一种高强度钢筋直螺纹连接装置的制作方法

本技术涉及高强钢筋螺纹连接，具体涉及一种高强度钢筋直螺纹连接装置。

背景技术：

1、高强钢筋直螺纹连接，即：钢筋剥肋滚轧直螺纹套筒连接，是一种通过冷作硬化加工方法，采用专用的滚轧机床对钢筋端部进行滚轧，使待接钢筋端头产生塑性变形并形成螺纹，再用与其螺纹相应的内螺纹套筒将两根钢筋连接到一起的机械连接方法。

2、已知申请号为：cn202220852674.4的授权专利，其公开了一种高强度钢筋直螺纹连接装置，包括装置本体，所述装置本体包括直螺纹套筒、六角块和楔块，所述楔块一体成型在直螺纹套筒的两端，所述楔块的外边侧套设有螺套，所述楔块的外端焊接有弹片，所述弹片上焊接有卡块，所述螺套的内侧开设有卡口，所述直螺纹套筒的内侧开设有螺槽一和螺槽二，所述楔块的内侧开设有螺槽三，该高强度钢筋直螺纹连接装置能够缩短直螺纹套筒的旋转行程，进而减少工人进行旋钮操作的时间，并保障两根高强钢筋能够承受的拉力相等，保障连接强度，能够利用螺套增加与高强钢筋的卡紧力，并有效地将直螺纹套筒进行固定，防止出现松动的状况，并便于对高强钢筋进行拆卸工作，适用于高强钢筋的固定连接使用。

3、然而在实施相关技术中发现上述技术方案存在以下问题：其在使用时，不便于对套筒和钢筋的连接处进行润滑，由于钢筋和套筒长期在户外长期受雨水侵蚀，套筒内部与钢筋表面易生锈使得套筒内部较为干涩，拆卸钢筋时，套筒转动的过程较为费力，从而导致钢筋的拆卸效率和便捷性降低。

技术实现思路

1、本实用新型提出一种高强度钢筋直螺纹连接装置，解决了相关技术中不便于对套筒和钢筋的连接处进行润滑的问题。

2、本实用新型的技术方案如下：一种高强度钢筋直螺纹连接装置，包括：螺纹套筒，所述螺纹套筒中间的表面固定安装有转动环，所述螺纹套筒的两端设有加固机构；

3、所述螺纹套筒的表面对称固定安装有两个安装座，所述安装座的表面贯穿开设有和螺纹套筒相连通的通孔，所述安装座的顶部设有连接块，所述连接块和安装座之间设有定位机构；

4、所述连接块的顶部固定安装有储油箱，所述连接块的底部固定安装有和通孔对应的油管，所述油管内固定安装有注油棉芯；

5、所述储油箱的底部开设有和油管相连通的圆孔，所述储油箱的内壁两侧开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有移动板，所述移动板的底部固定安装有和圆孔相对应的活塞，所述移动板的顶部设有升降件。

6、进一步的，所述升降件由贯穿螺纹连接在储油箱顶部的螺杆一所构成，所述螺杆一和移动板相转动连接。

7、进一步的，所述定位机构包括对称固定安装在安装座顶部的两个定位柱、贯穿开设在连接块顶部且和定位柱相插接的定位孔和设在安装座顶部的限位部件。

8、所述限位部件由对称开设在连接块表面的两个凹槽、通过转轴转动连接在安装座顶部且和凹槽相对应的限位块所构成，所述限位块的底部安装有垫片。

9、进一步的，所述加固机构包括固定安装在螺纹套筒两端的圆形壳、设在圆形壳表面的移动部件和设在移动部件端部的弧形夹板，所述弧形夹板的内表面安装有防护垫。

10、所述移动部件由对称贯穿螺纹连接在圆形壳表面两侧的两个螺杆二、贯穿滑动连接在圆形壳表面且位于螺杆二两侧的导杆所构成，所述弧形夹板转动连接于螺杆二的一端，所述导杆和弧形夹板相连接。

11、进一步的，所述储油箱的一侧面贯穿开设有槽口，所述槽口内固定安装有液位刻度标尺，所述储油箱的顶部一侧固定安装有注油管，所述注油管的顶端螺纹连接有密封盖。

12、本实用新型的工作原理及有益效果为：

13、拆卸钢筋时，通过转动升降件带动移动板在滑槽内上移，使活塞与圆孔分离储油箱和油管连通，此时润滑油进入油管内与注油棉芯接触，并油流至螺纹套筒内润滑，润滑后再次经升降件带动移动板下移复位，使得活塞封堵圆孔使储油箱和油管隔绝，以防止润滑油持续给油造成浪费，继而实现对螺纹套筒和钢筋连接处进行润滑的效果，保证了螺纹套筒转动的平顺性，避免两者之间的连接处干涩不便转动，有效提高了钢筋的拆卸效率和便捷性。

技术特征：

1.一种高强度钢筋直螺纹连接装置，其特征在于，包括：螺纹套筒(1)，所述螺纹套筒(1)中间的表面固定安装有转动环(2)，所述螺纹套筒(1)的两端设有加固机构；

2.根据权利要求1所述的一种高强度钢筋直螺纹连接装置，其特征在于：所述升降件由贯穿螺纹连接在储油箱(5)顶部的螺杆一(10)所构成，所述螺杆一(10)和移动板(8)相转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种高强度钢筋直螺纹连接装置，其特征在于：所述定位机构包括对称固定安装在安装座(3)顶部的两个定位柱(11)、贯穿开设在连接块(4)顶部且和定位柱(11)相插接的定位孔(12)和设在安装座(3)顶部的限位部件。

4.根据权利要求3所述的一种高强度钢筋直螺纹连接装置，其特征在于：所述限位部件由对称开设在连接块(4)表面的两个凹槽、通过转轴转动连接在安装座(3)顶部且和凹槽相对应的限位块(13)所构成，所述限位块(13)的底部安装有垫片。

5.根据权利要求1所述的一种高强度钢筋直螺纹连接装置，其特征在于：所述加固机构包括固定安装在螺纹套筒(1)两端的圆形壳(14)、设在圆形壳(14)表面的移动部件和设在移动部件端部的弧形夹板(16)，所述弧形夹板(16)的内表面安装有防护垫。

6.根据权利要求5所述的一种高强度钢筋直螺纹连接装置，其特征在于：所述移动部件由对称贯穿螺纹连接在圆形壳(14)表面两侧的两个螺杆二(15)、贯穿滑动连接在圆形壳(14)表面且位于螺杆二(15)两侧的导杆(17)所构成，所述弧形夹板(16)转动连接于螺杆二(15)的一端，所述导杆(17)和弧形夹板(16)相连接。

7.根据权利要求1所述的一种高强度钢筋直螺纹连接装置，其特征在于：所述储油箱(5)的一侧面贯穿开设有槽口，所述槽口内固定安装有液位刻度标尺(18)，所述储油箱(5)的顶部一侧固定安装有注油管(19)，所述注油管(19)的顶端螺纹连接有密封盖。

技术总结本技术涉及高强钢筋连接技术领域，提出了一种高强度钢筋直螺纹连接装置，包括：螺纹套筒，所述螺纹套筒中间的表面固定安装有转动环。转动升降件带动移动板在滑槽内上移，使活塞与圆孔分离储油箱和油管连通，润滑油进入油管内与注油棉芯接触，并油流至螺纹套筒内润滑，后使移动板下移复位，活塞封堵圆孔防止造成润滑油浪费，继而实现对螺纹套筒和钢筋连接处进行润滑的效果，有效提高了钢筋的拆卸效率和便捷性。技术研发人员：谢文浩,冯玲玲,叶青,叶源受保护的技术使用者：广东亿德兴工程建设有限公司技术研发日：20240129技术公布日：2024/9/19