一种便于顶出冲压件的冲压机的制作方法

本技术涉及冲压机，特别涉及一种便于顶出冲压件的冲压机。

背景技术：

1、半自动冲压机原理是通过电动机驱动飞轮，并通过离合器，传动齿轮带动曲柄连杆机构使滑块上下运动，带动拉伸模具对钢板成型，冲压靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法；

2、现有由于冲压件受物理挤压的方式成型，这样导致冲压件会冲压模具模槽之间贴合紧密，不可避免会出现冲压件卡在冲压模具上，这时就需要工作人员用手或者用特定工具将冲压件从冲压模具上抠出，这种方式增加了冲压件拿取时的操作步骤，影响了冲压件的加工效率，同时采用特定工具抠出冲压件，容易对冲压模具表面或者模槽内造成划痕，这样就会影响后期对冲压件冲压效果，对此本实用新型根据上述问题设计出一种便于顶出冲压件的冲压机。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种便于顶出冲压件的冲压机，能够解决冲压件受物理挤压的方式成型，这样导致冲压件会冲压模具模槽之间贴合紧密，不可避免会出现冲压件卡在冲压模具上，这时就需要工作人员用手或者用特定工具将冲压件从冲压模具上抠出，这种方式增加了冲压件拿取时的操作步骤，影响了冲压件的加工效率的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于顶出冲压件的冲压机，包括机体，所述机体下侧横板上设有冲压模具，冲压模具上开设有模槽，冲压模具内开设有控制腔，模槽内开设有与控制腔连通的连通槽，连通槽内设有顶升块，顶升块外表面与连通槽内壁贴合并且顶部与模槽内壁吻合，顶升块的底部通过连通槽延伸进控制腔内并在连通槽内滑动，顶升块位于控制腔内的一侧固定连接有连接板，冲压模具的外侧设有控制滑杆，控制滑杆的一端滑动贯穿进控制腔内，控制滑杆位于控制腔内的一端固定连接有限制板，限制板背对控制滑杆的一侧转动连接有转动推板，转动推板的另一侧与连接板的下表面转动连接。

3、优选的，所述机体上侧横板的下表面固定安装有气缸，气缸伸缩杆的底部设有冲压头，模槽与冲压头适配。

4、优选的，所述限制板与控制腔内壁之间固定连接有拉簧，拉簧活动套设在控制滑杆的外表面上。

5、优选的，所述冲压头的外表面固定连接有l型连接板，l型连接板竖板面向冲压模具的一侧固定安装有接触块，接触块为直角三角形，机体下侧横板上开设有延伸槽，延伸槽与接触块以及l型连接板竖板处于同一垂直位置。

6、优选的，所述控制滑杆位于冲压模具外的一端设有接触板，接触板位于接触块与延伸槽之间，接触板与接触块接触并沿着接触块斜面滑动。

7、优选的，所述控制滑杆面向接触板的一侧表面开设有转槽，转槽延伸出控制滑杆的下表面，转槽相对两侧内壁之间固定连接有转轴，接触板的一侧延伸进转槽内并转动套设在转轴外表面上，接触板与转轴之间设有扭力弹簧，扭力弹簧的一端与接触板固定，并且另一端与转轴固定。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、该便于顶出冲压件的冲压机，由顶升块向上位移可以将冲压件顶出模槽，尽量避免了冲压件冲压后与模槽贴合紧密增加了工作人员抠出难度，进一步保障了对冲压件的拿取效率，降低了工作人员的操作难度，同时本方案采用简单的结构结合冲压头向上位移的动力达到对控制滑杆的控制，不需要人为以及电动部件进行控制，进一步提高了该机构的环保价值以及环保意义。

技术特征：

1.一种便于顶出冲压件的冲压机，其特征在于：包括机体(1)，所述机体(1)下侧横板上设有冲压模具(4)，冲压模具(4)上开设有模槽(5)，冲压模具(4)内开设有控制腔(8)，模槽(5)内开设有与控制腔(8)连通的连通槽(6)，连通槽(6)内设有顶升块(7)，顶升块(7)外表面与连通槽(6)内壁贴合并且顶部与模槽(5)内壁吻合，顶升块(7)的底部通过连通槽(6)延伸进控制腔(8)内并在连通槽(6)内滑动，顶升块(7)位于控制腔(8)内的一侧固定连接有连接板(9)，冲压模具(4)的外侧设有控制滑杆(10)，控制滑杆(10)的一端滑动贯穿进控制腔(8)内，控制滑杆(10)位于控制腔(8)内的一端固定连接有限制板(11)，限制板(11)背对控制滑杆(10)的一侧转动连接有转动推板(12)，转动推板(12)的另一侧与连接板(9)的下表面转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于顶出冲压件的冲压机，其特征在于：所述机体(1)上侧横板的下表面固定安装有气缸(2)，气缸(2)伸缩杆的底部设有冲压头(3)，模槽(5)与冲压头(3)适配。

3.根据权利要求2所述的一种便于顶出冲压件的冲压机，其特征在于：所述限制板(11)与控制腔(8)内壁之间固定连接有拉簧(13)，拉簧(13)活动套设在控制滑杆(10)的外表面上。

4.根据权利要求3所述的一种便于顶出冲压件的冲压机，其特征在于：所述冲压头(3)的外表面固定连接有l型连接板(14)，l型连接板(14)竖板面向冲压模具(4)的一侧固定安装有接触块(16)，接触块(16)为直角三角形，机体(1)下侧横板上开设有延伸槽(15)，延伸槽(15)与接触块(16)以及l型连接板(14)竖板处于同一垂直位置。

5.根据权利要求4所述的一种便于顶出冲压件的冲压机，其特征在于：所述控制滑杆(10)位于冲压模具(4)外的一端设有接触板(17)，接触板(17)位于接触块(16)与延伸槽(15)之间，接触板(17)与接触块(16)接触并沿着接触块(16)斜面滑动。

6.根据权利要求5所述的一种便于顶出冲压件的冲压机，其特征在于：所述控制滑杆(10)面向接触板(17)的一侧表面开设有转槽(18)，转槽(18)延伸出控制滑杆(10)的下表面，转槽(18)相对两侧内壁之间固定连接有转轴(19)，接触板(17)的一侧延伸进转槽(18)内并转动套设在转轴(19)外表面上，接触板(17)与转轴(19)之间设有扭力弹簧(20)，扭力弹簧(20)的一端与接触板(17)固定，并且另一端与转轴(19)固定。

技术总结本技术公开了一种便于顶出冲压件的冲压机，涉及冲压机技术领域。该便于顶出冲压件的冲压机，包括机体，所述机体下侧横板上设有冲压模具，冲压模具上开设有模槽，冲压模具内开设有控制腔，模槽内开设有与控制腔连通的连通槽，连通槽内设有顶升块，顶升块外表面与连通槽内壁贴合并且顶部与模槽内壁吻合，该便于顶出冲压件的冲压机，尽量避免了冲压件冲压后与模槽贴合紧密增加了工作人员抠出难度，进一步保障了对冲压件的拿取效率，降低了工作人员的操作难度，同时本方案采用简单的结构结合冲压头向上位移的动力达到对控制滑杆的控制，不需要人为以及电动部件进行控制，进一步提高了该机构的环保价值以及环保意义。技术研发人员：方靖,彭涛,赵永忠,宋执珍受保护的技术使用者：珠海创美五金电子有限公司技术研发日：20231020技术公布日：2024/9/19