一种污水反硝化脱氮污水处理设备的制作方法

本技术涉及污水处理，具体涉及一种污水反硝化脱氮污水处理设备。

背景技术：

1、针对同时含有氨氮和硝酸盐的污水，传统工艺通常需要进行硝化与反硝化的组合技术。首先需要硝化细菌在曝气条件下将氨氮转化成硝酸盐氮，然后通过投加有机碳源进行反硝化，将硝态氮转化为氮气。

2、其中公告号cn117326698a公开了一种基于硫自养短程反硝化的污水生物脱氮装置及方法，针对现有的污水生物脱氮时，反应效率慢，且不方便对反应物与催化物进行加料的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部固定安装有两个对称设置的支撑板，两个支撑板的顶部固定安装有同一个顶板，两个支撑板之间固定安装有同一个定位轴，所述定位轴上转动连接有搅拌箱，所述定位轴上设有搅拌机构，所述搅拌机构位于搅拌箱内，所述搅拌箱的一侧设有晃动机构，所述晃动机构与搅拌机构传动连接。本发明操作简单，使用方便，能够便于对污水进行快速反应脱氮，同时还能便于对反应搅拌箱内进行清理，便于人们使用。

3、该装置在使用的过程中，通过于凸轮与活动板的相互配合，且楔形板与连接杆的相互配合，使得转动的主动杆能够带动导杆来回移动，进而能够带动导孔与导管内的催化反应物进行疏通，防止出现堵塞，但是在实际使用过程中，由于导孔呈竖向，仅依靠横向导杆的往复抽插，难以对导孔内部全部进行疏通，疏通效果较差。

4、因此，发明一种污水反硝化脱氮污水处理设备来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种污水反硝化脱氮污水处理设备，以解决技术中由于导孔呈竖向，仅依靠横向导杆的往复抽插，难以对导孔内部全部进行疏通，疏通效果较差的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种污水反硝化脱氮污水处理设备，包括混合罐体，所述混合罐体的上方固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上端固定连接有支撑顶板，所述支撑顶板的上表面中部位置固定连接有上料盒，所述上料盒与所述混合罐体之间固定连接有上料管道，所述上料管道的内部设置有疏通机构，疏通机构包括第一转动轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二转动轴、螺旋叶片、第一电动马达和第二电动马达，所述螺旋叶片与所述第二转动轴的表面固定连接，所述第二转动轴位于所述上料管道的内侧。

3、通过采用上述技术方案，上料盒通过上料管道向混合罐体的内部送料，送料的过程中通过疏通机构对上料管道的内部进行疏通，提高送料的顺畅度，避免上料管道堵塞。

4、可选的，所述上料管道的左右两侧表面均固定连接有限位板，所述限位板的表面均开设有限位槽，所述上料管道表面位于所述限位槽内底壁中部的位置开设有定位槽。

5、通过采用上述技术方案，定位槽的宽度小于限位槽的宽度。

6、可选的，所述限位板的内部滑动连接有滑板，两组所述滑板之间固定连接有连接杆，所述连接杆与所述定位槽滑动连接，所述连接杆的中部固定连接有设备盒。

7、通过采用上述技术方案，滑板在限位槽的内部上下滑动，连接杆在定位槽的内部滑动，滑板在滑动的过程中对定位槽的侧面进行遮挡，避免物料外漏。

8、可选的，所述设备盒内部开设有第一滑槽，所述连接杆位于所述设备盒的右半段内部开设有第二滑槽。

9、可选的，所述第一转动轴与所述第二滑槽转动连接，所述第二转动轴与所述第一滑槽转动连接，所述第一转动轴的左端与所述第一锥齿轮固定连接，所述第二转动轴的下端与所述第二锥齿轮固定连接，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合连接。

10、通过采用上述技术方案，第一转动轴在第二滑槽的内部转动，进而带动第一锥齿轮进行转动，第一锥齿轮带动第二锥齿轮进行转动，第二锥齿轮带动第二转动轴在第一滑槽的内部转动，进而带动螺旋叶片进行转动。

11、可选的，右侧所述滑板的表面固定连接有第二设备壳，所述第二电动马达固定安装在所述第二设备壳的内部，所述第二电动马达的输出端与所述第一转动轴的右端固定连接。

12、通过采用上述技术方案，第二电动马达的输出端带动第一转动轴进行转动，进而带动螺旋叶片进行转动，对上料管道内部的物料进行搅动。

13、可选的，所述支撑顶板的下表面固定连接有第一设备壳，所述第一电动马达固定安装在所述第一设备壳的内部，所述第一电动马达的输出端固定连接有第一传动杆，所述第一传动杆的下端转动连接有第二传动杆，所述第二传动杆的下端与右侧所述滑板的上端转动连接。

14、通过采用上述技术方案，第一电动马达的输出端带动第一传动杆进行转动，第一传动杆与第二传动杆配合带动滑板在限位槽的内部上下滑动，进而带动连接杆上下滑动，使得设备盒上下滑动，带动第二转动轴上下抽插，对物料进行松动。

15、可选的，所述混合罐体的下端固定连接有支撑底板，所述支撑顶板上表面位于所述上料盒左右两侧的位置均固定连接有配料盒，所述配料盒与所述混合罐体之间固定连接有配料管道。

16、通过采用上述技术方案，支撑底板对混合罐体进行支撑。

17、在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

18、本实用新型通过上料盒与混合罐体之间固定连接有上料管道，上料管道的内部设置有疏通机构，第二电动马达带动第一转动轴进行转动，第一转动轴通过第一锥齿轮与第二锥齿轮配合带动第二转动轴进行转动，进而带动螺旋叶片转动对物料进行松动，同时第一电动马达带动第二转动轴及螺旋叶片上下抽插，对物料进一步松动，提高对上料管道内部的疏通效果，解决了由于导孔呈竖向，仅依靠横向导杆的往复抽插，难以对导孔内部全部进行疏通，疏通效果较差的问题。

技术特征：

1.一种污水反硝化脱氮污水处理设备，包括混合罐体（1），其特征在于：所述混合罐体（1）的上方固定连接有支撑杆（12），所述支撑杆（12）的上端固定连接有支撑顶板（13），所述支撑顶板（13）的上表面中部位置固定连接有上料盒（14），所述上料盒（14）与所述混合罐体（1）之间固定连接有上料管道（2），所述上料管道（2）的内部设置有疏通机构，疏通机构包括第一转动轴（3）、第一锥齿轮（31）、第二锥齿轮（32）、第二转动轴（33）、螺旋叶片（34）、第一电动马达（41）和第二电动马达（51），所述螺旋叶片（34）与所述第二转动轴（33）的表面固定连接，所述第二转动轴（33）位于所述上料管道（2）的内侧。

2.根据权利要求1所述的一种污水反硝化脱氮污水处理设备，其特征在于：所述上料管道（2）的左右两侧表面均固定连接有限位板（21），所述限位板（21）的表面均开设有限位槽（22），所述上料管道（2）表面位于所述限位槽（22）内底壁中部的位置开设有定位槽（23）。

3.根据权利要求2所述的一种污水反硝化脱氮污水处理设备，其特征在于：所述限位板（21）的内部滑动连接有滑板（24），两组所述滑板（24）之间固定连接有连接杆（25），所述连接杆（25）与所述定位槽（23）滑动连接，所述连接杆（25）的中部固定连接有设备盒（26）。

4.根据权利要求3所述的一种污水反硝化脱氮污水处理设备，其特征在于：所述设备盒（26）内部开设有第一滑槽（27），所述连接杆（25）位于所述设备盒（26）的右半段内部开设有第二滑槽（28）。

5.根据权利要求4所述的一种污水反硝化脱氮污水处理设备，其特征在于：所述第一转动轴（3）与所述第二滑槽（28）转动连接，所述第二转动轴（33）与所述第一滑槽（27）转动连接，所述第一转动轴（3）的左端与所述第一锥齿轮（31）固定连接，所述第二转动轴（33）的下端与所述第二锥齿轮（32）固定连接，所述第二锥齿轮（32）与所述第一锥齿轮（31）啮合连接。

6.根据权利要求3所述的一种污水反硝化脱氮污水处理设备，其特征在于：右侧所述滑板（24）的表面固定连接有第二设备壳（5），所述第二电动马达（51）固定安装在所述第二设备壳（5）的内部，所述第二电动马达（51）的输出端与所述第一转动轴（3）的右端固定连接。

7.根据权利要求3所述的一种污水反硝化脱氮污水处理设备，其特征在于：所述支撑顶板（13）的下表面固定连接有第一设备壳（4），所述第一电动马达（41）固定安装在所述第一设备壳（4）的内部，所述第一电动马达（41）的输出端固定连接有第一传动杆（42），所述第一传动杆（42）的下端转动连接有第二传动杆（43），所述第二传动杆（43）的下端与右侧所述滑板（24）的上端转动连接。

8.根据权利要求1所述的一种污水反硝化脱氮污水处理设备，其特征在于：所述混合罐体（1）的下端固定连接有支撑底板（11），所述支撑顶板（13）上表面位于所述上料盒（14）左右两侧的位置均固定连接有配料盒（15），所述配料盒（15）与所述混合罐体（1）之间固定连接有配料管道（16）。

技术总结本技术涉及污水处理技术领域，具体为一种污水反硝化脱氮污水处理设备，包括混合罐体，混合罐体的上方固定连接有支撑杆，支撑杆的上端固定连接有支撑顶板，支撑顶板的上表面中部位置固定连接有上料盒，上料盒与混合罐体之间固定连接有上料管道，上料管道的内部设置有疏通机构，疏通机构包括第一转动轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二转动轴、螺旋叶片、第一电动马达和第二电动马达；通过第二电动马达带动第一转动轴进行转动，第一转动轴通过第一锥齿轮与第二锥齿轮配合带动第二转动轴进行转动，进而带动螺旋叶片转动对物料进行松动，同时第一电动马达带动第二转动轴及螺旋叶片上下抽插，对物料进一步松动，进而提高对上料管道内部的疏通效果。技术研发人员：花玲玲,陈甜甜,卫少华,罗华瑞,钱东,朱定国,缪建雯,刘礼祥受保护的技术使用者：如东深水环境科技有限公司技术研发日：20240202技术公布日：2024/9/19