一种玻璃钢片切割成型装置的制作方法

本技术涉及玻璃钢的切割，尤其涉及一种玻璃钢片切割成型装置。

背景技术：

1、玻璃钢一般指用玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂基体，以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料，称谓为玻璃纤维增强塑料，或称为玻璃钢，可以代替钢材制造机器零件和汽车、船舶外壳等。玻璃钢在加工过程中切割也是必不可少的一道工序，在切割完成后，人力运输，较为麻烦。

2、经检索在公告号为：cn203519386u中公开了一种玻璃钢管道片材试样切割装置，包括切割机、支架台，其特征是还设置有定位板、导轨架、定位套筒，定位板、导轨架、定位套筒均安装在支架台上，定位板、导轨架、定位套筒的中心线保持平行，切割机安装在导轨架上，切割机与导轨架滑动连接。本实用新型还设置有定位扳手，定位扳手与定位套筒连接。本实用新型结构简洁，制样效率高，试样尺寸精度较高，制样成本较低。

3、上述申请中虽然结构简洁，制样效率高，试样尺寸精度较高，制样成本较低，但不能实现玻璃钢切割后的自动运输，比较耗费人力。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种玻璃钢片切割成型装置，旨在改善玻璃钢切割后不能自动运输的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种玻璃钢片切割成型装置，包括工作箱，所述工作箱的外壁固定连接有固定柱，所述固定柱的两端分别转动连接有第一连接杆和第二连接杆，所述工作箱的内部安装有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿工作箱和固定柱固定连接在第一连接杆的一端，所述第一连接杆的另一端转动连接有第三连接杆，所述第二连接杆的一端转动连接在第三连接杆的中部，所述第三连接杆的一端固定连接有推动架，所述第一电机的输出端设置有链条，所述链条的一端设置有滚筒，所述工作箱的上表面固定连接有调节仓，所述调节仓的上表面设置有第二电机，第二电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有限位块，所述限位块的表面固定连接有切割机构。

3、优选的，所述切割机构包括电动滑轨，所述电动滑轨的驱动端连接有滑动块，所述滑动块的下表面转动连接有转动柱，所述转动柱的下表面固定连接有电机箱，所述电机箱的外壁转动连接打磨盘，所述滑动块的下表面安装有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有蜗杆，所述蜗杆的齿牙处啮合连接有蜗轮，所述蜗轮的内壁固定连接在转动柱的外表面。

4、优选的，所述工作箱的内部固定连接有n形架，所述n形架的上表面固定连接有旋转柱，所述旋转柱的外壁转动连接有转动块，所述旋转柱的一端固定连接在工作箱内壁上。

5、优选的，所述转动块的对角转动连接有第二l形架，所述转动块的另一对角转动连接有第一l形架，所述第一l形架的一端转动连接有第二转动杆，所述第二l形架的一端转动连接第一转动杆。

6、优选的，所述第一转动杆和第二转动杆的一端固定连接有第一夹持板，所述第一夹持板的内部开设有l形槽，所述第一夹持板的内部卡扣连接有第二夹持板。

7、优选的，所述第一转动杆的另一端固定连接有连接块，所述连接块的表面固定有气缸，所述气缸的输出端固定连接在另一连接块的表面，所述气缸安装在n形架的内部。

8、优选的，所述工作箱的上表面开设有四个限位槽，所述第一转动杆和第二转动杆安装在限位槽的内部。

9、优选的，所述滚筒的两端转动连接有固定块，所述固定块的外壁固定连接在工作箱的外壁。

10、本实用新型具有如下有益效果：

11、1、本实用新型中，通过第一电机、第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆、推动架、链条、滚筒，实现了在玻璃钢切割完成后，对玻璃钢进行输送。

12、2、本实用新型中，通过气缸、旋转柱、转动块、第一l形架、第二l形架、第一转动杆、第二转动杆、第一夹持板和第二夹持板之间通过卡扣连接，可以快速拆卸和安装，实现了对不同大小的玻璃钢进行夹持固定。

13、3、本实用新型中，通过螺纹杆、第二电机、电动滑轨、滑动块、第三电机、蜗杆、蜗轮、转动柱、电机箱、打磨盘，实现了对玻璃钢进行多角度打磨的效果。

技术特征：

1.一种玻璃钢片切割成型装置，包括工作箱(1)，其特征在于：所述工作箱(1)的外壁固定连接有固定柱(17)，所述固定柱(17)的两端分别转动连接有第一连接杆(19)和第二连接杆(18)，所述工作箱(1)的内部安装有第一电机(16)，所述第一电机(16)的输出端贯穿工作箱(1)和固定柱(17)固定连接在第一连接杆(19)的一端，所述第一连接杆(19)的另一端转动连接有第三连接杆(20)，所述第二连接杆(18)的一端转动连接在第三连接杆(20)的中部，所述第三连接杆(20)的一端固定连接有推动架(21)，所述第一电机(16)的输出端设置有链条(34)，所述链条(34)的一端设置有滚筒(14)，所述工作箱(1)的上表面固定连接有调节仓(2)，所述调节仓(2)的上表面设置有第二电机(5)，所述第二电机(5)的输出端固定连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的表面螺纹连接有限位块(3)，所述限位块(3)的表面固定连接有切割机构。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢片切割成型装置，其特征在于：所述切割机构包括电动滑轨(6)，所述电动滑轨(6)的驱动端连接有滑动块(7)，所述滑动块(7)的下表面转动连接有转动柱(11)，所述转动柱(11)的下表面固定连接有电机箱(12)，所述电机箱(12)的外壁转动连接打磨盘(13)，所述滑动块(7)的下表面安装有第三电机(8)，所述第三电机(8)的输出端固定连接有蜗杆(9)，所述蜗杆(9)的齿牙处啮合连接有蜗轮(10)，所述蜗轮(10)的内壁固定连接在转动柱(11)的外表面。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃钢片切割成型装置，其特征在于：所述工作箱(1)的内部固定连接有n形架(32)，所述n形架(32)的上表面固定连接有旋转柱(25)，所述旋转柱(25)的外壁转动连接有转动块(26)，所述旋转柱(25)的一端固定连接在工作箱(1)内壁上。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃钢片切割成型装置，其特征在于：所述转动块(26)的对角转动连接有第二l形架(31)，所述转动块(26)的另一对角转动连接有第一l形架(27)，所述第一l形架(27)的一端转动连接有第二转动杆(33)，所述第二l形架(31)的一端转动连接第一转动杆(28)。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃钢片切割成型装置，其特征在于：所述第一转动杆(28)和第二转动杆(33)的一端固定连接有第一夹持板(23)，所述第一夹持板(23)的内部开设有l形槽(35)，所述第一夹持板(23)的内部卡扣连接有第二夹持板(24)。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃钢片切割成型装置，其特征在于：所述第一转动杆(28)的另一端固定连接有连接块(29)，所述连接块(29)的表面固定有气缸(30)，所述气缸(30)的输出端固定连接在另一连接块(29)的表面，所述气缸(30)安装在n形架(32)的内部。

7.根据权利要求5所述的一种玻璃钢片切割成型装置，其特征在于：所述工作箱(1)的上表面开设有四个限位槽(22)，所述第一转动杆(28)和第二转动杆(33)安装在限位槽(22)的内部。

8.根据权利要求1所述的一种玻璃钢片切割成型装置，其特征在于：所述滚筒(14)的两端转动连接有固定块(15)，所述固定块(15)的外壁固定连接在工作箱(1)的外壁。

技术总结本技术涉及玻璃钢的切割技术领域，公开了一种玻璃钢片切割成型装置，包括工作箱，所述工作箱的外壁固定连接有固定柱，所述固定柱的两端分别转动连接有第一连接杆和第二连接杆，所述工作箱的内部安装有第一电机，所述工作箱的上表面固定连接有调节仓，所述调节仓的上表面固定连接有第二电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有限位块。本技术中，通过第一电机、第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆、推动架、链条、滚筒，实现了在玻璃钢切割完成后，对玻璃钢进行输送。技术研发人员：孙怀军,王勇受保护的技术使用者：连云港东鼎实业有限公司技术研发日：20240122技术公布日：2024/9/19