一种链轨节压装机的制作方法

本技术属于链轨节，具体说是涉及一种链轨节压装机。

背景技术：

1、链轨节是履带式工程机械中底盘件的组成部分，负责连接机械设备与履带总成，常用于挖掘机、推土机、旋挖钻机、起重机等工程机械，通过链轨节来承载机械设备传递给履带板的拉力，链轨节包括销轴和固定于销轴两端的链板，现有的链轨节压装机械，往往是手动将链板和销轴安装至固定工装上进行定位，然后通过液压工装进行压合组装，通过上述压装机械使得销轴和链板互相结合，以完成链轨节的安装。

2、然而现有的链轨节压装机械，手动安装链轨节和销轴不仅效率低下，且容易产生安全隐患，链轨节的压装费时费力，本方案针对这一技术问题进行解决。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种链轨节压装机，解决了链轨节压装费时费力的技术问题，通过送料装置和出料装置完成链轨节的输送，通过限位装置自动完成链轨节的定位，通过拉料装置对压装完的链轨节进行转运，链轨节的压装方便快捷，安全高效。

2、一种链轨节压装机，包括台座，所述台座上设置有用于定位所述链轨节的限位装置，还包括用于输送所述链轨节的送料装置和出料装置、分别与所述限位装置上链轨节两侧可分离抵接的压紧装置、用于带动所述链轨节移动的拉料装置，所述拉料装置设置在所述出料装置的上方位置，所述压紧装置与所述台座连接；

3、所述送料装置和所述出料装置分别设置在所述限位装置的两侧，所述限位装置包括设置在所述台座顶侧的承载板、分别固定在所述承载板顶侧的支撑架一和支撑架二、两端分别与所述支撑架一和所述支撑架二顶端连接的定位板、用于定位所述链轨节中链板的托块一、用于定位所述链轨节中销轴的托块二，所述定位板上分别开设有两个允许所述链板通过的通孔一，所述托块一支撑所述链板且可升降地穿过所述通孔一，所述定位板上还开设有通孔二，所述托块二可升降的穿过所述通孔二且支撑于所述销轴底侧。

4、所述定位板的侧部朝向所述送料装置开设有通孔三，所述送料装置包括与所述通孔三连通的链板输送槽、转动设置在所述链板输送槽内的输送机构、设置在所述链板输送槽顶侧的销轴输送槽，所述销轴输送槽内输送有销轴，所述销轴输送槽的一端朝向所述通孔二倾斜设置，以便于所述销轴向所述通孔二方向运动，所述销轴输送槽的一端可升降的设置有挡块，所述挡块与所述销轴输送槽内最前端的销轴侧部抵接，所述销轴输送槽的另一端为自由端；

5、所述输送机构包括分别转动设置在所述链板输送槽内的主动轴和从动轴，所述从动轴的两端与所述支撑架二连接，所述主动轴和所述从动轴上均设置有两个链轮一，所述输送机构还包括分别张紧于所述主动轴和所述从动轴中链轮一之间的输送链条、用于驱动所述主动轴的电机，两个所述输送链条上均输送有链板。

6、所述压紧装置包括分别固定设置在所述台座两侧的液压缸一、与所述液压缸一中伸缩端连接的连接块，分别设置在所述连接块上的压杆一和压杆二，所述压杆一和所述压杆二分别与所述链轨节的两侧抵接。

7、所述拉料装置包括设置在所述支撑架一上的支撑板、固定在所述支撑板一侧液压缸二、滑动贯穿于所述支撑板两侧的稳定杆、与所述液压缸二的伸缩端和两个所述稳定杆的一端共同连接的连接座、设置在所述连接座上的摆动机构，所述摆动机构包括一端与所述连接座连接的支撑杆，一端摆动设置在所述支撑杆另一端的拨动杆，所述拨动杆的另一端与所述销轴侧部可分离的抵接；

8、所述稳定杆的外侧套设有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与所述支撑板抵接，所述复位弹簧的另一端与所述连接座抵接，所述稳定杆的另一端为自由端。

9、所述出料装置包括设置在所述定位板侧部的托辊架，转动设置在所述托辊架上的若干托辊，所述托辊上输送有链轨节。

10、所述主动轴上设置有链轮二，所述电机的电机轴上设置有链轮三，所述链轮二与所述链轮三之间张紧有传动链条。

11、所述承载板上分别设置有用于控制所述托块一和所述托块二升降的液压缸。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

13、(1)通过送料装置和出料装置对链轨节进行输送，通过限位装置对链轨节位置进行固定，通过压紧装置对链轨节进行压紧，通过拉料装置对链轨节进行转运，通过上述装置的交替运行，最后完成整个链轨节的压装，链轨节的压装方便快捷，安全高效；

14、(2)通过链板输送槽内输送链条将链板输送至托块一上，再通过定位板进行限位，通过托块二对销轴进行定位，链轨节的输送和定位更加方便快捷，无需手动固定安装，链轨节的固定更安全；

15、(3)通过拉料装置中拨动杆的摆动实现对压装好的链轨节进行转运，对链轨节的输送效果更好，精度更高，通过拉料装置与限位装置的配合，使得链轨节的压装更方便快捷；

16、(4)通过压杆一和压杆二对两个销轴和两个链板同时进行压装，链轨节的压装效率更高，压装效果更好。

技术特征：

1.一种链轨节压装机，包括台座(1)，其特征在于，所述台座(1)上设置有用于定位所述链轨节(5)的限位装置(2)，还包括用于输送所述链轨节(5)的送料装置(3)和出料装置(4)、分别与所述限位装置(2)上链轨节(5)两侧可分离抵接的压紧装置(6)、用于带动所述链轨节(5)移动的拉料装置(7)，所述拉料装置(7)设置在所述出料装置(4)的上方位置，所述压紧装置(6)与所述台座(1)连接；

2.根据权利要求1所述的链轨节压装机，其特征在于，所述定位板(24)的侧部朝向所述送料装置(3)开设有通孔三(243)，所述送料装置(3)包括与所述通孔三(243)连通的链板输送槽(31)、转动设置在所述链板输送槽(31)内的输送机构、设置在所述链板输送槽(31)顶侧的销轴输送槽(33)，所述销轴输送槽(33)内输送有销轴(52)，所述销轴输送槽(33)的一端朝向所述通孔二(242)设置，所述销轴输送槽(33)的一端可升降的设置有挡块(331)，所述挡块(331)与所述销轴输送槽(33)内最前端的销轴(52)侧部抵接，所述销轴输送槽(33)的另一端为自由端；

3.根据权利要求1所述的链轨节压装机，其特征在于，所述压紧装置(6)包括分别固定设置在所述台座(1)两侧的液压缸一(61)、与所述液压缸一(61)中伸缩端连接的连接块(62)，分别设置在所述连接块(62)上的压杆一(63)和压杆二(64)，所述压杆一(63)和所述压杆二(64)分别与所述链轨节(5)的两侧抵接。

4.根据权利要求1所述的链轨节压装机，其特征在于，所述拉料装置(7)包括设置在所述支撑架一(22)上的支撑板(71)、固定在所述支撑板(71)一侧液压缸二(72)、滑动贯穿于所述支撑板(71)两侧的稳定杆(73)、与所述液压缸二(72)的伸缩端和两个所述稳定杆(73)的一端共同连接的连接座(74)、设置在所述连接座(74)上的摆动机构，所述摆动机构包括一端与所述连接座(74)连接的支撑杆(75)，一端摆动设置在所述支撑杆(75)另一端的拨动杆(76)，所述拨动杆(76)的另一端与所述销轴(52)侧部可分离的抵接；

5.根据权利要求1所述的链轨节压装机，其特征在于，所述出料装置(4)包括设置在所述定位板(24)侧部的托辊架(41)，转动设置在所述托辊架(41)上的若干托辊(42)，所述托辊(42)上输送有链轨节(5)。

6.根据权利要求2所述的链轨节压装机，其特征在于，所述主动轴(321)上设置有链轮二(324)，所述电机(326)的电机(326)轴上设置有链轮三(325)，所述链轮二(324)与所述链轮三(325)之间张紧有传动链条(327)。

7.根据权利要求1所述的链轨节压装机，其特征在于，所述承载板(21)上分别设置有用于控制所述托块一(25)和所述托块二(26)升降的液压缸。

技术总结本技术提供一种链轨节压装机，包括台座，台座上设置有用于定位链轨节的限位装置，还包括用于输送链轨节的送料装置和出料装置、分别与限位装置上链轨节两侧可分离抵接的压紧装置、用于带动链轨节移动的拉料装置，拉料装置设置在出料装置的上方位置，压紧装置与台座连接；送料装置和出料装置分别设置在限位装置的两侧，限位装置包括设置在台座顶侧的承载板、分别固定在承载板顶侧的支撑架一和支撑架二。本技术提供的链轨节压装机，通过送料装置和出料装置完成链轨节的输送，通过限位装置自动完成链轨节的定位，通过拉料装置对压装完的链轨节进行转运，链轨节的压装方便快捷，安全高效。技术研发人员：袁忠海,李明来,杨明振,袁超,杨海永受保护的技术使用者：山东嘉鑫工程机械有限公司技术研发日：20240126技术公布日：2024/9/19