一种能级拓展的下料分选设备的制作方法

本技术属于硅片下料领域，具体公开了一种能级拓展的下料分选设备。

背景技术：

1、硅片作为重要的工业原材料被广泛用。在硅片生产出厂之前需要对其质量进行严格的把控，以保证由硅片制造的太阳能电池等产品的质量。硅片分选机是一种集成自动化、测量、视觉瑕疵检测于一体的自动化检测、分选设备，应用在太阳能硅片生产流程中，如我司申请的专利(公开号cn112605010a)公开的下料分选装置及硅片智能分选机，分选机能够实现对太阳能硅片切片、清洗后的原片进行厚度、ttv、线痕、电阻率、尺寸、脏污、崩边、隐裂等项目的测量和检测，并根据检测分析结果，自动将硅片按照质量等级分选输送到不同的盒子内，充分满足硅片使用厂家的质量管控的需求。

2、然而，现有的分选下料设备除了在顶吸分片、交错料盒改进外，仍对产能的提高有所限制，这主要体现在下料模式的限制以及下料收料拓展级数的限制。针对此问题，需要研制一款能拓展收料和产能拓展的下料模式的分选设备。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种能级拓展的下料分选设备，其能解决上述问题。具体方案如下。

2、一种能级拓展的下料分选设备，下料分选设备包括安装于下料机架上的多级分片装置、多级料盒模组、下料中轴皮带流线和尾料盒；多组所述多级分片装置垂直于物料主流线方向间隔的布置在所述下料中轴皮带流线上方用于分料，多组所述多级料盒模组对应的布置在多组所述多级分片装置下方用于接料；其中，位于下料中轴皮带流线同侧的多组所述多级料盒模组中的不同模组的料盒交替接料，同模组多级料盒模组中的不同料盒不同时接料。

3、进一步的，多组所述多级分片装置采用顶吸非接触式分片机构，包括位于吸附双向分选主模组两侧的第一吸附输送支线模组和第二吸附输送支线模组，在第一吸附输送支线模组和第二吸附输送支线模组的外侧还分别设置至少一个拓展吸附输送模组。

4、进一步的，所述多级料盒模组采用双料盒接料机构，包括安装于基板上的上横轨驱动组件、下横轨驱动组件、下层升降组件、上层料盒、下层料盒和控制按钮组件；上层料盒设置在上横轨驱动组件上并受控的横移；所述下层料盒通过下层升降组件转接至下横轨驱动组件上并受控的升降和横移。

5、相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：本申请的下料分选设备的下料方法采用多级分片和多级料盒，不同组之间交替分片下料，显著提高了分选下料和接料的效率和产能，便于在涉及片材产品的硅片、pcb、fpd、fpc、芯板等领域推广应用。

技术特征：

1.一种能级拓展的下料分选设备，其特征在于：下料分选设备(10000)包括安装于下料机架(5000)上的多级分片装置(1000)、多级料盒模组(2000)、下料中轴皮带流线(3000)和尾料盒(4000)；

2.根据权利要求1所述的下料分选设备，其特征在于：

3.根据权利要求2所述的下料分选设备，其特征在于：

4.根据权利要求3所述的下料分选设备，其特征在于：

技术总结本技术提供了一种能级拓展的下料分选设备，属于硅片分选下料领域，下料分选设备包括安装于下料机架上的多级分片装置、多级料盒模组、下料中轴皮带流线和尾料盒；位于下料中轴皮带流线同侧的多组多级料盒模组中的不同模组的料盒交替接料，同模组多级料盒模组中的不同料盒不同时接料；本申请采用多级分片和多级料盒，不同组之间交替分片下料，显著提高了分选下料和接料的效率和产能，便于在涉及片材产品的硅片、PCB、FPD、FPC、芯板等领域推广应用。技术研发人员：顾烨,任民扬,苏傲,班孝佳,熊勇,曹葵康,薛峰,徐一华受保护的技术使用者：苏州天准科技股份有限公司技术研发日：20240118技术公布日：2024/9/19