一种预浸料铺层用手工下料裁切桌的制作方法

本技术涉及裁切工具领域，特别是一种预浸料铺层用手工下料裁切桌。

背景技术：

1、目前，市场上预浸料裁料已具备完全成熟的裁切机，国外和国内均有相应的设备用于选购，其基本原理为使用特定制图软件，将需要裁切的图形文件编辑好并传输至裁切机终端，提前将预浸料放卷铺平吸附在裁床上，由设备配套系统识别裁切文件后进行自动裁切。

2、裁切机的优点是自动化程度高，尺寸精准，材料利用率高。其缺点是对操作人员的制图和设备操作水平有要求，并且需要一定大的设备场地，同时自动化裁切设备一般较为昂贵，例如德国的bullmer的一款cut 2382型裁切机售价高达数百万人民币，国内相似尺寸和功能的替代机型，售价也高达90万元以上。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是，针对现有技术不足，提供一种预浸料铺层用手工下料裁切桌，适合各角度预浸料的裁切。

2、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种预浸料铺层用手工下料裁切桌，包括桌体，所述桌体的桌面一侧设有切割缝，所述切割缝的一端设置有与所述切割缝垂直的对准档条，所述切割缝与所述对准档条的交点为圆点o，所述切割缝与所述对准档条之间设置有角度对齐件,所述角度对齐件的其中一个端点为所述圆点o，所述切割缝上方安装有切割装置。

3、本实用新型加装了90度边的对齐档条，提升裁切角度准确性。本实用新型在对准档条和角度对齐件的辅助下，可裁切不同角度预浸料，且裁切角度和裁切尺寸准确。

4、在本实用新型的一个优选的实施例中，所述角度对齐件包括角度对齐缝，插设于所述角度对齐缝中的角度对齐板。角度对齐板可提高对齐角度的准确性。

5、在本实用新型的一个优选的实施例中，所述角度对齐件为角度对齐线。

6、在本实用新型的一个优选的实施例中，所述角度对齐件包括45度对齐件。桌面进行独特的刻度和坐标系设计，对0度、90度、﹢45度，-45度参照线都进行了标识，对需求的常规长预浸料试样边长在桌面进行了预刻。

7、在本实用新型的一个优选的实施例中，所述角度对齐件还包括30度对齐件、60度对齐件。

8、在本实用新型的一个优选的实施例中，所述切割缝的宽度为1.0-2.0mm。

9、在本实用新型的一个优选的实施例中，所述切割装置包括与所述切割缝平行，且分别设于所述切割缝两侧的支架，所述支架顶部上安装有滑轨，所述滑轨上端配合安装有滑块，所述滑块与电机固定连接，所述电机的转轴与竖直安装的圆盘刀片的圆心固定，所述圆盘刀片安装于所述切割缝中。

10、加装了电动切割锋钢刀片，切割口整齐，水平滑轨与90度档条垂直，滑动时线性保持较好，保证了切割试样的角度精确。

11、在本实用新型的一个优选的实施例中，所述滑块上表面固定安装扶手。

12、在本实用新型的一个优选的实施例中，所述圆盘刀片上方安装有刀片外罩。

13、在本实用新型的一个优选的实施例中，所述桌体的桌面上设有刻度线。

14、与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果为：本实用新型在对准档条和角度对齐件的辅助下，可裁切不同角度预浸料，且裁切角度和裁切尺寸准确。因铺层裁切预浸料的试样尺寸要求并不需要很高，本实用新型裁切误差±3mm完全能够满足预浸料层压板制备要求，裁切角度正确。本实用新型的裁料桌，尤其适用于预浸料层压板小批量试制，适合不打算投入过多设备成本的小型企业或者裁切次数较少的研发项目。

15、此方案仅需两名操作工即可完成各角度的裁切，与自动裁切机相比，省去了图形编辑转换的繁琐工作，设备上料下料吸附对齐的步骤，降低了对操作员工电脑操作水平的要求。

16、更低的启动和使用成本，仅需1个简易放卷支架和2名操作工。

17、在没有自动裁切机的情况下，此方案比目视手工剪刀裁剪预浸料要精确很多，保证角度的一致性。

技术特征：

1.一种预浸料铺层用手工下料裁切桌，其特征在于包括桌体(1)，所述桌体(1)的桌面一侧设有切割缝(2)，所述切割缝(2)的一端设置有与所述切割缝(2)垂直的对准档条(3)，所述切割缝(2)与所述对准档条(3)的交点为圆点o(12)，所述切割缝(2)与所述对准档条(3)之间设置有角度对齐件,所述角度对齐件的其中一个端点为所述圆点o(12)，所述切割缝(2)上方安装有切割装置。

2.根据权利要求1所述的预浸料铺层用手工下料裁切桌，其特征在于，所述角度对齐件包括角度对齐缝，插设于所述角度对齐缝中的角度对齐板。

3.根据权利要求1所述的预浸料铺层用手工下料裁切桌，其特征在于，所述角度对齐件为角度对齐线(4)。

4.根据权利要求1所述的预浸料铺层用手工下料裁切桌，其特征在于，所述角度对齐件包括45度对齐件。

5.根据权利要求4所述的预浸料铺层用手工下料裁切桌，其特征在于，所述角度对齐件还包括30度对齐件、60度对齐件。

6.根据权利要求1-5任一项所述的预浸料铺层用手工下料裁切桌，其特征在于，所述切割缝(2)的宽度为1.0-2.0mm。

7.根据权利要求1-5任一项所述的预浸料铺层用手工下料裁切桌，其特征在于，所述切割装置包括与所述切割缝(2)平行、且分别设于所述切割缝(2)两侧的支架(5)，所述支架(5)顶部上安装有滑轨(6)，所述滑轨(6)上端配合安装有滑块(7)，所述滑块(7)与电机(8)固定连接，所述电机(8)的转轴与竖直安装的圆盘刀片(9)的圆心固定，所述圆盘刀片(9)安装于所述切割缝(2)中。

8.根据权利要求7所述的预浸料铺层用手工下料裁切桌，其特征在于，所述滑块(7)上表面固定安装扶手(10)。

9.根据权利要求7所述的预浸料铺层用手工下料裁切桌，其特征在于，所述圆盘刀片(9)上方安装有刀片外罩(11)。

10.根据权利要求1-5任一项所述的预浸料铺层用手工下料裁切桌，其特征在于，所述桌体(1)的桌面上设有刻度线(13)。

技术总结本技术公开了一种预浸料铺层用手工下料裁切桌，包括桌体，所述桌体的桌面一侧设有切割缝，所述切割缝的一端设置有与所述切割缝垂直的对准档条，所述切割缝与所述对准档条的交点为圆点O，所述切割缝与所述对准档条之间设置有角度对齐件,所述角度对齐件的其中一个端点为所述圆点O，所述切割缝上方安装有切割装置。本技术在对准档条和角度对齐件的辅助下，可裁切不同角度预浸料，且裁切角度和裁切尺寸准确。因铺层裁切预浸料的试样尺寸要求并不需要很高，本技术裁切误差±3mm完全能够满足预浸料层压板制备要求，裁切角度正确。技术研发人员：高扣林,梁军辉,刘海祥,魏华受保护的技术使用者：常州天启新新科技有限公司技术研发日：20240201技术公布日：2024/9/19