一种热缩膜输膜装置的制作方法

本技术涉及输膜机，尤其涉及一种热缩膜输膜装置。

背景技术：

1、热缩膜，遇热会收缩，从而紧紧地包覆在产品上的薄膜，广泛适用于酒类、易拉罐类、矿泉水类、各种饮料类、布匹等产品的整件集合包装，热缩膜在使用时，通过滚轴对膜体进行运输。

2、发明人在日常工作中发现在运输的过程中，当膜体运输完成后需要对多余的膜体进行切割，增加了使用者工作量的问题，为了解决切割多余膜体增加使用者工作量的问题，现有技术是采用剪刀进行处理，但是耗费大量时间的情况出现，增加了设备的操作难度，进而导致设备难以使用的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在切割多余膜体增加使用者工作量的缺点，而提出的一种热缩膜输膜装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种热缩膜输膜装置，包括机体和切割装置，所述机体的表面设置有电机，所述机体的表面设置有辊体，所述切割装置设置在机体的表面上，所述切割装置包括安装架，所述安装架与机体固定连接，所述安装架的表面开设有槽一，所述安装架表面的槽一的内壁滑动连接有刀片，所述刀片有两个，两个所述刀片呈镜像对称设置，通过设置切割装置，使用时，便于对多余的膜体进行切割，增加了设备的易用性，提高了设备的工作效率。

3、优选的，所述刀片的一侧固定连接有滑杆，所述滑杆有两个，两个所述滑杆呈镜像对称设置，通过设置滑杆，使用时，滑杆带动刀片进行移动，增加了设备的易用性，方便进行使用，减少了设备的操作难度。

4、优选的，所述滑杆的表面开设有螺纹孔，所述安装架的一侧固定连接有卡套，所述卡套的表面固定连接有驱动机，通过设置驱动机，使用时，驱动机带动刀片进行移动，增加了设备的易用性，便于提高设备的工作效率。

5、优选的，所述驱动机的驱动端固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆与滑杆表面的螺纹孔螺纹连接，通过设置双向螺纹杆，便于配合卡套带动刀片进行移动，提高了设备的易用性。

6、优选的，所述机体的表面设置有调节装置，所述调节装置包括连接套，所述连接套与机体转动连接，所述连接套的一侧与电机驱动端固定连接，所述连接套的表面固定连接有连接杆，通过设置调节装置，便于对辊体进行更换调整，增加了设备的易用性，减少了设备的使用难度。

7、优选的，所述连接套的表面开设有槽二，所述连接套表面的槽二的内壁滑动连接有挡板，所述挡板的一侧贯通连接套并固定连接有移动杆，通过设置挡板，使用时，挡板与辊体相抵，便于将辊体定位，增加了设备的易用性，方便进行使用。

8、优选的，所述移动杆的一侧固定连接有固定弹簧，所述固定弹簧远离移动杆的一侧与连接套固定连接，所述辊体的表面开设有孔一，所述连接杆与辊体表面的孔一插设，通过设置固定弹簧，使用时，固定弹簧产生弹力推动挡板进行移动，辅助挡板进行定位，增加了设备的稳定性。

9、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

10、1、本实用新型中，通过设置切割装置，使用时，通过辊体来输送膜体，当需要对多余膜体进行切割时，启动电机，电机带动双向螺纹杆转动，双向螺纹杆带动滑杆，滑杆挤压刀片将刀片中间的膜体切断，通过设置切割装置，便于对多余的膜体进行切割，增加了设备的易用性，减少了设备的操作难度，方便使用者根据需求进行使用。

11、2、本实用新型中，通过设置调节装置，使用时，按压移动杆带动挡板远离辊体，此时即可拉动辊体将辊体取下，然后更换不同宽度的辊体，将辊体插入连接杆中，并松开移动杆，固定弹簧失去束缚产生弹力推动挡板将辊体抵住完成定位，通过设置调节装置，便于对辊体进行拆卸更换，增加了设备的易用性，减少了设备的操作难度，提高了设备的安全性。

技术特征：

1.一种热缩膜输膜装置，包括机体(1)和切割装置(4)，其特征在于：所述机体(1)的表面设置有电机(2)，所述机体(1)的表面设置有辊体(3)，所述切割装置(4)设置在机体(1)的表面上，所述切割装置(4)包括安装架(41)，所述安装架(41)与机体(1)固定连接，所述安装架(41)的表面开设有槽一，所述安装架(41)表面的槽一的内壁滑动连接有刀片(42)，所述刀片(42)有两个，两个所述刀片(42)呈镜像对称设置。

2.根据权利要求1所述的一种热缩膜输膜装置，其特征在于：所述刀片(42)的一侧固定连接有滑杆(44)，所述滑杆(44)有两个，两个所述滑杆(44)呈镜像对称设置。

3.根据权利要求2所述的一种热缩膜输膜装置，其特征在于：所述滑杆(44)的表面开设有螺纹孔，所述安装架(41)的一侧固定连接有卡套(46)，所述卡套(46)的表面固定连接有驱动机(43)。

4.根据权利要求3所述的一种热缩膜输膜装置，其特征在于：所述驱动机(43)的驱动端固定连接有双向螺纹杆(45)，所述双向螺纹杆(45)与滑杆(44)表面的螺纹孔螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种热缩膜输膜装置，其特征在于：所述机体(1)的表面设置有调节装置(5)，所述调节装置(5)包括连接套(51)，所述连接套(51)与机体(1)转动连接，所述连接套(51)的一侧与电机(2)驱动端固定连接，所述连接套(51)的表面固定连接有连接杆(55)。

6.根据权利要求5所述的一种热缩膜输膜装置，其特征在于：所述连接套(51)的表面开设有槽二，所述连接套(51)表面的槽二的内壁滑动连接有挡板(52)，所述挡板(52)的一侧贯通连接套(51)并固定连接有移动杆(53)。

7.根据权利要求6所述的一种热缩膜输膜装置，其特征在于：所述移动杆(53)的一侧固定连接有固定弹簧(54)，所述固定弹簧(54)远离移动杆(53)的一侧与连接套(51)固定连接，所述辊体(3)的表面开设有孔一，所述连接杆(55)与辊体(3)表面的孔一插设。

技术总结本技术涉及输膜机技术领域，具体为一种热缩膜输膜装置，包括机体和切割装置，机体的表面设置有电机，机体的表面设置有辊体，切割装置设置在机体的表面上，切割装置包括安装架，安装架与机体固定连接，安装架的表面开设有槽一，安装架表面的槽一的内壁滑动连接有刀片，刀片有两个，两个刀片呈镜像对称设置，刀片的一侧固定连接有滑杆，滑杆有两个，两个滑杆呈镜像对称设置，滑杆的表面开设有螺纹孔，安装架的一侧固定连接有卡套，卡套的表面固定连接有驱动机，本技术，通过设置切割装置，便于对多余的膜体进行切割，增加了设备的易用性，减少了设备的操作难度，方便使用者根据需求进行使用。技术研发人员：王向东受保护的技术使用者：太仓市鸿运包装材料有限公司技术研发日：20240103技术公布日：2024/9/19