一种热熔胶复合涂布机的制作方法

本技术涉及涂布机领域，更具体地说，本实用涉及一种热熔胶复合涂布机。

背景技术：

1、涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产,此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等。一般,涂布机在工作时，会经过放卷、涂刷、冷却烘干和收卷等过程。目前，涂布机会将涂抹辊至于热熔胶液箱内部,以粘取热熔胶液与基材的表面接触来实现对基材的涂抹。

2、目前，涂布机设备多会通过涂布辊粘取热熔胶液与基材的表面接触来实现对基材的涂抹，这样的涂抹方式在加工不同宽度的基材时，需更换专用尺寸的涂布辊，这样存在涂布适用性不足的问题。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种热熔胶复合涂布机，本实用新型所要解决的技术问题是：当下布机设备的涂抹方式在加工不同宽度的基材时，需更换专用尺寸的涂布辊，这样存在涂布适用性不足的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热熔胶复合涂布机，包括机箱，所述机箱上从右向左依次设置有传输辊、热熔胶储盒和收卷辊，所述热熔胶储盒内转动连接有涂布辊，所述热熔胶储盒上设置有用于驱动所述涂布辊转动的涂布电机，所述涂布辊的上方设置有压辊，所述热熔胶储盒上设置有用于控制所述压辊升降的升降机构，所述热熔胶储盒上设置有双向直线驱动单元，所述双向直线驱动单元的滑动处设置有一对安装结构，每个安装结构上设置有耐磨刮板，且耐磨刮板的一端固定连接有抹平块，所述耐磨刮板活动接触在所述涂布辊的外表面上，所述抹平块与所述涂布辊之间预留有抹胶区间，所述双向直线驱动单元用于带动一对耐磨刮板做相互靠近或相互远离的直线运动。

3、在一个优选的实施方式中，所述机箱上设置有收卷电机，所述收卷电机通过皮带轮驱动机构传动所述收卷辊转动。

4、在一个优选的实施方式中，所述升降机构包括固定连接在所述热熔胶储盒上的龙门架、固定连接在所述龙门架顶部的液压装置、固定连接在所述液压装置输出端的转动框和转动连接在所述压辊轴端的滑块，所述压辊转动连接在所述转动框的内侧，所述滑块滑动连接在所述龙门架上。

5、在一个优选的实施方式中，所述双向直线驱动单元包括固定连接在所述热熔胶储盒侧面的一对轴承座、转动连接在一对轴承座上的双向丝杆、螺纹传动连接在所述双向丝杆上的一对移动座、固定连接在所述双向丝杆一端的手轮和活动贯穿一对移动座上的滑杆，所述滑杆固定架设在所述热熔胶储盒上。

6、在一个优选的实施方式中，所述安装结构包括固定连接在所述移动座上的伸缩盒、开设在所述伸缩盒中的滑槽、滑动连接在所述滑槽内的滑座、设置在所述滑槽上的弹簧光杆、固定连接在所述伸缩盒侧面的对位座和活动插接在所述对位座上的t形定位座，所述弹簧光杆的光杆活动贯穿所述滑座，所述t形定位座也活动插接在所述滑座上，所述t形定位座的端部为矩形结构设置。

7、在一个优选的实施方式中，所述耐磨刮板固定连接在所述t形定位座上。

8、在一个优选的实施方式中，还包括基材宽度检测机构，所述基材宽度检测机构包括固定连接在所述机箱上的支架、固定连接在所述支架内顶部的光幕发射传感器和固定连接在所述支架内顶部的光幕接收传感器，所述光幕接收传感器位于所述光幕发射传感器的正下方位置。

9、本实用新型的技术效果和优点：

10、本实用新型的一种热熔胶复合涂布机，通过设置一对耐磨刮板，其可刮除涂布辊外表面两端位置粘取的热熔胶，保障未刮除位置热熔胶的宽度适用基材的宽度；同时，抹平块作用在耐磨刮板上，在耐磨刮板刮除热熔胶的过程中，抹平块可修缮抹平被耐磨刮板向内挤入的热熔胶，这样可提高热熔胶厚度的均匀性。

11、本实用新型的一种热熔胶复合涂布机，通过设置双向直线驱动单元，其可带动一对耐磨刮板做相互靠近或相互远离的直线运动，以通过调整一对耐磨刮板之间的间距为目的，这样可适用不同宽度的基材来实现多余热熔胶的刮除作业。

12、本实用新型的一种热熔胶复合涂布机，通过设置安装结构，其以按压和插接的方式来实现耐磨刮板位置的定位，耐磨刮板位置可实现快速拆取，这样可满足耐磨刮板更换的便捷。

技术特征：

1.一种热熔胶复合涂布机，包括机箱（1），所述机箱（1）上从右向左依次设置有传输辊（2）、热熔胶储盒（4）和收卷辊（3），其特征在于：所述热熔胶储盒（4）内转动连接有涂布辊（5），所述热熔胶储盒（4）上设置有用于驱动所述涂布辊（5）转动的涂布电机（51），所述涂布辊（5）的上方设置有压辊（6），所述热熔胶储盒（4）上设置有用于控制所述压辊（6）升降的升降机构，所述热熔胶储盒（4）上设置有双向直线驱动单元（11），所述双向直线驱动单元（11）的滑动处设置有一对安装结构（12），每个安装结构（12）上设置有耐磨刮板（13），且耐磨刮板（13）的一端固定连接有抹平块（14），所述耐磨刮板（13）活动接触在所述涂布辊（5）的外表面上，所述抹平块（14）与所述涂布辊（5）之间预留有抹胶区间，所述双向直线驱动单元（11）用于带动一对耐磨刮板（13）做相互靠近或相互远离的直线运动。

2.根据权利要求1所述的一种热熔胶复合涂布机，其特征在于：所述机箱（1）上设置有收卷电机（15），所述收卷电机（15）通过皮带轮驱动机构传动所述收卷辊（3）转动。

3.根据权利要求1所述的一种热熔胶复合涂布机，其特征在于：所述升降机构包括固定连接在所述热熔胶储盒（4）上的龙门架（7）、固定连接在所述龙门架（7）顶部的液压装置（8）、固定连接在所述液压装置（8）输出端的转动框（9）和转动连接在所述压辊（6）轴端的滑块（10），所述压辊（6）转动连接在所述转动框（9）的内侧，所述滑块（10）滑动连接在所述龙门架（7）上。

4.根据权利要求1所述的一种热熔胶复合涂布机，其特征在于：所述双向直线驱动单元（11）包括固定连接在所述热熔胶储盒（4）侧面的一对轴承座（111）、转动连接在一对轴承座（111）上的双向丝杆（112）、螺纹传动连接在所述双向丝杆（112）上的一对移动座（113）、固定连接在所述双向丝杆（112）一端的手轮（114）和活动贯穿一对移动座（113）上的滑杆（115），所述滑杆（115）固定架设在所述热熔胶储盒（4）上。

5.根据权利要求4所述的一种热熔胶复合涂布机，其特征在于：所述安装结构（12）包括固定连接在所述移动座（113）上的伸缩盒（121）、开设在所述伸缩盒（121）中的滑槽（122）、滑动连接在所述滑槽（122）内的滑座（123）、设置在所述滑槽（122）上的弹簧光杆（124）、固定连接在所述伸缩盒（121）侧面的对位座（125）和活动插接在所述对位座（125）上的t形定位座（126），所述弹簧光杆（124）的光杆活动贯穿所述滑座（123），所述t形定位座（126）也活动插接在所述滑座（123）上，所述t形定位座（126）的端部为矩形结构设置。

6.根据权利要求5所述的一种热熔胶复合涂布机，其特征在于：所述耐磨刮板（13）固定连接在所述t形定位座（126）上。

7.根据权利要求1所述的一种热熔胶复合涂布机，其特征在于：还包括基材宽度检测机构（16），所述基材宽度检测机构（16）包括固定连接在所述机箱（1）上的支架（161）、固定连接在所述支架（161）内顶部的光幕发射传感器（162）和固定连接在所述支架（161）内顶部的光幕接收传感器（163），所述光幕接收传感器（163）位于所述光幕发射传感器（162）的正下方位置。

技术总结本技术公开了一种热熔胶复合涂布机，具体涉及涂布机领域。上述一种热熔胶复合涂布机包括机箱，机箱上从右向左依次设置有传输辊、热熔胶储盒和收卷辊，热熔胶储盒内转动连接有涂布辊，热熔胶储盒上设置有用于驱动涂布辊转动的涂布电机，涂布辊的上方设置有压辊，热熔胶储盒上设置有用于控制压辊升降的升降机构，热熔胶储盒上设置有双向直线驱动单元，双向直线驱动单元的滑动处设置有一对安装结构，每个安装结构上设置有耐磨刮板，且耐磨刮板的一端固定连接有抹平块。本技术解决了当下布机设备的涂抹方式在加工不同宽度的基材时，需更换专用尺寸的涂布辊，这样存在涂布适用性不足的问题。技术研发人员：王俊毅,朱天峰,赵琦琦,叶生军,蒋涛,沈迪受保护的技术使用者：浙江舒能新材料有限公司技术研发日：20240329技术公布日：2024/9/19