一种钢坯加工用切断装置的制作方法

本技术涉及钢坯加工装置，尤其涉及一种钢坯加工用切断装置。

背景技术：

1、钢坯是指用于生产钢材的半成品，一般不能直接供社会使用，钢坯是炼钢炉炼成的钢水经过铸造后得到的产品。在对钢坯进行加工前，需要先将钢坯进行切断，从而得到体积较小的钢坯，方便后续加工。

2、经检索公开号cn219336233u公开了一种钢坯切断机，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有两个侧板，两个所述侧板的顶部固定安装有顶板，两个所述侧板之间转动连接有丝杆，所述丝杆的表面螺纹安装有两个移动块，两个所述移动块的底部均固定安装有液压杆，两个所述液压杆的下方设置有连接组件，所述连接组件包括与两个液压杆输出端均固定连接的凹形罩，两个所述凹形罩的内壁均插接有连接块，两个所述连接块的底部且位于凹形罩的下方均固定安装有安装板，两个所述安装板的底部均固定安装有切刀。

3、该对比文件中的一种钢坯切断机，虽然通过设置的连接组件，方便完成切刀的安装，且不要使用到任何工具，大大提高了工作人员维护切刀的效率，但是切断过程中缺少钢坯的夹持定位组件，降低了切断的精准度。

4、为此，我们提出一种钢坯加工用切断装置。

技术实现思路

1、本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种钢坯加工用切断装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种钢坯加工用切断装置，包括底座，所述底座顶部的左右两端分别固定安装有侧支撑板，两个所述侧支撑板间设置有夹持组件，所述夹持组件包括有夹持滑轨、安装板、两个定位夹和两个限位滑轮，所述安装板的左右两端分别固定安装在两个侧支撑板相互靠近的一面上，两个所述定位夹对称滑动安装在夹持滑轨的顶部，两个所述限位滑轮分别转动安装在安装板正面左右两端，两个所述限位滑轮的边缘分别和两个定位夹的边缘贴合，两个所述侧支撑板间还设置有九个等间距的运输辊，每个所述运输辊的左右两端均转动插装在左右两个侧支撑板上。

3、进一步，所述夹持组件还包括有顶升滑座、顶升插块和两个顶升滑轨，两个所述顶升滑轨分别固定安装在安装板正面左右两端，所述顶升滑座的左右两端分别滑动安装在两个顶升滑轨相互靠近的一面上，所述夹持滑轨固定安装在顶升滑座的顶部，所述顶升插块固定插装在顶升滑座的底部。

4、进一步，两个所述定位夹间设置有复位弹簧，两个所述定位夹相互靠近的一面均开设有弹簧安装孔，所述复位弹簧的左右两端分别固定安装在两个弹簧安装孔内。

5、进一步，所述夹持组件的数量为两个，两个夹持组件对称设置在底座的前后两端。

6、进一步，每个所述安装板的前面底端均固定安装有连接块，每个所述连接块上均固定插装有电动气缸，每个所述电动气缸的顶端伸缩端均固定安装在对应顶升插块的底端。

7、进一步，左端所述侧支撑板的左面固定安装有驱动电机，一个所述运输辊的左端通过传动轴安装在驱动电机的左端输出端，九个所述运输辊的右端通过传动链条和传动链轮连接。

8、进一步，所述夹持组件的上侧设置有电动滑轨，所述电动滑轨的左右两端分别固定安装在两个侧支撑板相互靠近一面的顶端，所述电动滑轨上滑动安装有激光切割刀，所述激光切割刀的前面固定安装有电动滑块。

9、有益效果

10、本实用新型提供了一种钢坯加工用切断装置。具备以下有益效果：

11、1、该一种钢坯加工用切断装置，使用时，启动驱动电机，驱动电机带动运输辊转动，九个运输辊通过传动链条和传动链轮同步转动运输钢坯，当需要对钢坯进行切割时，启动电动气缸，电动气缸通过顶升插块带动顶升滑座沿顶升滑轨向上滑动，顶升滑座通过夹持滑轨带动两个定位夹向上移动，两个限位滑轮使两个定位夹不断相互靠近完成对钢坯的夹持定位，提高了切断时的精度，有效提高了该装置的实用性。

12、2、该一种钢坯加工用切断装置，通过设置顶升滑座和顶升滑轨，使两个定位夹对钢坯进行夹持定位时，也将钢坯从运输辊上抬离，避免切断对运输辊造成损伤，通过在每对定位夹间设置复位弹簧，使每对定位夹可以快速解除对钢坯的夹持定位，方便对后续钢坯进行夹持定位。

13、3、该一种钢坯加工用切断装置，通过设置电动滑块对钢坯进行切断，避免使用物理刀片需要经常更换的情况，通过设置电动滑轨和激光切割刀，方便使电动滑块沿激光切割刀滑动对钢坯进行切断，有效提高了该装置的工作效率。

技术特征：

1.一种钢坯加工用切断装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的左右两端分别固定安装有侧支撑板(2)，两个所述侧支撑板(2)间设置有夹持组件，所述夹持组件包括有夹持滑轨(10)、安装板(11)、两个定位夹(8)和两个限位滑轮(9)，所述安装板(11)的左右两端分别固定安装在两个侧支撑板(2)相互靠近的一面上，两个所述定位夹(8)对称滑动安装在夹持滑轨(10)的顶部，两个所述限位滑轮(9)分别转动安装在安装板(11)正面左右两端，两个所述限位滑轮(9)的边缘分别和两个定位夹(8)的边缘贴合，两个所述侧支撑板(2)间还设置有九个等间距的运输辊(4)，每个所述运输辊(4)的左右两端均转动插装在左右两个侧支撑板(2)上。

2.根据权利要求1所述的一种钢坯加工用切断装置，其特征在于：所述夹持组件还包括有顶升滑座(15)、顶升插块(16)和两个顶升滑轨(12)，两个所述顶升滑轨(12)分别固定安装在安装板(11)正面左右两端，所述顶升滑座(15)的左右两端分别滑动安装在两个顶升滑轨(12)相互靠近的一面上，所述夹持滑轨(10)固定安装在顶升滑座(15)的顶部，所述顶升插块(16)固定插装在顶升滑座(15)的底部。

3.根据权利要求2所述的一种钢坯加工用切断装置，其特征在于：两个所述定位夹(8)间设置有复位弹簧(3)，两个所述定位夹(8)相互靠近的一面均开设有弹簧安装孔，所述复位弹簧(3)的左右两端分别固定安装在两个弹簧安装孔内。

4.根据权利要求3所述的一种钢坯加工用切断装置，其特征在于：所述夹持组件的数量为两个，两个夹持组件对称设置在底座(1)的前后两端。

5.根据权利要求4所述的一种钢坯加工用切断装置，其特征在于：每个所述安装板(11)的前面底端均固定安装有连接块(14)，每个所述连接块(14)上均固定插装有电动气缸(13)，每个所述电动气缸(13)的顶端伸缩端均固定安装在对应顶升插块(16)的底端。

6.根据权利要求1所述的一种钢坯加工用切断装置，其特征在于：左端所述侧支撑板(2)的左面固定安装有驱动电机(17)，一个所述运输辊(4)的左端通过传动轴安装在驱动电机(17)的左端输出端，九个所述运输辊(4)的右端通过传动链条和传动链轮连接。

7.根据权利要求1所述的一种钢坯加工用切断装置，其特征在于：所述夹持组件的上侧设置有电动滑轨(5)，所述电动滑轨(5)的左右两端分别固定安装在两个侧支撑板(2)相互靠近一面的顶端，所述电动滑轨(5)上滑动安装有激光切割刀(7)，所述激光切割刀(7)的前面固定安装有电动滑块(6)。

技术总结本技术涉及钢坯加工装置技术领域，且公开了一种钢坯加工用切断装置，包括底座，所述底座顶部的左右两端分别固定安装有侧支撑板，两个所述侧支撑板间设置有夹持组件，所述夹持组件包括有夹持滑轨、安装板、两个定位夹和两个限位滑轮，所述安装板的左右两端分别固定安装在两个侧支撑板相互靠近的一面上，两个所述定位夹对称滑动安装在夹持滑轨的顶部，两个所述限位滑轮分别转动安装在安装板正面左右两端，两个所述限位滑轮的边缘分别和两个定位夹的边缘贴合，通过设置定位夹对钢坯进行定位夹持，提高了切断时的精度，有效提高了该装置的实用性。技术研发人员：王成忠,周士军,王彦生,陈璞受保护的技术使用者：新泰市军达机械有限公司技术研发日：20240104技术公布日：2024/9/19