一种钢片抖料机构的制作方法

本技术涉及钢片上料领域，更具体的，涉及一种钢片抖料机构。

背景技术：

1、现有生产过程中供料盘基本都是单穴单片料供应，造成人工需要频繁上料；如果料盘单穴多片料供应，又会造成物料出现粘料带料现象；这样做法不仅效率低下，同时严重影响产品质量，劳动强度加大。

技术实现思路

1、为了解决上述至少一个技术问题，本实用新型提出了一种钢片抖料机构。

2、本实用新型第一方面提供了一种钢片抖料机构，包括：固定基座以及设置在固定基座底部的连接块；

3、所述连接块底部设置有吸盘，所述吸盘用于吸附钢片，所述连接块一侧设置有控制气嘴；

4、所述固定基座两端对称设置有安装板，所述安装板底部设置有水平托板，所述水平托板上配合连接有至少一个针形气缸。

5、本实用新型一个较佳实施例中，所述安装板上并列设置有两个连接滑槽，所述固定基座与所述安装板通过固定钮进行固定连接，所述固定钮设置在所述连接滑槽内。

6、本实用新型一个较佳实施例中，所述安装板与所述水平托板垂直设置，所述安装板与所述水平托板之间设置有加强筋，所述加强筋底部固定安装在所述水平托板的顶部，所述加强筋一侧固定安装在所述安装板一侧。

7、本实用新型一个较佳实施例中，任一所述水平托板上设置有两个针形气缸，两个所述针形气缸对称设置在所述加强筋的两侧。

8、本实用新型一个较佳实施例中，所述连接块与所述固定基座垂直设置，所述连接块固定安装在固定基座的中间位置。

9、本实用新型一个较佳实施例中，所述连接块一侧设置有控制气嘴。

10、本实用新型一个较佳实施例中，所述连接块一侧设置有安装钣金，所述安装钣金一侧设置有两个光纤感应器，两个光纤感应器并列设置。

11、本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

12、本申请通过固定基座连接安装板及连接块，连接板配合连接针形气缸；吸盘用来吸取产品，光纤感应器识别物料是否掉落；吸取产品后通过针形气缸不断伸出缩回使产品发生形变抖动，设备自动化程度高；不仅提高工作效率，同时降低劳动强度。

技术特征：

1.一种钢片抖料机构，包括：固定基座以及设置在固定基座底部的连接块；其特征在于，

2.根据权利要求1所述的一种钢片抖料机构，其特征在于，所述安装板上并列设置有两个连接滑槽，所述固定基座与所述安装板通过固定钮进行固定连接，所述固定钮设置在所述连接滑槽内。

3.根据权利要求2所述的一种钢片抖料机构，其特征在于，所述安装板与所述水平托板垂直设置，所述安装板与所述水平托板之间设置有加强筋，所述加强筋底部固定安装在所述水平托板的顶部，所述加强筋一侧固定安装在所述安装板一侧。

4.根据权利要求3所述的一种钢片抖料机构，其特征在于，任一所述水平托板上设置有两个针形气缸，两个所述针形气缸对称设置在所述加强筋的两侧。

5.根据权利要求4所述的一种钢片抖料机构，其特征在于，所述连接块与所述固定基座垂直设置，所述连接块固定安装在固定基座的中间位置。

6.根据权利要求1所述的一种钢片抖料机构，其特征在于，所述连接块一侧设置有控制气嘴。

7.根据权利要求1所述的一种钢片抖料机构，其特征在于，所述连接块一侧设置有安装钣金，所述安装钣金一侧设置有两个光纤感应器，两个光纤感应器并列设置。

技术总结本技术公开的一种钢片抖料机构，包括固定基座以及设置在固定基座底部的连接块；连接块底部设置有吸盘，吸盘用于吸附钢片，连接块一侧设置有控制气嘴；固定基座两端对称设置有安装板，安装板底部设置有水平托板，水平托板上配合连接有至少一个针形气缸；本申请通过固定基座连接安装板及连接块，连接板配合连接针形气缸；吸盘用来吸取产品，光纤感应器识别物料是否掉落；吸取产品后通过针形气缸不断伸出缩回使产品发生形变抖动，设备自动化程度高；不仅提高工作效率，同时降低劳动强度。技术研发人员：张陈龙,温剑平受保护的技术使用者：深圳鼎纳自动化技术有限公司技术研发日：20240201技术公布日：2024/9/19