个涂胶轴固定连接。

26、更进一步的，所述压合机构包括：驱动轮、驱动带和第三电机；

27、所述驱动轮设有两个，两个所述驱动轮分别固定连接在两个压合轴上；

28、所述驱动带传动连接在两个驱动轮之间；

29、所述第三电机设置在机架上，所述第三电机的输出端贯穿机架并与压合轴固定连接。

30、在前述方案中进一步的，所述机架上转动连接有出料轴，用于支撑面料进行出料。

31、在前述方案中更进一步的，多个所述纠偏轴的圆周表面为橡胶材质。

32、本实用新型的工作原理及有益效果为：

33、1、本实用新型中，通过输送架上设置的第二电机带动涂胶轴进行转动，，从而对面料在多个输送轴上进行输送，在面料输送时，通过底板上设置的输送泵将箱体内的胶水抽出，并输送进上胶管和输送管内，从而使胶水从喷胶头喷出到涂胶轴上，从而使面料在输送的同时进行涂胶。

34、2、本实用新型中，通过滑杆上套设的弹簧支撑纠偏架内转动连接的纠偏轴与输送轴接触，并通过机架上设置的第一电机带动驱动螺杆进行转动，驱动螺杆转动时带动驱动架进行移动，驱动架移动时带动纠偏轴进行横向移动，从而对输送轴上输送的面料进行纠偏操作。

35、3、本实用新型中，通过机架上设置的第三电机带动压合轴进行转动，一个压合轴转动时带动驱动轮进行转动，驱动轮转动时通过驱动带的传动，从而带动两个驱动轮进行同步转动，两个所述驱动轮转动时带动两个压合轴进行同步转动，进而对涂胶后的面料进行压合。

36、4、本实用新型中，通过底板、机架、输送架、输送轴、压合轴、纠偏轴、纠偏机构、涂胶机构和压合机构之间的配合，可以对面料和衬粘合时进行纠偏，防止面料和衬粘合时发生跑偏现象，提高了面料和衬的粘合效率，减少了面料的浪费。

技术特征：

1.一种服装加工粘合机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种服装加工粘合机，其特征在于，所述纠偏机构包括：

3.根据权利要求2所述的一种服装加工粘合机，其特征在于，所述涂胶机构包括：

4.根据权利要求3所述的一种服装加工粘合机，其特征在于，所述压合机构包括：

5.根据权利要求4所述的一种服装加工粘合机，其特征在于，所述机架（2）上转动连接有出料轴（23），用于支撑面料进行出料。

6.根据权利要求5所述的一种服装加工粘合机，其特征在于，多个所述纠偏轴（6）的圆周表面为橡胶材质。

技术总结本技术涉及服装加工技术领域，提出了一种服装加工粘合机，包括：底板、机架、输送架、输送轴、压合轴、纠偏轴、纠偏机构、涂胶机构和压合机构，机架固定连接在底板上，输送架固定连接在机架内，输送轴设有多个，多个输送轴均转动连接在输送架内，压合轴设有两个，两个压合轴均转动连接在机架内，纠偏轴设有多个，多个纠偏轴均设置在机架内，纠偏机构设有两个，两个纠偏机构均设置在机架内，涂胶机构设置在底板上，压合机构设置在机架上，用于驱动压合轴进行转动，通过上述技术方案，解决了相关技术中的液压油缸直接对面料进行施压，容易造成面料跑偏，而使面料扭曲导致出现废品，造成原料浪费的问题。技术研发人员：李计超,杨卜存,刘占成受保护的技术使用者：辛集市亿隆服饰有限公司技术研发日：20240102技术公布日：2024/9/19