一种冲床加工钣金送料装置的制作方法

本申请涉及冲床，尤其是涉及一种冲床加工钣金送料装置。

背景技术：

1、冲床是冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。以滑块驱动力分机械式与液压式两种。以滑块运动方式分有单动、复动、三动等冲床。以滑块驱动机构分有曲轴式和无曲轴式冲床。数控冲床是利用数字控制技术实现板料冲压自动操作的压力机。

2、现有公告号为cn218192198u的中国专利，公开了一种钣金冲床自动送料装置，包括支撑台，支撑台的一侧设置有冲压机，支撑台的上部设置有皮带传送机构，皮带传送机构的两侧分别设置有双工位上料机构和冲压送料机构，双工位上料机构包括两个存料台和支撑架，支撑架的上部转动连接有螺杆一，螺杆一的一端固定连接电机一，螺杆一通过滑块一连接有移动板，移动板通过电推杆连接有固定板一，固定板一上设置有吸盘一，冲压送料机构包括竖架，竖架上转动连接有螺杆二，螺杆二的一端固定连接有电机二，螺杆二通过滑块二连接有活动架，活动架通过气缸连接有升降架，升降架通过固定板二连接吸盘二，此结构可连续上料冲压，不会在补料时导致设备停止，提高产量。

3、但上述的送料装置存在以下缺点：该装置通过设置双工位送料机构，使得该设备可以连续上料，但是该装置在进行冲压时，未对工件进行限位，如果工件位置发生偏移，还需要人为扶正，费时费力，且害影响冲压的效率，同时该装置只能将皮带传送机构上输送到工件输送至冲床上，无法转动方向将不同方向的工件输送至冲床上。

4、因此我们提出一种冲床加工钣金送料装置来解决这个问题。

5、本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请背景技术的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。

技术实现思路

1、为了解决工件加工时对其进行限位，同时可以将其他方向输送的工件夹持到暂放台上的问题，本申请提供一种冲床加工钣金送料装置。

2、本申请提供的一种冲床加工钣金送料装置采用如下的技术方案：

3、一种冲床加工钣金送料装置，包括冲床本体，所述冲床本体的一侧固定安装有暂放台，所述冲床本体远离暂放台的一侧固定安装有第二导轨，所述第二导轨与暂放台的顶部均设置有第二滑槽，两个所述第二滑槽内均滑动安装有两个第二滑块，两个所述第二滑块相对设置，相对的两个所述第二滑块的顶部均设置有第二夹板，两个所述第二夹板的两侧均通过支撑架与第二滑块固定连接，所述暂放台的顶部设置有第一导轨，所述第一导轨的底部设置有第一滑槽，所述第一滑槽内设置有两个第一滑块，两个所述第一滑块相对设置，两个所述第一滑块的底部均固定安装有第一夹板，两个所述第一夹板的相对侧均固定安装有柔性夹板，所述第一滑槽内设置有第一驱动机构，两个所述第二滑槽内均设置有第二驱动机构。

4、优选的，所述冲床本体靠近暂放台底部的一侧固定安装有底座，所述底座的顶部转动安装有转轴，所述底座内固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端与转轴传动连接，所述转轴的顶部固定安装有安装板，所述安装板的顶部固定安装有第二液压缸，所述第二液压缸的顶部设置有连接板，所述第二液压缸的输出端与连接板传动连接，所述连接板远离第二液压缸的一侧固定安装有固定柱，所述固定柱的底端与第一导轨固定连接。

5、优选的，所述第一驱动机构包括第一双头螺纹杆和第一电机，所述第一导轨内转动安装有第一双头螺纹杆，所述第一双头螺纹杆贯穿两个第一滑块，所述第一双头螺纹杆与两个第一滑块螺纹连接，所述第一导轨远离暂放台的一侧固定安装第一电机，所述第一电机的输出端与第一双头螺纹杆传动连接。

6、优选的，所述第二驱动机构包括第二双头螺纹杆和第三电机，所述第二滑槽内转动安装有第二双头螺纹杆，所述第二双头螺纹杆贯穿两个第二滑块，所述双头螺纹杆与两个第二滑块螺纹连接，所述第二导轨与暂放台的一侧均固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端与第二双头螺纹杆传动连接。

7、优选的，所述暂放台远离冲床本体的一侧固定安装有固定板，所述固定板远离暂放台的一侧固定安装有第一液压缸，所述固定板靠近暂放台的一侧设置有推板，所述第一液压缸的输出端与推板传动连接。

8、综上所述，本申请包括以下有益技术效果：通过第一夹板与连接板，可以将不同尺寸的工件固定住，且柔性夹板可以防止第一夹板对工件的表面造成划痕，连接板可以带动第一导轨转动以及上下移动，进而将不同方向输送过来的工件夹持住，通过推板，可以在第一导轨将工件输送到暂放台后，再推动工件到达冲床底部，方便冲床对对其进行加工，通过第二夹板，可以对加工的工件进行限位，防止工件位置偏移，提高加工加工质量。

技术特征：

1.一种冲床加工钣金送料装置，包括冲床本体(1)，其特征在于：所述冲床本体(1)的一侧固定安装有暂放台(2)，所述冲床本体(1)远离暂放台(2)的一侧固定安装有第二导轨(22)，所述第二导轨(22)与暂放台(2)的顶部均设置有第二滑槽，两个所述第二滑槽内均滑动安装有两个第二滑块(20)，两个所述第二滑块(20)相对设置，相对的两个所述第二滑块(20)的顶部均设置有第二夹板(24)，两个所述第二夹板(24)的两侧均通过支撑架(23)与第二滑块(20)固定连接，所述暂放台(2)的顶部设置有第一导轨(9)，所述第一导轨(9)的底部设置有第一滑槽，所述第一滑槽内设置有两个第一滑块(15)，两个所述第一滑块(15)相对设置，两个所述第一滑块(15)的底部均固定安装有第一夹板(3)，两个所述第一夹板(3)的相对侧均固定安装有柔性夹板(13)，所述第一滑槽内设置有第一驱动机构，两个所述第二滑槽内均设置有第二驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种冲床加工钣金送料装置，其特征在于：所述冲床本体(1)靠近暂放台(2)底部的一侧固定安装有底座(16)，所述底座(16)的顶部转动安装有转轴，所述底座(16)内固定安装有第二电机(17)，所述第二电机(17)的输出端与转轴传动连接，所述转轴的顶部固定安装有安装板(18)，所述安装板(18)的顶部固定安装有第二液压缸(7)，所述第二液压缸(7)的顶部设置有连接板(11)，所述第二液压缸(7)的输出端与连接板(11)传动连接，所述连接板(11)远离第二液压缸(7)的一侧固定安装有固定柱(10)，所述固定柱(10)的底端与第一导轨(9)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种冲床加工钣金送料装置，其特征在于：所述第一驱动机构包括第一双头螺纹杆(14)和第一电机(8)，所述第一导轨(9)内转动安装有第一双头螺纹杆(14)，所述第一双头螺纹杆(14)贯穿两个第一滑块(15)，所述第一双头螺纹杆(14)与两个第一滑块(15)螺纹连接，所述第一导轨(9)远离暂放台(2)的一侧固定安装第一电机(8)，所述第一电机(8)的输出端与第一双头螺纹杆(14)传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种冲床加工钣金送料装置，其特征在于：所述第二驱动机构包括第二双头螺纹杆(21)和第三电机(19)，所述第二滑槽内转动安装有第二双头螺纹杆(21)，所述第二双头螺纹杆(21)贯穿两个第二滑块(20)，所述双头螺纹杆与两个第二滑块(20)螺纹连接，所述第二导轨(22)与暂放台(2)的一侧均固定安装有第三电机(19)，所述第三电机(19)的输出端与第二双头螺纹杆(21)传动连接。

5.根据权利要求2所述的一种冲床加工钣金送料装置，其特征在于：所述暂放台(2)远离冲床本体(1)的一侧固定安装有固定板(5)，所述固定板(5)远离暂放台(2)的一侧固定安装有第一液压缸(6)，所述固定板(5)靠近暂放台(2)的一侧设置有推板(4)，所述第一液压缸(6)的输出端与推板(4)传动连接。

技术总结本申请涉及冲床技术领域，且公开了一种冲床加工钣金送料装置，包括冲床本体，所述冲床本体的一侧固定安装有暂放台，所述冲床本体远离暂放台的一侧固定安装有第二导轨，所述第二导轨与暂放台的顶部均设置有第二滑槽，两个所述第二滑槽内均滑动安装有两个第二滑块；通过第一夹板与连接板，可以将不同尺寸的工件固定住，且柔性夹板可以防止第一夹板对工件的表面造成划痕，连接板可以带动第一导轨转动以及上下移动，进而将不同方向输送过来的工件夹持住，通过推板，可以在第一导轨将工件输送到暂放台后，再推动工件到达冲床底部，方便冲床对对其进行加工，通过第二夹板，可以对加工的工件进行限位，防止工件位置偏移，提高加工加工质量。技术研发人员：杜玉耀,杨娟,杨守婷受保护的技术使用者：安徽毅合机械科技有限公司技术研发日：20240122技术公布日：2024/9/19