一种粉末涂料混合用搅拌结构的制作方法

本技术涉及涂料混合加工，具体地说，涉及一种粉末涂料混合用搅拌结构。

背景技术：

1、粉末涂料是一种新型的不含溶剂固体粉末状涂料，具有无溶剂、无污染、可回收、环保、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点，粉末涂料的加工需要将不同成分和不同大小的原料在预混装置内进行混合，混合的效果直接影响到粉末涂料的质量。

2、例如，专利申请号为cn202022038508.4公开了一种粉末涂料混合机搅拌筒，包括搅拌桶，所述搅拌桶的下端面固定连接有多个支撑腿，所述搅拌桶内转动连接有搅拌螺杆，所述搅拌桶上设有用于实现为搅拌螺杆搅拌过程中提供动力的动力机构，所述搅拌螺杆上设有用于实现粉末涂料搅拌混合的搅拌机构，所述搅拌螺杆上设有用于实现粉末涂料混合过程中底部粉末涂料搅拌混合的偏心混合机构。本实用新型结构合理，通过设置搅拌螺杆、搅拌轴以及多个搅拌杆实现对粉末涂料搅拌的过程中，将搅拌桶内的粉末涂料多层次之间实现混合，避免出现多层次断层无法实现搅拌充分的现象，提升搅拌桶的混合效率，保证粉末涂料混合后的质量。

3、该结构通过设置搅拌螺杆对中心位置的粉末涂料进行搅拌，并通过在搅拌螺杆上固定多组搅拌轴来对边侧粉末原料进行混合，但该搅拌轴随着搅拌轴转动只能在该层次内的粉末涂料中进行移动，起到的混合效果较差，同时粉末涂料受到温度影响因素较大，在搅拌混合中温度可能会影响到加工效率与质量，因此本专业人员提供了一种粉末涂料混合用搅拌结构，以解决上述提到的问题。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种粉末涂料混合用搅拌结构,通过齿环与齿轮的配合使用实现边侧多组活动轴同步转动，进而多组从混合杆可对边侧的粉末涂料进行均匀搅拌混合，提高了设备整体的混合效率与产品质量。

2、为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案。

3、一种粉末涂料混合用搅拌结构，包括混合箱，所述混合箱的顶部固定连接有进料管，所述进料管的底端贯穿并延伸至混合箱的内部，所述混合箱的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有同步轴，所述同步轴贯穿并延伸至混合箱的内部，所述同步轴上固定连接有均匀分布的主混合杆，所述混合箱的内壁上固定连接有齿环，所述同步轴上固定连接有均匀分布的延展杆，所述延展杆的底端转动连接有活动轴，所述活动轴上固定连接有均匀分布的从混合杆，所述活动轴上固定连接有齿轮，所述齿轮位于齿环的内部并与齿环的内壁啮合，所述混合箱的外圈一体成型后拓展部，所述拓展部的内部开设有控温腔，所述拓展部上固定连接有与控温腔内部相连通的控温箱，所述控温箱的内壁上固定安装有电热器与气泵。

4、作为上述技术方案的进一步描述：所述混合箱的正面固定安装有控制面板，所述驱动电机、电热器与气泵均与控制面板电性连接。

5、作为上述技术方案的进一步描述：所述混合箱的内壁上安装有温度传感器，所述混合箱的外部安装有处理器，所述温度传感器、气泵与电热器均与处理器信号连接。

6、作为上述技术方案的进一步描述：所述拓展部的顶部安装有电控阀，所述电控阀与处理器信号连接。

7、作为上述技术方案的进一步描述：所述混合箱的顶部安装有蜂鸣器，所述蜂鸣器与处理器信号连接。

8、作为上述技术方案的进一步描述：所述控温箱上可拆卸式连接有滤板，所述滤板位于气泵的底部。

9、相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

10、1、本实用新型中，通过驱动电机带动多组主混合杆对中心位置的粉末涂料进行混合，且通过齿环与齿轮的配合使用可实现边侧多组活动轴同步转动，进而多组从混合杆可对边侧的粉末涂料进行均匀搅拌混合，提高了设备整体的混合效率与质量。

11、2、同时通过外部设置可控温的控温腔来对粉末涂料的温度进行改变，粉末涂料的性质受温度影响较大，合适的温度可以改善粉末涂料的流动性和可操作性，从而提高混合效果，确保粉末涂料在最佳温度范围内进行混合，使得颜色均匀、质地一致，同时可以使得粉末涂料在混合过程中达到最佳的固化条件，从而提高涂层的耐磨性、耐腐蚀性、抗刮擦性等性能，提高产品质量。

技术特征：

1.一种粉末涂料混合用搅拌结构，包括混合箱(1)，其特征在于：所述混合箱(1)的顶部固定连接有进料管(2)，所述进料管(2)的底端贯穿并延伸至混合箱(1)的内部，所述混合箱(1)的顶部固定安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出轴上固定连接有同步轴(4)，所述同步轴(4)贯穿并延伸至混合箱(1)的内部，所述同步轴(4)上固定连接有均匀分布的主混合杆(5)，所述混合箱(1)的内壁上固定连接有齿环(6)，所述同步轴(4)上固定连接有均匀分布的延展杆(7)，所述延展杆(7)的底端转动连接有活动轴(8)，所述活动轴(8)上固定连接有均匀分布的从混合杆(9)，所述活动轴(8)上固定连接有齿轮(10)，所述齿轮(10)位于齿环(6)的内部并与齿环(6)的内壁啮合，所述混合箱(1)的外圈一体成型拓展部(11)，所述拓展部(11)的内部开设有控温腔(12)，所述拓展部(11)上固定连接有与控温腔(12)内部相连通的控温箱(13)，所述控温箱(13)的内壁上固定安装有电热器(14)与气泵(15)。

2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料混合用搅拌结构，其特征在于：所述混合箱(1)的正面固定安装有控制面板(16)，所述驱动电机(3)、电热器(14)与气泵(15)均与控制面板(16)电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种粉末涂料混合用搅拌结构，其特征在于：所述混合箱(1)的内壁上安装有温度传感器(17)，所述混合箱(1)的外部安装有处理器(18)，所述温度传感器(17)、气泵(15)与电热器(14)均与处理器(18)信号连接。

4.根据权利要求3所述的一种粉末涂料混合用搅拌结构，其特征在于：所述拓展部(11)的顶部安装有电控阀(19)，所述电控阀(19)与处理器(18)信号连接。

5.根据权利要求3所述的一种粉末涂料混合用搅拌结构，其特征在于：所述混合箱(1)的顶部安装有蜂鸣器(20)，所述蜂鸣器(20)与处理器(18)信号连接。

6.根据权利要求1所述的一种粉末涂料混合用搅拌结构，其特征在于：所述控温箱(13)上可拆卸式连接有滤板(21)，所述滤板(21)位于气泵(15)的底部。

技术总结本技术公开了一种粉末涂料混合用搅拌结构，包括混合箱，所述混合箱的顶部固定连接有进料管，所述进料管的底端贯穿并延伸至混合箱的内部，所述混合箱的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有同步轴。该技术，通过驱动电机带动多组主混合杆对中心位置的粉末涂料进行混合，且通过齿环与齿轮的配合使用可实现边侧多组活动轴同步转动，进而多组从混合杆可对边侧的粉末涂料进行均匀搅拌混合，提高了设备整体的混合效率与质量，同时通过外部设置可控温的控温腔来对粉末涂料的温度进行改变，粉末涂料的性质受温度影响较大，合适的温度可以改善粉末涂料的流动性和可操作性，从而提高混合效果。技术研发人员：贾士泽,李东风受保护的技术使用者：廊坊市奇美粉末涂料有限公司技术研发日：20240129技术公布日：2024/9/19