一种气密排水门窗结构的制作方法

本技术涉及门窗，尤其涉及一种气密排水门窗结构。

背景技术：

1、现今，塑钢门窗以其良好的保温性能、隔热功效、耐老化性能以及隔音降噪等功能，得到了广大消费者的认可，从而被广泛应用到日常生活中的各个领域。

2、目前，建筑用塑钢门窗，考虑到下雨天顺玻璃流入框材滑道内的雨水排出问题，在窗框外部设置排水槽，而排水槽大多呈椭圆形结构用以排水，但这样容易导致外面雨水受风力影响产生导流现象，无法顺畅排水，并且会形成倒灌，在门窗积水腔不够深的情况下，积水无法及时排出会渗到室内。

技术实现思路

1、针对上述的缺陷，本实用新型本着提供一种气密排水门窗结构，在排水更加顺畅的同时能够保持高气密性。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种气密排水门窗结构，其特征在于，包括室外侧型材、水槽塑材、室内侧型材，所述水槽塑材安装在室外侧型材、室内侧型材之间，所述水槽塑材底部设有第一支撑板、第二支撑板，所述第一支撑板、第二支撑板分别抵在室外侧型材室内侧型材的第一连接部，所述室内侧型材内设有室内侧型材积水腔，所述室内侧型材积水腔第一端连通至室内侧型材设置的室内积水腔，所述室内侧型材积水腔第二端连通至第三导流腔，所述第三导流腔由水槽塑材、第二支撑板、室内侧型材围成，所述水槽塑材 、第一支撑板、第二支撑板及第一隔热条围成第二导流腔，所述第一隔热条固定安装在室外侧型材、室内侧型材的第一连接部处，所述水槽塑材 、第一支撑板、室外侧型材围成第一导流腔，所述第三导流腔、第二导流腔、第一导流腔依次连通，所述第三导流腔、第一导流腔均与水槽塑材开设的室外积水槽相连通，所述第一导流腔连通至室外侧型材内设的室外侧型材积水腔，所述外侧型材积水腔连通至室外侧型材侧下方设置的排水室，所述排水室连通至室外。

3、作为本实用新型的进一步改进，所述排水室、外侧型材积水腔，第三导流腔底部均倾斜。

4、作为本实用新型的进一步改进，所述第二隔热条连接在室外侧型材、室内侧型材第二连接部处。

5、作为本实用新型的进一步改进，所述排水室设有批水沿。

6、作为本实用新型的进一步改进，所述第一导流腔与外侧型材积水腔通过固定安装在第一导流腔底部的气密地漏排水件相互连通。

7、本实用新型的有益效果：通过对各排水腔的进行高低差设计，使得积水的排出能够更加顺畅，并且部分排水腔底部进行倾斜设计，使得积水较少时仍能够正常排水，并且由于应用了气密地漏排水件，能有效防止风压倒灌，大幅提高门窗的水密与气密性能。

技术特征：

1.一种气密排水门窗结构，其特征在于，包括室外侧型材（1）、水槽塑材（2）、室内侧型材（3），所述水槽塑材（2）安装在室外侧型材（1）、室内侧型材（3）之间，所述水槽塑材（2）底部设有第一支撑板（25）、第二支撑板（26），所述第一支撑板（25）、第二支撑板（26）分别抵在室外侧型材（1）室内侧型材（3）的第一连接部，所述室内侧型材（3）内设有室内侧型材积水腔（31），所述室内侧型材积水腔（31）第一端连通至室内侧型材（3）设置的室内积水腔（32），所述室内侧型材积水腔（31）第二端连通至第三导流腔（24），所述第三导流腔（24）由水槽塑材（2）、第二支撑板（26）、室内侧型材（3）围成，所述水槽塑材 （2）、第一支撑板（25）、第二支撑板（26）及第一隔热条（4）围成第二导流腔（23），所述第一隔热条（4）固定安装在室外侧型材（1）、室内侧型材（3）的第一连接部处，所述水槽塑材 （2）、第一支撑板（25）、室外侧型材（1）围成第一导流腔（21），所述第三导流腔（24）、第二导流腔（23）、第一导流腔（21）依次连通，所述第三导流腔（24）、第一导流腔（21）均与水槽塑材（2）开设的室外积水槽（22）相连通，所述第一导流腔（21）连通至室外侧型材（1）内设的室外侧型材积水腔（12），所述外侧型材积水腔（12）连通至室外侧型材（1）侧下方设置的排水室（11），所述排水室（11）连通至室外。

2.根据权利要求1所述的气密排水门窗结构，其特征在于，所述排水室（11）、外侧型材积水腔（12），第三导流腔（24）底部均倾斜。

3.根据权利要求1所述的气密排水门窗结构，其特征在于，所述第二隔热条（5）连接在室外侧型材（1）、室内侧型材（3）第二连接部处。

4.根据权利要求1所述的气密排水门窗结构，其特征在于，所述排水室（11）设有批水沿（10）。

5.根据权利要求1所述的气密排水门窗结构，其特征在于，所述第一导流腔（21）与外侧型材积水腔（12）通过固定安装在第一导流腔（21）底部的气密地漏排水件（6）相互连通。

技术总结本技术涉及一种气密排水门窗结构，包括室外侧型材、水槽塑材、室内侧型材，水槽塑材安装在室外侧型材、室内侧型材之间，水槽塑材底部设有第一支撑板、第二支撑板，室内侧型材内设有室内侧型材积水腔，室内侧型材积水腔第一端连通至室内侧型材设置的室内积水腔，室内侧型材积水腔第二端连通至第三导流腔，第三导流腔、第二导流腔、第一导流腔依次连通，第三导流腔、第一导流腔均与水槽塑材开设的室外积水槽相连通，第一导流腔连通至室外侧型材内设的室外侧型材积水腔，外侧型材积水腔连通至室外侧型材侧下方设置的排水室，排水室连通至室外。通过对各排水腔的进行高低差设计，使得积水的排出能够更加顺畅。技术研发人员：朱智贺,冉光华,张付强,吴明浩,杨朕受保护的技术使用者：山东沃伦门窗有限公司技术研发日：20231106技术公布日：2024/9/19