离型纸分离及折边一体装置的制作方法

本公开涉及纺织，尤其涉及一种离型纸分离及折边一体装置。

背景技术：

1、在目前的成衣无缝工艺中通常需要涉及撕离型纸以及折边工序。具体地，先将胶条加热并加压后粘贴到布料裁片上，胶条粘贴完成后，不仅需要手动撕掉胶条上的离型纸，还需要将附着有胶条的裁片沿胶条进行折边，以便于给到后续工序进行烫压固定。目前撕离型纸和折边的过程通常需要操作人员手动进行，裁片也需要在撕离型纸工序和折边工序之间进行转移，存在生产效率低下、质量水平参差不齐的问题。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对上述背景技术中的问题，提供一种能够一并完成撕离型纸工序以及折边工序的离型纸分离及折边一体装置，以提高撕离型纸工序和折边工序的生产效率，并且保证质量水平。

2、根据本公开的一些实施例，提供了一种离型纸分离及折边一体装置，其包括折边机构和拉离型纸机构；

3、所述折边机构包括折边底板和第一限位件，所述第一限位件中具有第一顶裁片通道，所述第一限位件设置于所述折边底板上且所述第一限位件与所述折边底板之间形成第一底裁片通道，所述第一顶裁片通道与所述第一底裁片通道的延伸方向相平行，所述第一顶裁片通道位于所述第一底裁片通道远离所述折边底板的一侧，且所述第一顶裁片通道的一侧与所述第一底裁片通道的一侧相连通；

4、所述拉离型纸机构设置于所述第一底裁片通道远离所述折边底板的一侧，且用于拉动离型纸。

5、在本公开的一些实施例中，所述第一限位件包括第一限位顶板和第一限位间隔板，所述第一限位顶板和所述第一限位间隔板之间设置有所述第一顶裁片通道，所述第一限位间隔板和所述折边底板之间设置有所述第一底裁片通道。

6、在本公开的一些实施例中，所述第一限位件还包括第一限位挡板，所述第一限位挡板设置于所述第一限位顶板和所述第一限位间隔板的一侧，且所述第一限位顶板和所述第一限位间隔板通过所述第一限位挡板相连接。

7、在本公开的一些实施例中，所述第一限位间隔板具有突出于所述第一限位顶板的首端设置的突出部，所述折边机构还包括折边顶板，所述折边顶板设置于所述突出部远离所述折边底板的一侧，且所述折边顶板与所述突出部间隔设置。

8、在本公开的一些实施例中，所述第一限位间隔板的一侧设置有折边通道，所述第一顶裁片通道与所述第一底裁片通道通过所述折边通道相连通，沿着从所述第一限位间隔板的尾端朝向首端的方向，所述突出部远离所述折边通道的一侧逐渐外扩。

9、在本公开的一些实施例中，所述离型纸分离及折边一体装置还包括第二限位件，所述第二限位件中具有第二顶裁片通道和第二底裁片通道，所述第二限位件设置于所述第一限位件之后且与所述第一限位件间隔设置，所述第一顶裁片通道和所述第二顶裁片通道的延伸方向相同，且所述第一底裁片通道和所述第二底裁片通道的延伸方向相同。

10、在本公开的一些实施例中，所述第二限位件包括第二限位顶板和第二限位间隔板，所述第二限位顶板和所述第二限位间隔板之间设置有所述第二顶裁片通道，所述第二限位间隔板和所述折边底板之间设置有所述第二底裁片通道。

11、在本公开的一些实施例中，所述拉离型纸机构包括驱动件、拉纸滚动轮和拉纸压轮，所述拉纸滚动轮和所述拉纸压轮之间具有供所述离型纸通过的离型纸通道，所述驱动件用于驱动所述拉纸滚动轮转动。

12、在本公开的一些实施例中，所述拉离型纸机构还包括拉纸限位件，所述拉纸限位件设置于所述离型纸通道和所述第一底裁片通道之间，所述拉纸限位件包括支撑杆以及设置于所述支撑杆上的多个限位块，多个所述限位块间隔设置。

13、在本公开的一些实施例中，所述拉离型纸机构还包括压力调节件，所述压力调节件用于调节所述拉纸滚动轮与所述拉纸压轮之间的压力。

14、本公开的离型纸分离及折边一体装置包括折边机构和拉离型纸机构。其中折边机构包括一侧相连通的第一顶裁片通道和第一底裁片通道，拉离型纸机构则设置于第一底裁片通道远离折边底板的一侧。在实际使用时，可以先对裁片进行翻折，使粘贴有胶条的部分裁片设置于第一顶裁片通道中，使未粘贴有胶条的部分裁片设置于第一底裁片通道中，则裁片沿着该通道移动时能够自发翻折。并且离型纸还同时能够从第一顶裁片通道转至第一底裁片通道中，经由第一底裁片通道的首端伸出，则在移动裁片的过程中还能够同时对离型纸进行分离。通过巧妙设置第一顶裁片通道、第一底裁片通道以及拉离型纸机构，能够同时进行撕离型纸的工序以及折边的工序，解决传统技术中难以合并两个工序从而导致效率低下的问题。因此该离型纸分离及折边一体装置能够一并完成撕离型纸工序以及折边工序，进而提高撕离型纸工序和折边工序的生产效率，并且该装置还能够减少折边的不确定性，保证质量水平较为稳定。

15、上述说明仅是本公开技术方案的概述，为了能够更清楚了解本公开的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本公开的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

技术特征：

1.一种离型纸分离及折边一体装置，其特征在于，包括折边机构和拉离型纸机构；

2.根据权利要求1所述的离型纸分离及折边一体装置，其特征在于，所述第一限位件包括第一限位顶板和第一限位间隔板，所述第一限位顶板和所述第一限位间隔板之间设置有所述第一顶裁片通道，所述第一限位间隔板和所述折边底板之间设置有所述第一底裁片通道。

3.根据权利要求2所述的离型纸分离及折边一体装置，其特征在于，所述第一限位件还包括第一限位挡板，所述第一限位挡板设置于所述第一限位顶板和所述第一限位间隔板的一侧，且所述第一限位顶板和所述第一限位间隔板通过所述第一限位挡板相连接。

4.根据权利要求2所述的离型纸分离及折边一体装置，其特征在于，所述第一限位间隔板具有突出于所述第一限位顶板的首端设置的突出部，所述折边机构还包括折边顶板，所述折边顶板设置于所述突出部远离所述折边底板的一侧，且所述折边顶板与所述突出部间隔设置。

5.根据权利要求4所述的离型纸分离及折边一体装置，其特征在于，所述第一限位间隔板的一侧设置有折边通道，所述第一顶裁片通道与所述第一底裁片通道通过所述折边通道相连通，沿着从所述第一限位间隔板的尾端朝向首端的方向，所述突出部远离所述折边通道的一侧逐渐外扩。

6.根据权利要求1~5任意一项所述的离型纸分离及折边一体装置，其特征在于，所述离型纸分离及折边一体装置还包括第二限位件，所述第二限位件中具有第二顶裁片通道和第二底裁片通道，所述第二限位件设置于所述第一限位件之后且与所述第一限位件间隔设置，所述第一顶裁片通道和所述第二顶裁片通道的延伸方向相同，且所述第一底裁片通道和所述第二底裁片通道的延伸方向相同。

7.根据权利要求6所述的离型纸分离及折边一体装置，其特征在于，所述第二限位件包括第二限位顶板和第二限位间隔板，所述第二限位顶板和所述第二限位间隔板之间设置有所述第二顶裁片通道，所述第二限位间隔板和所述折边底板之间设置有所述第二底裁片通道。

8.根据权利要求1~5及7任意一项所述的离型纸分离及折边一体装置，其特征在于，所述拉离型纸机构包括驱动件、拉纸滚动轮和拉纸压轮，所述拉纸滚动轮和所述拉纸压轮之间具有供所述离型纸通过的离型纸通道，所述驱动件用于驱动所述拉纸滚动轮转动。

9.根据权利要求8所述的离型纸分离及折边一体装置，其特征在于，所述拉离型纸机构还包括拉纸限位件，所述拉纸限位件设置于所述离型纸通道和所述第一底裁片通道之间，所述拉纸限位件包括支撑杆以及设置于所述支撑杆上的多个限位块，多个所述限位块间隔设置。

10.根据权利要求9所述的离型纸分离及折边一体装置，其特征在于，所述拉离型纸机构还包括压力调节件，所述压力调节件用于调节所述拉纸滚动轮与所述拉纸压轮之间的压力。

技术总结本公开提供了一种离型纸分离及折边一体装置。其中，该离型纸分离及折边一体装置包括折边机构和拉离型纸机构；折边机构包括折边底板和第一限位件，第一限位件中具有第一顶裁片通道，第一限位件设置于折边底板上且第一限位件与折边底板之间形成第一底裁片通道，第一顶裁片通道与第一底裁片通道的延伸方向相平行；拉离型纸机构设置于第一底裁片通道远离折边底板的一侧，且用于拉动离型纸。该离型纸分离及折边一体装置能够一并完成撕离型纸工序以及折边工序，进而提高撕离型纸工序和折边工序的生产效率，并且该装置还能够减少折边的不确定性，保证质量水平较为稳定。技术研发人员：余家成,张润明,莫华坤,夏红杰,冯锦伦受保护的技术使用者：广东溢达纺织有限公司技术研发日：20240228技术公布日：2024/9/19