定子铁芯、轴向磁通电机和车辆的制作方法

本公开涉及电机，尤其涉及一种定子铁芯、轴向磁通电机和车辆。

背景技术：

1、轴向磁通电机，又称为盘式电机，因其轴向尺寸紧凑、机电转换效率高、功率及扭矩密度大等优点在电机行业内获得越来越多的关注。轴向磁通电机的定子铁芯通常采用软磁粉末（smc）压制成型，或者smc与硅钢片混合式铁芯，或者硅钢片折叠结构。smc与硅钢片混合式铁芯中，smc外壳会增加定子铁芯的制造成本。在采用硅钢片多端叠压结构中，相关技术中，通常采用自粘结铁芯或者焊接固定方式，自粘结方案会增加铁芯制造成本，焊接会增加成本和铁损。连续折叠的技术方案并不成熟且折叠处会增加电机的铁芯损耗。

技术实现思路

1、为克服相关技术中存在的问题，本公开提供一种定子铁芯、轴向磁通电机和车辆。

2、根据本公开实施例的第一方面，提供一种定子铁芯，包括叠片组，所述叠片组包括沿径向层叠布置的多片叠片，每层所述叠片具有相对的第一表面和第二表面，所述第一表面上设有凸出部，所述第二表面上设有凹入部，所述叠片组中相邻两片所述叠片之间一者的凸出部与另一者的凹入部相配合，以连接多片所述叠片。

3、可选地，所述叠片上所述凸出部和所述凹入部分别为沿长度方向和/或宽度方向间隔布置的多个，并且所述第一表面上所述凸出部的位置和所述第二表面上所述凹入部的位置相对应 。

4、可选地，所述定子铁芯包括沿径向层叠布置的多个所述叠片组，相邻两个所述叠片组之间设有连接叠片，所述连接叠片上设有固定孔和所述凸出部，相邻两个所述叠片组中一者最外层叠片的凸出部与所述固定孔相配合，另一者最外层叠片的凹入部与所述连接叠片的凸出部相配合，以连接多个所述叠片组。

5、可选地，每个所述叠片组中多片所述叠片的宽度均为d，并且多个所述叠片组的宽度沿径向从外向内逐渐减小。

6、可选地，不同所述叠片组中所述叠片上的所述凸出部和所述凹入部、所述连接叠片上所述固定孔和所述凸出部分别为沿长度方向和宽度方向间隔布置的多个，并且在长度方向上位于同一直线上，且在宽度方向上对称布置在所述叠片中心线的两侧。

7、可选地，所述叠片为工字型结构，定子绕组能够缠绕在所述工字型结构的竖直段上，所述工字型结构的第一水平段和第二水平段形成为所述定子铁芯的极靴。

8、可选地，沿径向层叠布置的多个所述叠片组构成一列定子块，所述定子铁芯包括沿周向布置的多列所述定子块和设于多列所述定子块两端面上的第一端板和第二端板，其中，所述第一端板和/或所述第二端板上设有开槽，所述定子铁芯的极靴固定在所述开槽处。

9、可选地，所述开槽为阶梯型槽，所述阶梯槽的周向宽度从内向外逐渐增大。

10、根据本公开实施例的第二方面，提供一种轴向磁通电机，包括上述的定子铁芯和缠绕在所述定子铁芯的叠片组上的定子绕组。

11、根据本公开实施例的第三方面，提供一种车辆，包括上述的轴向磁通电机。

12、本公开的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：在本公开提供的定子铁芯中，在第一表面形成凸出部，在第二表面形成凹入部，在多片叠片叠压过程中，一片叠片的凸出部插入前一片叠片的凹入部中，实现叠片组中多片叠片之间的连接和固定，解决叠片组中不同叠片的层间固定问题，无需额外折叠或胶接、焊接等，定子铁芯不需要设置smc材料作为叠片组的固定外壳，降低制造成本，减少定子铁芯的损耗。

13、应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。

技术特征：

1.一种定子铁芯，其特征在于，包括叠片组，所述叠片组包括沿径向层叠布置的多片叠片，每层所述叠片具有相对的第一表面和第二表面，所述第一表面上设有凸出部，所述第二表面上设有凹入部，所述叠片组中相邻两片所述叠片之间一者的凸出部与另一者的凹入部相配合，以连接多片所述叠片。

2.根据权利要求1所述的定子铁芯，其特征在于，所述叠片上所述凸出部和所述凹入部分别为沿长度方向和/或宽度方向间隔布置的多个，并且所述第一表面上所述凸出部的位置和所述第二表面上所述凹入部的位置相对应。

3.根据权利要求1所述的定子铁芯，其特征在于，所述定子铁芯包括沿径向层叠布置的多个所述叠片组，相邻两个所述叠片组之间设有连接叠片，所述连接叠片上设有固定孔和所述凸出部，相邻两个所述叠片组中一者最外层叠片的凸出部与所述固定孔相配合，另一者最外层叠片的凹入部与所述连接叠片的凸出部相配合，以连接多个所述叠片组。

4.根据权利要求3所述的定子铁芯，其特征在于，每个所述叠片组中多片所述叠片的宽度均为d，并且多个所述叠片组的宽度沿径向从外向内逐渐减小。

5.根据权利要求4所述的定子铁芯，其特征在于，不同所述叠片组中所述叠片上的所述凸出部和所述凹入部、所述连接叠片上所述固定孔和所述凸出部分别为沿长度方向和宽度方向间隔布置的多个，并且在长度方向上位于同一直线上，且在宽度方向上对称布置在所述叠片中心线的两侧。

6.根据权利要求1所述的定子铁芯，其特征在于，所述叠片为工字型结构，定子绕组能够缠绕在所述工字型结构的竖直段上，所述工字型结构的第一水平段和第二水平段形成为所述定子铁芯的极靴。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的定子铁芯，其特征在于，沿径向层叠布置的多个所述叠片组构成一列定子块，所述定子铁芯包括沿周向布置的多列所述定子块和设于多列所述定子块两端面上的第一端板和第二端板，其中，所述第一端板和/或所述第二端板上设有开槽，所述定子铁芯的极靴固定在所述开槽处。

8.根据权利要求7所述的定子铁芯，其特征在于，所述开槽为阶梯型槽，所述阶梯型槽的周向宽度从内向外逐渐增大。

9.一种轴向磁通电机，其特征在于，包括权利要求1-8中任一项所述的定子铁芯和缠绕在所述定子铁芯的叠片组上的定子绕组。

10.一种车辆，其特征在于，包括权利要求9所述的轴向磁通电机。

技术总结本公开涉及一种定子铁芯、轴向磁通电机和车辆，定子铁芯包括叠片组，所述叠片组包括沿径向层叠布置的多片叠片，每层所述叠片具有相对的第一表面和第二表面，所述第一表面上设有凸出部，所述第二表面上设有凹入部，所述叠片组中相邻两片所述叠片之间一者的凸出部与另一者的凹入部相配合，以连接多片所述叠片。在本公开提供的定子铁芯中，在第一表面形成凸出部，在第二表面形成凹入部，在多片叠片叠压过程中，一片叠片的凸出部插入前一片叠片的凹入部中，实现叠片组中多片叠片之间的连接和固定，解决叠片组中不同叠片的层间固定问题，无需额外折叠或胶接、焊接等，定子铁芯不需要设置SMC材料作为叠片组的固定外壳，降低制造成本，减少损耗。技术研发人员：施周,陈坚受保护的技术使用者：小米汽车科技有限公司技术研发日：20240731技术公布日：2024/9/19