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一种钢结构生产制造用涂装装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-09-23 14:36:35

本技术涉及钢结构生产,具体是指一种钢结构生产制造用涂装装置。

背景技术:

1、钢结构是由钢制材料组成的结构,是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成,并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻,且施工简便,广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。钢结构容易锈蚀,一般钢结构要除锈、镀锌或涂料,且要定期维护。

2、公开号cn217120630u公开了一种钢结构生产制造用涂装装置,包括底板、固定安装于底板上端面两侧的侧板以及与两块侧板上端面固定连接的顶板,两块所述侧板内均开设有矩形槽,两个所述矩形槽内均转动设置有丝杆,两根所述丝杆的外缘面上均螺纹配合安装有移动块,两个所述移动块相向的一面均固定安装有连接板,两块所述连接板相向的一面通过转轴转动安装有u形夹板,所述u形夹板的上端面均转动设置有旋钮,所述旋钮的底面固定连接有螺纹延伸入u形夹板内的螺纹杆,所述螺纹杆远离旋钮的一端固定连接有挤压盘,该钢结构生产制造用涂装装置,结构合理,可根据需要对钢板表面防锈漆面的喷涂厚度进行调节,且便于对钢板进行翻面喷涂,实用性强。但现有技术仍旧存在缺点:

3、1、现有技术通过将钢板放置在两块u形夹板之间,并通过转动旋钮,使得螺纹杆转动,进而使得挤压盘转动下降,使得挤压盘抵接在钢板的表面,可以实现对钢板的固定,但是现有技术无法适用于不同长度的钢材,适用性较低。

4、2、现有技术对钢板的单面进行喷涂后,可通过转轴带动两个u形夹板进行转动,实现对钢板的翻面,但是缺少对转轴的限制,在将钢板固定于两个u形夹板之间后钢板无法保持钢板的稳定,稳定性较差。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是克服上述缺陷,提供一种钢结构生产制造用涂装装置。

2、为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种钢结构生产制造用涂装装置,包括:箱体,所述箱体前端设置有封闭机构,所述箱体内侧上端中部开设有滑槽,所述滑槽内侧两端中部开设有固定孔,所述固定孔贯穿箱体,所述固定孔内部通过轴承转动连接有轴杆,所述轴杆外部一侧开设有正螺纹,所述轴杆外部另一侧开设有反螺纹,所述滑槽内部两侧滑动连接有滑块,所述滑块一侧中部开设有螺纹孔一,所述螺纹孔一贯穿滑块,两个所述滑块分别通过正螺纹和反螺纹和螺纹孔一螺纹连接于轴杆的外部两侧,所述滑块下端固定连接有立板,两个所述立板相互靠近一侧下端设置有夹持机构,所述箱体内侧后端设置有喷涂机构,所述箱体一侧上端设置有驱动机构,两个所述立板相互远离的一侧中部下端设置有旋转机构。

3、作为改进,所述夹持机构包括开设于两个立板相互靠近一侧中部下端圆形的固定槽,所述固定槽内部通过轴承转动连接有转盘,两个转盘相互靠近一侧开设有夹槽,所述夹槽内侧中部通过轴承转动连接有丝杆,所述夹槽内部前侧滑动连接有连接块,在连接块的前端中部开设有螺纹孔二,所述连接块通过螺纹孔二螺纹连接于丝杆的外侧,所述转盘相互靠近一侧中部后端和连接块相互靠近的一侧皆固定连接有夹板,所述丝杆前端延伸至转盘前部,所述丝杆前端固定连接有调节盘。

4、作为改进,所述封闭机构包括开设于箱体前端的放置槽,所述放置槽前端两侧通过销轴转动连接有门板,所述门板前端中部相互靠近的一侧固定连接有拉手。

5、作为改进,所述喷涂机构包括开设于箱体内侧后端中部的三个安装孔,所述安装孔内部固定连接有喷嘴。

6、作为改进,所述驱动机构包括固定连接于轴杆一侧的电机一,所述电机一下端固定连接有支撑板一,所述支撑板一固定连接于箱体一侧中部上端。

7、作为改进,所述旋转机构包括开设于立板相互远离一侧中部下端的连接孔,所述转盘相互远离一侧中部固定连接有传动杆,所述传动杆相互远离的一侧固定连接有电机二,所述电机二下端固定连接有支撑板二,所述支撑板二固定连接于立板相互远离一侧的中部下端。

8、作为改进,所述箱体下端两侧前后部固定连接有立柱。

9、本实用新型与现有技术相比的优点在于:1、本实用新型通过在箱体的内部上端安装了用于控制两个立板间距的装置,通过控制电机一来转动轴杆,通过正螺纹和反螺纹来控制两个滑块相互的靠近或远离,来调整两个固定连接于滑块下端的立板之间的间距,可以适用于不同长度的钢材,适用性较高。

10、2、本实用新型在立板相互原理一侧的中部下端安装了用于在钢材夹持后进行翻滚的机构,通过启动电机二在传动杆的传动下转动转盘来翻滚固定于夹持机构内部的钢材,在固定时更加的稳定且在翻转时可以保持涂装的均匀。

技术特征:

1.一种钢结构生产制造用涂装装置,其特征在于,包括:箱体(1),所述箱体(1)前端设置有封闭机构(5),所述箱体(1)内侧上端中部开设有方形的滑槽(2),所述滑槽(2)内侧两端中部开设有固定孔(21),所述固定孔(21)贯穿箱体(1),所述固定孔(21)内部通过轴承转动连接有轴杆(22),所述轴杆(22)外部一侧开设有正螺纹(23),所述轴杆(22)外部另一侧开设有反螺纹(24),所述滑槽(2)内部两侧滑动连接有方形的滑块(25),所述滑块(25)一侧中部开设有螺纹孔一(26),所述螺纹孔一(26)贯穿滑块(25),两个所述滑块(25)分别通过正螺纹(23)和反螺纹(24)和螺纹孔一(26)螺纹连接于轴杆(22)的外部两侧,所述滑块(25)下端固定连接有立板(3),两个所述立板(3)相互靠近一侧下端设置有夹持机构(4),所述箱体(1)内侧后端设置有喷涂机构(6),所述箱体(1)一侧上端设置有驱动机构(7),两个所述立板(3)相互远离的一侧中部下端设置有旋转机构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构生产制造用涂装装置,其特征在于:所述夹持机构(4)包括开设于两个立板(3)相互靠近一侧中部下端圆形的固定槽(41),所述固定槽(41)内部通过轴承转动连接有转盘(42),两个转盘(42)相互靠近一侧开设有夹槽(43),所述夹槽(43)内侧中部通过轴承转动连接有丝杆(44),所述夹槽(43)内部前侧滑动连接有连接块(45),在连接块(45)的前端中部开设有螺纹孔二(46),所述连接块(45)通过螺纹孔二(46)螺纹连接于丝杆(44)的外侧,所述转盘(42)相互靠近一侧中部后端和连接块(45)相互靠近的一侧皆固定连接有夹板(47),所述丝杆(44)前端延伸至转盘(42)前部,所述丝杆(44)前端固定连接有调节盘(48)。

3.根据权利要求1所述的一种钢结构生产制造用涂装装置,其特征在于:所述封闭机构(5)包括开设于箱体(1)前端的放置槽(51),所述放置槽(51)前端两侧通过销轴转动连接有门板(52),所述门板(52)前端中部相互靠近的一侧固定连接有拉手(53)。

4.根据权利要求1所述的一种钢结构生产制造用涂装装置,其特征在于:所述喷涂机构(6)包括开设于箱体(1)内侧后端中部的三个安装孔(61),所述安装孔(61)内部固定连接有喷嘴(62)。

5.根据权利要求1所述的一种钢结构生产制造用涂装装置,其特征在于:所述驱动机构(7)包括固定连接于轴杆(22)一侧的电机一(71),所述电机一(71)下端固定连接有支撑板一(72),所述支撑板一(72)固定连接于箱体(1)一侧中部上端。

6.根据权利要求2所述的一种钢结构生产制造用涂装装置,其特征在于:所述旋转机构(8)包括开设于立板(3)相互远离一侧中部下端的连接孔(81),所述转盘(42)相互远离一侧中部固定连接有传动杆(82),所述传动杆(82)相互远离的一侧固定连接有电机二(83),所述电机二(83)下端固定连接有支撑板二(84),所述支撑板二(84)固定连接于立板(3)相互远离一侧的中部下端。

7.根据权利要求1所述的一种钢结构生产制造用涂装装置,其特征在于:所述箱体(1)下端两侧前后部固定连接有立柱(9)。

技术总结本技术公开了一种钢结构生产制造用涂装装置包括:箱体、滑槽、滑块、立板、夹持机构、封闭机构、喷涂机构、驱动机构、旋转机构和立柱,箱体下端四角设置有立柱,箱体内部上端设置有滑槽,滑槽内部两侧设置有滑块,滑块下端设置有立板,立板相互靠近一侧设置有夹持机构,立板相互远离一侧设置有旋转机构,箱体一侧上端设置有驱动机构,箱体内部后端设置有喷涂机构,箱体前端设置有封闭机构。本技术的优点在于通过驱动轴杆改变两个立板的间距,可以适用于不同长度的钢材,适用性较高,且通过旋转机构在固定时更加的稳定且在翻转时可以保持涂装的均匀。技术研发人员:李冲受保护的技术使用者:河南金鼎建工集团有限公司技术研发日:20240311技术公布日:2024/9/19

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