一种脱螺纹机构的制作方法

本技术涉及模具螺纹加工，尤其涉及一种脱螺纹机构。

背景技术：

1、模具脱螺纹机构是一种用于螺纹加工的机械装置，使用人工、电机、液压、气缸等带动齿轮、齿轮齿条、链条链轮等传动机构，使螺纹轴和塑胶件之间相对转动而使螺纹脱模，在实际生产中，传统脱螺纹机构用的轴因要考虑在各个轴阶上安装零件，同时考虑装配的问题，需要将轴体设计得比较长且复杂，这种轴体整体结构加工难度大且成本较高，而且轴一端用于和传动机构连接，另一端用于脱螺纹，其中一端损坏，就需要将全轴更换，维修成本高，传统长轴在加工过程中易发生加工变形及切削颤振，导致其加工效率低下且零件的尺寸精度难以保证。

技术实现思路

1、有鉴于此，提供一种加工简单、结构紧凑、成本低廉的脱螺纹机构。

2、为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种脱螺纹机构，在模具中使用，用于加工塑胶件的螺纹孔，所述模具包括模具滑块，所述脱螺纹机构包括第一液压油缸和第二液压油缸，还包括轴承、传动件、传动轴、螺纹轴和同步螺纹套，所述脱螺纹机构具有双节结构，所述双节结构包括所述螺纹轴和所述传动轴，所述螺纹轴和所述传动轴传动连接，所述传动件带动所述传动轴旋转，从而带动所述螺纹轴旋转，所述同步螺纹套安装在所述螺纹轴外侧并固定不动，所述同步螺纹套的内螺纹和所述螺纹轴的外螺纹咬合，使得所述螺纹轴在旋转运动过程中同时轴向移动，实现脱螺纹过程。

3、进一步地，所述螺纹轴一端有六边形内孔，所述传动轴一端截面为六边形，所述螺纹轴和所述传动轴通过六边形孔轴连接。

4、进一步地，所述传动件包括第一齿条传动件和第二齿条传动件，所述第一液压油缸的第一活塞杆与所述第一齿条传动件固定连接，所述第一活塞杆伸缩运动带动所述第一齿条传动件往复平动。

5、更进一步地，所述第二齿条传动件包括多组相同的第二齿条件，多组所述第二齿条件分别具有大小相同的周向齿条，多组所述第二齿条件水平排列。

6、更进一步地，所述第一齿条传动件具有长齿条，且所述长齿条的长度除了能横跨所有所述周向齿条外，还预设有足够余量保证所述长齿条运动过程中始终不与所述周向齿条脱离，所述长齿条与各所述周向齿条能啮合。

7、更进一步地，所述传动轴包括多组相同的轴件，多组所述轴件沿水平方向平行排列，每组所述轴件上安装两组所述轴承，所述轴件与所述第二齿条件一一对应，所述轴件的一端固定连接所述第二齿条件，所述第一齿条传动件平动带动所述长齿条平动，所述长齿条平动带动多组所述周向齿条同步旋转，从而带动多组所述轴件同步旋转，在所述螺纹轴轴向移动时，所述长齿条与各所述周向齿条至少能保持部分啮合。

8、进一步地，所述塑胶件具有多个水平排列的螺纹孔，多个所述螺纹孔与多个所述螺纹轴一一对应，每一所述螺纹轴对应一个所述同步螺纹套。

9、进一步地，所述第二液压油缸的第二活塞杆固定连接所述模具滑块，所述第二活塞杆伸缩带动所述模具滑块运动，从而实现所述模具开合模。

10、进一步地，所述第一液压油缸的第一活塞杆运动方向为与所述塑胶件的螺纹孔轴向垂直的方向，所述第二液压油缸的第二活塞杆运动方向与所述塑胶件的螺纹孔轴向同向。

11、进一步地，所述轴承轴向外侧还设置有用于防止所述轴承脱出的轴承固定件。

12、与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果：

13、这种双节式的脱螺纹机构，将轴体整体结构分为所述螺纹轴和所述传动轴两段，所述螺纹轴和所述传动轴通过六边形孔轴配合传动连接，所述螺纹轴和所述传动轴分别加工，两轴体和连接处的六边形孔轴结构简单，易于加工，成本低廉，与螺纹机相比，此结构还采用横向长齿条与周向齿条配合，缩短了轴向驱动长度，结构布局更为紧凑，空间利用更合理，且在生产过程中，如遇某段轴体损坏，只需要更换损坏段的轴体，不需要更换全部轴体，维修成本下降，相比传统长轴在加工过程中易发生加工变形及切削颤振，导致其加工效率低下且零件的尺寸精度难以保证，加工短轴显然更能保证精度。

技术特征：

1.一种脱螺纹机构，在模具中使用，用于加工塑胶件的螺纹孔，所述模具包括模具滑块，所述脱螺纹机构包括第一液压油缸和第二液压油缸，其特征在于，还包括轴承、传动件、传动轴、螺纹轴和同步螺纹套，所述脱螺纹机构具有双节结构，所述双节结构包括所述螺纹轴和所述传动轴，所述螺纹轴和所述传动轴传动连接，所述传动件带动所述传动轴旋转，从而带动所述螺纹轴旋转，所述同步螺纹套安装在所述螺纹轴外侧并固定不动，所述同步螺纹套的内螺纹和所述螺纹轴的外螺纹咬合，使得所述螺纹轴在旋转运动过程中同时轴向移动，实现脱螺纹过程。

2.根据权利要求1所述的一种脱螺纹机构，其特征在于，所述螺纹轴一端有六边形内孔，所述传动轴一端截面为六边形，所述螺纹轴和所述传动轴通过六边形孔轴连接。

3.根据权利要求1所述的一种脱螺纹机构，其特征在于，所述传动件包括第一齿条传动件和第二齿条传动件，所述第一液压油缸的第一活塞杆与所述第一齿条传动件固定连接，所述第一活塞杆伸缩运动带动所述第一齿条传动件往复平动。

4.根据权利要求3所述的一种脱螺纹机构，其特征在于，所述第二齿条传动件包括多组相同的第二齿条件，多组所述第二齿条件分别具有大小相同的周向齿条，多组所述第二齿条件水平排列。

5.根据权利要求4所述的一种脱螺纹机构，其特征在于，所述第一齿条传动件具有长齿条，且所述长齿条的长度除了能横跨所有所述周向齿条外，还预设有足够余量保证所述长齿条运动过程中始终不与所述周向齿条脱离，所述长齿条与各所述周向齿条能啮合。

6.根据权利要求5所述的一种脱螺纹机构，其特征在于，所述传动轴包括多组相同的轴件，多组所述轴件沿水平方向平行排列，每组所述轴件上安装两组所述轴承，所述轴件与所述第二齿条件一一对应，所述轴件的一端固定连接所述第二齿条件，所述第一齿条传动件平动带动所述长齿条平动，所述长齿条平动带动多组所述周向齿条同步旋转，从而带动多组所述轴件同步旋转，在所述螺纹轴轴向移动时，所述长齿条与各所述周向齿条至少能保持部分啮合。

7.根据权利要求1所述的一种脱螺纹机构，其特征在于，所述塑胶件具有多个水平排列的螺纹孔，多个所述螺纹孔与多个所述螺纹轴一一对应，每一所述螺纹轴对应一个所述同步螺纹套。

8.根据权利要求1所述的一种脱螺纹机构，其特征在于，所述第二液压油缸的第二活塞杆固定连接所述模具滑块，所述第二活塞杆伸缩带动所述模具滑块运动，从而实现所述模具开合模。

9.根据权利要求1所述的一种脱螺纹机构，其特征在于，所述第一液压油缸的第一活塞杆运动方向为与所述塑胶件的螺纹孔轴向垂直的方向，所述第二液压油缸的第二活塞杆运动方向与所述塑胶件的螺纹孔轴向同向。

10.根据权利要求1所述的一种脱螺纹机构，其特征在于，所述轴承轴向外侧还设置有用于防止所述轴承脱出的轴承固定件。

技术总结一种脱螺纹机构，在模具中使用，用于加工塑胶件的螺纹孔，所述模具包括模具滑块，所述脱螺纹机构包括第一液压油缸和第二液压油缸，还包括轴承、传动件、传动轴、螺纹轴和同步螺纹套，所述脱螺纹机构具有双节结构，所述双节结构包括所述螺纹轴和所述传动轴，所述螺纹轴和所述传动轴传动连接，所述传动件带动所述传动轴旋转，从而带动所述螺纹轴旋转，所述同步螺纹套安装在所述螺纹轴外侧并固定不动，所述同步螺纹套的内螺纹和所述螺纹轴的外螺纹咬合，使得所述螺纹轴在旋转运动过程中同时轴向移动，实现脱螺纹过程，这种双节式的脱螺纹机构，所述螺纹轴和所述传动轴分别加工，两轴体和连接处的六边形孔轴加工简单，成本低廉，机构整体结构紧凑。技术研发人员：张恒受保护的技术使用者：深圳市亿恒工业技术有限公司技术研发日：20231123技术公布日：2024/9/19