一种铝门窗型材加工用连续冲压设备的制作方法

本技术涉及冲压设备，具体为一种铝门窗型材加工用连续冲压设备。

背景技术：

1、铝门窗型材加工用连续冲压设备是一种专门用于铝门窗型材加工的机械设备，在门窗制造行业中扮演着重要角色，通过连续冲压的方式对型材进行切断、冲孔、落料、弯曲、铆合等加工操作，对铝门窗型材进行冲压加工。

2、现有如中国专利申请号为cn202121867782.0，一种门窗铝型材加工用定位冲孔设备，现提出如下方案，包括外壳，所述外壳内部转动套接有转轴，所述转轴内部设置有固定组件，所述外壳内侧设置有辅助组件；所述固定组件包括转轴内部开设的安装槽，所述安装槽内部固定有电动推杆，所述电动推杆外侧滑动套接有模板，所述模板内部开设有配合电动推杆使用的滑槽，所述滑槽内部滑动套接有第一连接杆，所述第一连接杆端部与滑槽之间固定有第一复位弹簧。本实用新型通过设置的支撑板对冲压过程中的模板进行支撑，防止冲压力过大损坏电动推杆，通过转轴转动，可实现铝型材的连续上下料，减少人工成本的同时提高了冲孔效率，该装置仍然存在缺点。

3、该装置缺少对模具的更换以及适用于不同大小尺寸的物料进行加工使用，其灵活性较低，使用范围具有一定的局限性，在更换模具时步骤较为繁琐，其效率较低，不便于使用。

4、所以我们提出了一种铝门窗型材加工用连续冲压设备，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种铝门窗型材加工用连续冲压设备，以解决上述背景技术提出的现有装置缺少对模具的更换以及适用于不同大小尺寸的物料进行加工使用，其灵活性较低，使用范围具有一定的局限性，在更换模具时步骤较为繁琐，其效率较低，不便于使用的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝门窗型材加工用连续冲压设备，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有支架，且支架的顶部安装有液压缸，所述液压缸的底端连接有连接板，且连接板的顶部固定连接有限位杆，并且连接板的底部固定连接有冲压块，所述工作台的顶部设置有模具，且工作台的内部安装有电机，所述电机的输出端连接有支撑块，且支撑块的顶部通过转轴连接于连接杆，并且连接杆的顶部通过转轴连接有夹持块。

3、启动电机，电机带动支撑块、连接杆以及与连接杆通过轴承连接的夹持块进行同步移动，并对模具进行夹持限位，从而便于对模具进行快速安装，适应于不同加工尺寸的物料。

4、优选的，所述支架的内部开设有滑槽，且滑槽的内部固定连接有滑杆，所述滑杆的外表面滑动连接有滑块，并且滑槽关于支架的中轴线对称设置。

5、采用上述技术方案，通过滑杆设置在支架内部，为滑块提供导向和支撑，确保了滑块在移动过程中的稳定性和准确性。

6、优选的，所述滑块的一侧通过铰接座连接有支撑杆，且滑块的一侧通过铰接座连接有固定杆。

7、优选的，所述支撑杆的顶部与连接板铰接连接，且固定杆的底部铰接有刮刷。

8、采用上述技术方案，通过支撑杆与固定杆铰接座为轴心，进行上下转动，且固定杆底部与刮刷铰接，使得固定杆在移动时可带动刮刷进行移动。

9、优选的，所述工作台的一侧固定连接有吸尘箱，且吸尘箱的内部设置有吸尘风机，所述吸尘风机的外部设置有滤网，同时吸尘风机的出风向向外。

10、采用上述技术方案，通过吸尘风机安装与吸尘箱的内部，且吸尘箱的右侧开设有通风口，吸尘风机位于通风口附近。

11、优选的，所述吸尘箱的顶部设置有吸尘管道，且吸尘管道均阵列分布有三个。

12、采用上述技术方案，通过吸尘管道位于工作台的一侧，灰尘可通过吸尘管道进入吸尘箱的内部。

13、优选的，所述固定杆的一侧连接有导向块，且支架的一侧内部开设有导向槽，并且导向槽与导向块滑动连接。

14、采用上述技术方案，通过当固定杆带动刮刷进行移动时，固定杆可带动导向块在导向槽的内部进行限位移动，从而达到辅助限位的效果。

15、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铝门窗型材加工用连续冲压设备；

16、1、通过设置的液压缸、连接板、限位杆、冲压块、模具、电机、支撑块、连接杆和夹持块，启动电机，电机带动支撑块进行转动时，连接杆也随之进行转动，使得与连接杆通过轴承连接的夹持块进行移动，并对模具进行夹持限位，再启动液压缸带动冲压块下降，对物料进行连续冲压，从而便于对模具进行更换，方便匹配不同尺寸的物料；

17、2、通过设置的滑槽、滑杆、滑块、支撑杆、固定杆、刮刷、吸尘箱、吸尘风机和吸尘管道，液压缸带动冲压块对物料进行连续冲压时，连接板可带动支撑杆下降，且滑块在滑杆的外表面进行滑动，并推动固定杆进行移动且刮刷可将工作台表面冲压后的废屑清扫至吸尘管道处，启动吸尘风机，可将灰尘通过吸尘管道吸入吸尘箱的内部，从而达到便于对连续冲压后的废屑进行清理并收集。

技术特征：

1.一种铝门窗型材加工用连续冲压设备，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶部固定连接有支架（2），且支架（2）的顶部安装有液压缸（3），所述液压缸（3）的底端连接有连接板（4），且连接板（4）的顶部固定连接有限位杆（5），并且连接板（4）的底部固定连接有冲压块（6）

2.根据权利要求1所述的一种铝门窗型材加工用连续冲压设备，其特征在于：所述支架（2）的内部开设有滑槽（12），且滑槽（12）的内部固定连接有滑杆（13），所述滑杆（13）的外表面滑动连接有滑块（14），并且滑槽（12）关于支架（2）的中轴线对称设置。

3.根据权利要求2所述的一种铝门窗型材加工用连续冲压设备，其特征在于：所述滑块（14）的一侧通过铰接座连接有支撑杆（15），且滑块（14）的一侧通过铰接座连接有固定杆（16）。

4.根据权利要求3所述的一种铝门窗型材加工用连续冲压设备，其特征在于：所述支撑杆（15）的顶部与连接板（4）铰接连接，且固定杆（16）的底部铰接有刮刷（17）。

5.根据权利要求1所述的一种铝门窗型材加工用连续冲压设备，其特征在于：所述工作台（1）的一侧固定连接有吸尘箱（18），且吸尘箱（18）的内部设置有吸尘风机（19）。

6.根据权利要求5所述的一种铝门窗型材加工用连续冲压设备，其特征在于：所述吸尘箱（18）的顶部设置有吸尘管道（20），且吸尘管道（20）均阵列分布有三个。

7.根据权利要求4所述的一种铝门窗型材加工用连续冲压设备，其特征在于：所述固定杆（16）的一侧连接有导向块（21），且支架（2）的一侧内部开设有导向槽（22），并且导向槽（22）与导向块（21）滑动连接。

技术总结本技术公开了一种铝门窗型材加工用连续冲压设备，涉及冲压设备技术领域，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有支架，且支架的顶部安装有液压缸，所述液压缸的底端连接有连接板，且连接板的顶部固定连接有限位杆，并且连接板的底部固定连接有冲压块，所述工作台的顶部设置有模具，且工作台的内部安装有电机，通过设置的液压缸、连接板、限位杆、冲压块、模具、电机、支撑块、连接杆和夹持块，启动电机，电机带动支撑块进行转动时，连接杆也随之进行转动，使得与连接杆通过轴承连接的夹持块进行移动，并对模具进行夹持限位，再启动液压缸带动冲压块下降，对物料进行连续冲压，从而便于对模具进行更换，方便匹配不同尺寸的物料。技术研发人员：王强受保护的技术使用者：山东海之天门窗有限公司技术研发日：20240821技术公布日：2024/9/19