暖奶器的制作方法

本技术涉及暖奶设备，特别是涉及一种暖奶器。

背景技术：

1、宝宝的体质较弱，对饮用的奶水温度要求较高，暖奶器为此而面世，主要用来对牛奶、果汁保温、加热，使其符合宝宝饮用的温度。现阶段，消费者对暖奶器的需求不再局限于加热、保温奶瓶，为了方便快速开奶和使奶粉充分溶解，现有技术中一些暖奶器增加了摇奶功能代替人手摇晃，能够进一步方便消费者的使用，但是目前主流的暖奶器为配合热风机构和感温组件的组装，多采用较为复杂的摇奶传动结构，从而导致摇奶运动不够顺滑，快速，且噪音较大，无法有效解决用户等待的焦虑。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对现有技术中部分暖奶器采用较为复杂的摇奶传动结构，导致摇奶运动不够顺滑快速，噪音较大的问题，提供一种暖奶器。

2、一种暖奶器，包括：壳体组件，所述壳体组件设有空腔；摇奶模块，所述摇奶模块包括电机和摇奶杯，所述电机设置于所述空腔内，所述电机的输出端与所述摇奶杯传动连接，所述摇奶杯设有与所述空腔连通的容置腔，所述容置腔用于放置奶瓶，所述输出端沿所述电机的轴线方向设有第一通孔，所述第一通孔分别与所述空腔和所述容置腔连通；热风模块，所述热风模块设置在所述壳体组件上，所述热风模块与所述空腔连通，所述热风模块用于向所述容置腔输送热风；感温组件，所述感温组件设置于所述空腔内，所述感温组件的感应端穿过所述第一通孔伸入所述容置腔内；控制模块，所述控制模块设置在所述壳体组件上，所述控制模块分别与所述电机、所述热风模块和所述感温组件电连接。

3、本技术公开了一种暖奶器，电机输出端与摇奶杯直接连接，利用电机直驱方式可大大简化传动结构，能够为摇奶杯的转动提供高转速，有利于提升摇奶效果，并使得工作噪音降低；同时电机输出端沿轴线方向设有第一通孔，由此感温组件能够经第一通孔穿过电机并伸入容置腔内与奶瓶直接接触，不受电机转动的影响，感温组件能感知实时温度变化，以便于控制模块调节热风模块的加热温度，使得奶温控制在最佳的食用区间，提供更好用户体验。

4、在其中一个实施例中，所述摇奶杯包括杯体和转盘组件，所述转盘组件与所述输出端传动连接，所述杯体设有所述容置腔，所述杯体可拆卸设置在所述转盘组件远离所述电机的一侧，所述杯体底壁远离所述容置腔的一侧设有第一安装槽，所述第一安装槽用于与所述转盘组件适配安装，所述第一安装槽的底壁和所述转盘组件分别设有第二通孔和第三通孔，所述感温组件的感应端依次穿过所述第一通孔、所述第二通孔和所述第三通孔伸入所述容置腔内。通过设置转盘组件与电机的输出端直接连接，电机工作驱动转盘组件转动时可带动杯体转动，杯体底壁设有第一安装槽用于与转盘组件适配安装，由此可实现杯体与转盘组件的快速连接，大大方便用户将杯体拆除清洁。

5、在其中一个实施例中，所述转盘组件包括转盘本体和弹子组件，所述转盘本体可拆卸设置于所述第一安装槽内，所述弹子组件设置在所述转盘本体的外周壁上，所述第一安装槽的侧壁设有第一卡槽，所述弹子组件远离所述转盘本体的一端伸入所述第一卡槽中。通过在转盘本体上设置弹子组件，弹子组件能够插设在第一卡槽中对转盘本体形成限位作用，使得转盘本体与杯体能够稳定连接，弹子组件能够相对转盘本体伸缩，当用户拆除杯体时，弹子组件将滑出第一卡槽并被压缩，使得杯体能顺滑拆除。

6、在其中一个实施例中，所述弹子组件包括弹子和第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与所述弹子和所述转盘本体的外周壁连接，所述弹子远离所述第一弹簧的一端伸入所述第一卡槽中。当弹子沿第一安装槽的侧壁滑动时，第一安装槽的侧壁挤压弹子使得第一弹簧压缩，从而杯体能够顺利相对转盘本体顺利滑动完成与转盘组件的连接和分离；而当弹子滑动至第一卡槽时，第一弹簧处于舒展状态并驱使弹子伸入第一卡槽中对转盘本体形成限位作用。

7、在其中一个实施例中，所述转盘本体的外周壁设有限位槽，所述弹子组件部分设置于所述限位槽内，所述弹子组件的两端分别与所述第一安装槽的侧壁和所述限位槽的底壁相抵。通过设置限位槽用于安装弹子组件，可对弹子组件形成限位作用，从而能够有效防止弹子组件松脱或变形。

8、在其中一个实施例中，所述转盘本体包括上盘体和下盘体，所述上盘体分别与所述杯体和所述下盘体连接，所述上盘体和所述下盘体围合形成所述限位槽。通过设置可分离连接的上盘体和下盘体围合形成限位槽，可大大提高弹子组件安装的便利性，由此提高生产效率。

9、在其中一个实施例中，所述第一安装槽的侧壁和所述转盘组件的外壁中的一个形成有限位筋，所述限位筋沿所述电机的轴线方向设置，所述第一安装槽的侧壁和所述转盘组件的外壁中的另一个设有第二卡槽，所述限位筋与所述第二卡槽适配安装。通过分别在第一安装槽的侧壁和转盘组件的外壁形成相适配的限位筋和第二卡槽，其中限位筋沿电机的轴线方向设置，因此在限位筋和第二卡槽的配合下，电机驱动转盘组件转动时可避免转盘组件发生自转，确保转动同步。

10、在其中一个实施例中，所述转盘组件远离所述杯体的一侧设有第二安装槽，所述电机的输出端插设在所述第二安装槽中。通过第二安装槽的设置用于与电机的输出端适配安装，由此可实现转盘组件与电机的快速连接。

11、在其中一个实施例中，所述杯体包括杯体本体和限位部，所述杯体本体设有所述容置腔，所述杯体本体设有均与所述容置腔连通的第一开口和第一过风口，所述容置腔通过所述第一过风口与所述空腔连通，所述限位部设置于所述容置腔内，所述限位部与所述第一开口相对设置，所述限位部用于夹持奶瓶。通过在杯体本体上设置限位部，从而用户经第一开口将奶瓶插设于限位部中可确保奶瓶能够定位设置，并能随摇奶模块稳定转动，不易晃动松脱。

12、在其中一个实施例中，所述壳体组件包括外壳组件和内壳组件，所述外壳组件设有所述空腔，所述内壳组件设置于所述空腔内，所述电机设置在所述内壳组件上，所述内壳组件设有第四通孔，所述第四通孔与所述空腔连通，所述感温组件的感应端穿过所述第四通孔和所述第一通孔伸入容置腔内。通过在外壳组件内设置内壳组件用于固定电机，可便于摇奶杯和感温组件与电机对准连接。

13、在其中一个实施例中，所述感温组件包括温度传感器、第二弹簧和定位支架，所述定位支架设置在所述内壳组件上，所述定位支架与所述第四通孔相对设置，所述第二弹簧的两端分别与所述温度传感器和所述定位支架连接。通过采用上述结构，可使得感温组件能够弹性设置在内壳组件上，当奶瓶放置于容置腔中时，奶瓶与温度传感器相抵，使得第二弹簧压缩产生对温度传感器奶瓶靠向奶瓶的弹性力，从而确保奶瓶底部能与温度传感器的感应端紧密连接，确保温度感应有效准确。

14、在其中一个实施例中，所述温度传感器包括传感器本体和定位部，所述传感器本体的感应端穿过所述第四通孔和所述第一通孔伸入容置腔内，所述定位部设置在所述传感器本体上，所述定位部和所述定位支架分别设有第五通孔和第六通孔，所述内壳组件远离所述摇奶杯的一侧形成有定位柱，所述定位柱依次穿过所述第五通孔和所述第六通孔，所述第二弹簧套设在所述定位柱外侧，所述第二弹簧的两端分别与所述定位部和所述定位支架的底壁相抵。通过采用上述结构，一方面第二弹簧套设在定位柱外侧可便于定位，另一方面在定位柱、第五通孔和第六通孔的配合下，可对温度传感器的弹性活动方向形成限位作用，避免温度传感器发生倾斜导致与奶瓶底部接触不良。

15、在其中一个实施例中，所述内壳组件开设有两个第三卡槽，所述第四通孔位于两个所述第三卡槽之间，两个所述第三卡槽分别与所述空腔连通，所述定位支架两端分别形成有卡扣，两个所述卡扣与两个所述第三卡槽一一对应卡接。通过分别在内壳组件和定位支架上设置第三卡槽和卡扣，在第三卡槽和卡扣的配合下，可实现定位支架与内壳组件的快速连接。

16、在其中一个实施例中，所述内壳组件设有过风腔，所述过风腔的侧壁设有第二过风口和所述第四通孔，所述第二过风口与所述空腔连通，所述摇奶杯和所述电机设置于所述过风腔内，所述容置腔与所述过风腔连通，所述热风模块产生的热风依次经所述第二过风口和所述过风腔进入所述容置腔。通过采用上述结构，热风模块产生的热风能够汇聚到过风腔内并进入容置腔与奶瓶进行热交换，由此使得热风能更集中对奶瓶加热，从而有利于降低热风装置的加热功率，同时还可避免外壳组件在热风接触下温度上升。

17、在其中一个实施例中，还包括轴承，所述过风腔的底壁形成有安装槽，所述摇奶杯通过轴承与所述安装槽的侧壁连接，所述摇奶杯和所述安装槽的内壁围合形成第一安装腔，所述电机位于所述第一安装腔内。通过采用上述结构，利用摇奶杯和安装槽的内壁围合形成安装腔用于安装电机，可对进入过风腔内的热风形成阻隔，避免电机与热风直接接触令工作温度上升而降低工作性能，同时摇奶杯通过轴承与安装槽侧壁连接，在内壳组件的支撑下，摇奶杯能更稳定转动。

18、在其中一个实施例中，所述内壳组件包括支撑板和内壳本体，所述支撑板设置于所述空腔内，所述支撑板将所述空腔分隔形成第二安装腔和第三安装腔，所述内壳本体设置在所述支撑板上，所述内壳本体位于所述第二安装腔内，所述内壳本体与所述支撑板围合形成所述过风腔，所述支撑板设有所述第二过风口和所述第四通孔，所述热风模块和所述控制模块位于所述第三安装腔内，所述热风模块的输出端与所述支撑板连接。通过采用上述结构，热风装置产生的热风直接经第二过风口进入过风腔，由此可避免热风与控制组件接触令控制组工作温度上升而降低工作性能。