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榨汁组件及榨汁机的制作方法

  • 国知局
  • 2024-09-23 14:38:44

本申请涉及榨汁机,尤其涉及一种榨汁组件及榨汁机。

背景技术:

1、榨汁机是一种可以将果蔬快速榨成果蔬汁的机器,榨汁机通常包括相互连通的进料桶和挤压桶,进料桶内设置有高速切削刀具,果蔬等待榨汁材料通过进料桶内的切削刀具切碎后进入挤压桶,在榨汁螺杆的旋转挤压下榨出汁水。

2、现有的榨汁机中,进料桶与挤压桶之间的下料通道较为曲折,此种结构不便于榨汁材料由进料桶进入挤压桶,影响榨汁效率。

技术实现思路

1、本申请实施例提供了一种榨汁组件及榨汁机,用于解决现有的榨汁机不便于切碎后的榨汁材料由进料桶进入挤压桶,影响榨汁效率的技术问题。

2、为此,根据本申请的一个方面,提供了一种榨汁组件,该榨汁组件包括杯体以及由上至下依次设置于所述杯体内的切削刀和螺旋压榨器,所述切削刀将所述杯体的内部分隔为上切削腔和下挤压腔,且所述切削刀的周侧与所述杯体的内壁之间设置有间隙,所述间隙形成用于将所述上切削腔和所述下挤压腔上下导通的环形下料口。

3、可选地,所述间隙为0.2mm-20mm。

4、可选地,所述切削刀的转动轴线与所述螺旋压榨器的转动轴线同轴设置。

5、可选地,所述切削刀与所述螺旋压榨器转动连接。

6、可选地,所述切削刀上设置有连接轴,所述螺旋压榨器上设置有贯穿其转动轴线的通孔,所述连接轴通过轴承转动设置于所述通孔内。

7、可选地,所述连接轴的长度小于或等于50mm。

8、可选地,所述切削刀包括盘体和固定于所述盘体背离所述螺旋压榨器一侧的刀头。

9、可选地,所述杯体的内壁设置有由所述上切削腔延伸至所述下挤压腔内的下料筋,所述螺旋压榨器包括本体以及设置于所述本体外表面的螺旋凸筋,所述螺旋凸筋与所述下料筋接触。

10、可选地,所述螺旋压榨器远离所述切削刀的一端的外侧向外延伸形成限位凸缘,所述限位凸缘与所述杯体的一端在轴向上相抵,以限制所述螺旋压榨器的轴向移动。

11、可选地,所述榨汁组件还包括推料结构,所述推料结构能够活动插设于所述杯体内,所述推料结构用于向下推动榨汁材料。

12、可选地,所述推料结构包括棒状主体、推料筒和限位凸缘,所述棒状主体具有相对设置的施力端和推料端,所述推料筒固定于所述推料端,且所述推料筒能够由上至下穿过所述环形下料口,所述限位凸缘固定于所述棒状主体的外侧;在所述棒状主体的轴向上,所述限位凸缘与所述推料端之间的间距小于所述杯体的杯口距离所述切削刀的间距,所述限位凸缘用于和所述杯体的杯口相抵,以限制所述推料端的插入深度。

13、根据本申请的另一个方面,提供了一种榨汁机,包括主机以及如上所述的榨汁组件,所述榨汁组件可拆卸地设置于所述主机上,所述主机用于驱动所述切削刀和所述螺旋压榨器旋转。

14、可选地,所述螺旋压榨器的内部设置有容置腔,所述主机的驱动部至少部分容置于所述容置腔内,位于所述容置腔内的所述驱动部与所述螺旋压榨器连接处的最大外径大于所述容置腔最小半径的一半。

15、本申请提供的榨汁组件及榨汁机的有益效果在于:与现有技术相比,本申请的榨汁组件通过在切削刀的周侧与杯体的内壁之间设置间隙,利用该间隙形成将切削刀上方的上切削腔和切削刀下方的下挤压腔上下直接导通的环形下料口,经切削刀切碎后的榨汁材料可直接由环形下料口落入下挤压腔,方便下料,有利于提高榨汁机的榨汁效率。

技术特征:

1.一种榨汁组件,其特征在于,包括杯体以及由上至下依次设置于所述杯体内的切削刀和螺旋压榨器,所述切削刀将所述杯体的内部分隔为上切削腔和下挤压腔,且所述切削刀的周侧与所述杯体的内壁之间设置有间隙,所述间隙形成用于将所述上切削腔和所述下挤压腔上下导通的环形下料口。

2.根据权利要求1所述的榨汁组件,其特征在于,所述间隙为0.2mm-20mm。

3.根据权利要求1所述的榨汁组件,其特征在于,所述切削刀的转动轴线与所述螺旋压榨器的转动轴线同轴设置。

4.根据权利要求3所述的榨汁组件,其特征在于,所述切削刀与所述螺旋压榨器转动连接。

5.根据权利要求4所述的榨汁组件,其特征在于,所述切削刀上设置有连接轴,所述螺旋压榨器上设置有贯穿其转动轴线的通孔,所述连接轴通过轴承转动设置于所述通孔内。

6.根据权利要求5所述的榨汁组件,其特征在于,所述连接轴的长度小于或等于50mm。

7.根据权利要求1所述的榨汁组件,其特征在于,所述切削刀包括盘体和固定于所述盘体背离所述螺旋压榨器一侧的刀头。

8.根据权利要求1所述的榨汁组件,其特征在于,所述杯体的内壁设置有由所述上切削腔延伸至所述下挤压腔内的下料筋,所述螺旋压榨器包括本体以及设置于所述本体外表面的螺旋凸筋,所述螺旋凸筋与所述下料筋接触。

9.根据权利要求1所述的榨汁组件,其特征在于,所述螺旋压榨器远离所述切削刀的一端的外侧向外延伸形成限位凸缘,所述限位凸缘与所述杯体的一端在轴向上相抵,以限制所述螺旋压榨器的轴向移动。

10.根据权利要求1-9任一项所述的榨汁组件,其特征在于,所述榨汁组件还包括推料结构,所述推料结构能够活动插设于所述杯体内,所述推料结构用于向下推动榨汁材料。

11.根据权利要求10所述的榨汁组件,其特征在于,所述推料结构包括棒状主体、推料筒和限位凸缘,所述棒状主体具有相对设置的施力端和推料端,所述推料筒固定于所述推料端,且所述推料筒能够由上至下穿过所述环形下料口,所述限位凸缘固定于所述棒状主体的外侧;在所述棒状主体的轴向上,所述限位凸缘与所述推料端之间的间距小于所述杯体的杯口距离所述切削刀的间距,所述限位凸缘用于和所述杯体的杯口相抵,以限制所述推料端的插入深度。

12.一种榨汁机,其特征在于,包括主机以及如权利要求1-11任一项所述的榨汁组件,所述榨汁组件可拆卸地设置于所述主机上,所述主机用于驱动所述切削刀和所述螺旋压榨器旋转。

13.根据权利要求12所述的榨汁机,其特征在于,所述螺旋压榨器的内部设置有容置腔,所述主机的驱动部至少部分容置于所述容置腔内,位于所述容置腔内的所述驱动部与所述螺旋压榨器连接处的最大外径大于所述容置腔最小半径的一半。

技术总结本申请属于榨汁机领域,尤其涉及一种榨汁组件及榨汁机,该榨汁组件包括杯体以及由上至下依次设置于杯体内的切削刀和螺旋压榨器,切削刀将杯体的内部分隔为上切削腔和下挤压腔,且切削刀的周侧与杯体的内壁之间设置有间隙,间隙形成用于将上切削腔和下挤压腔上下导通的环形下料口。通过在切削刀的周侧与杯体的内壁之间设置间隙,利用该间隙形成将切削刀上方的上切削腔和切削刀下方的下挤压腔上下直接导通的环形下料口,经切削刀切碎后的榨汁材料可直接由环形下料口落入挤压腔,方便下料,有利于提高榨汁机的榨汁效率。技术研发人员:请求不公布姓名,请求不公布姓名受保护的技术使用者:爱斯洛电器(中山)有限公司技术研发日:20230922技术公布日:2024/9/19

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