一种便于对接管件的换热器的制作方法

本技术涉及换热器，具体为一种便于对接管件的换热器。

背景技术：

1、换热器，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器，换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛，其按结构可分为浮头式换热器、固定管板式换热器、u形管板换热器、板式换热器等，且换热器可在高温、高压下工作。

2、目前市面上换热器的种类有很多，其通常配合管道进行使用，使用前需将管道与换热器连接，现时管道的安装方式多为法兰盘对接，将管道一侧的法兰盘与换热器表面的法兰盘贴合，使得法兰盘表面的连接孔对齐，通过螺栓贯穿连接孔，并使用螺母锁紧，使得管道安装牢固，这就使得在安装以及拆卸管道时，都需要使用工具扭动螺栓和螺母，且需要多名工作人员配合安装，这样往往较为繁琐。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种便于对接管件的换热器，以解决上述背景技术提出的目前市场上的将管道与换热器连接时较为繁琐的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于对接管件的换热器，包括换热器主体、连接管、密封胶、底壳和管道，所述换热器主体的两侧皆设置有连接管，且连接管的外侧设置有对接机构，所述对接机构由支撑架、限位架、连接壳、连接块、外壳、推板、丝杆、卡块和卡口组成，所述连接管的底端焊接有支撑架，且支撑架内部的一侧设置有延伸至外侧的管道，所述支撑架的一侧铰接有限位架，且支撑架的另一侧焊接有连接壳，所述限位架的一侧焊接有延伸至连接壳内部的连接块，且连接壳的底端焊接有外壳，且外壳的内部滑动连接有延伸至外侧的推板。

3、优选的，所述支撑架与限位架通过连接壳和连接块构成限位结构，所述外壳的内部通过轴承转动连接有延伸至外侧的丝杆，且推板的一侧焊接有延伸至连接块内部的卡块，所述连接块的一侧开设有位于卡块外侧的卡口。

4、优选的，所述连接块与连接壳通过卡块和卡口构成卡合结构，且丝杆与推板螺纹连接，所述支撑架以及限位架的内侧皆通过胶水粘接有与管道外侧相贴合的密封胶。

5、优选的，所述换热器主体的底端焊接有限位板，且限位板的外侧套设有底壳，所述底壳的内部设置有延伸至外侧的安装机构，且安装机构由支撑块、内槽、限位块、复位弹簧、限位槽、支撑板、拉杆和支撑杆组成。

6、优选的，所述限位板的底端焊接有支撑块，且底壳的内部位于支撑块的外侧开设有内槽，所述内槽的内部位于支撑块的两侧皆滑动连接有限位块，且支撑块的两侧皆开设有位于限位块外侧的限位槽。

7、优选的，所述限位块远离支撑块的一侧与内槽之间焊接连接有复位弹簧，且内槽的内部位于支撑块的前方滑动连接有支撑板，所述支撑块与底壳通过限位块和限位槽构成限位结构。

8、优选的，所述限位块与内槽通过复位弹簧构成弹性结构，且支撑板的前端焊接有延伸至底壳外侧的拉杆，所述支撑板与限位块之间铰接有支撑杆。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1.现有的热换器安装管道时，将管道与热换器通过法兰盘对接，并使用螺栓和螺母使得管道安装牢固，这样往往较为繁琐，本实用新型通过设置有对接机构，将管道通过支撑架与连接管对接，闭合限位架，使得连接块与连接壳插接，转动丝杆，由于丝杆与推板螺纹连接，使得丝杆在转动时，通过推板带动卡块与卡口卡合，从而使得限位架被限位，进而使得管道与连接管对接牢固，无需使用螺栓，解决了将管道与换热器连接时较为繁琐的问题；

11、2.现有的换热器安装方式时，将其放置在底座的顶端，通过移动热换器，使得安装孔对齐，然后使用螺栓贯穿安装孔，这样往往较为繁琐，本实用新型通过设置有安装机构，按压拉杆，通过支撑杆带动限位块回缩，将换热器主体通过支撑块与底壳插接，松开拉杆，使得限位块在复位弹簧的作用下复位，并与限位槽插合，从而使得支撑块被限位，进而使得换热器主体安装牢固，由此提升了装置的便利性。

技术特征：

1.一种便于对接管件的换热器，包括换热器主体(1)、连接管(2)、密封胶(4)、底壳(6)和管道(8)，其特征在于：所述换热器主体(1)的两侧皆设置有连接管(2)，且连接管(2)的外侧设置有对接机构(3)，所述对接机构(3)由支撑架(301)、限位架(302)、连接壳(303)、连接块(304)、外壳(305)、推板(306)、丝杆(307)、卡块(308)和卡口(309)组成，所述连接管(2)的底端焊接有支撑架(301)，且支撑架(301)内部的一侧设置有延伸至外侧的管道(8)，所述支撑架(301)的一侧铰接有限位架(302)，且支撑架(301)的另一侧焊接有连接壳(303)，所述限位架(302)的一侧焊接有延伸至连接壳(303)内部的连接块(304)，且连接壳(303)的底端焊接有外壳(305)，且外壳(305)的内部滑动连接有延伸至外侧的推板(306)。

2.根据权利要求1所述的一种便于对接管件的换热器，其特征在于：所述支撑架(301)与限位架(302)通过连接壳(303)和连接块(304)构成限位结构，所述外壳(305)的内部通过轴承转动连接有延伸至外侧的丝杆(307)，且推板(306)的一侧焊接有延伸至连接块(304)内部的卡块(308)，所述连接块(304)的一侧开设有位于卡块(308)外侧的卡口(309)。

3.根据权利要求2所述的一种便于对接管件的换热器，其特征在于：所述连接块(304)与连接壳(303)通过卡块(308)和卡口(309)构成卡合结构，且丝杆(307)与推板(306)螺纹连接，所述支撑架(301)以及限位架(302)的内侧皆通过胶水粘接有与管道(8)外侧相贴合的密封胶(4)。

4.根据权利要求1所述的一种便于对接管件的换热器，其特征在于：所述换热器主体(1)的底端焊接有限位板(5)，且限位板(5)的外侧套设有底壳(6)，所述底壳(6)的内部设置有延伸至外侧的安装机构(7)，且安装机构(7)由支撑块(701)、内槽(702)、限位块(703)、复位弹簧(704)、限位槽(705)、支撑板(706)、拉杆(707)和支撑杆(708)组成。

5.根据权利要求4所述的一种便于对接管件的换热器，其特征在于：所述限位板(5)的底端焊接有支撑块(701)，且底壳(6)的内部位于支撑块(701)的外侧开设有内槽(702)，所述内槽(702)的内部位于支撑块(701)的两侧皆滑动连接有限位块(703)，且支撑块(701)的两侧皆开设有位于限位块(703)外侧的限位槽(705)。

6.根据权利要求5所述的一种便于对接管件的换热器，其特征在于：所述限位块(703)远离支撑块(701)的一侧与内槽(702)之间焊接连接有复位弹簧(704)，且内槽(702)的内部位于支撑块(701)的前方滑动连接有支撑板(706)，所述支撑块(701)与底壳(6)通过限位块(703)和限位槽(705)构成限位结构。

7.根据权利要求6所述的一种便于对接管件的换热器，其特征在于：所述限位块(703)与内槽(702)通过复位弹簧(704)构成弹性结构，且支撑板(706)的前端焊接有延伸至底壳(6)外侧的拉杆(707)，所述支撑板(706)与限位块(703)之间铰接有支撑杆(708)。

技术总结本技术公开了一种便于对接管件的换热器，涉及换热器技术领域，包括换热器主体、连接管、密封胶、底壳和管道，所述换热器主体的两侧皆设置有连接管，所述连接管的底端焊接有支撑架，且支撑架内部的一侧设置有延伸至外侧的管道，所述支撑架的一侧铰接有限位架，且支撑架的另一侧焊接有连接壳，所述限位架的一侧焊接有延伸至连接壳内部的连接块。该便于对接管件的换热器通过设置有对接机构，将管道通过支撑架与连接管对接，闭合限位架，使得连接块与连接壳插接，转动丝杆，通过推板带动卡块与卡口卡合，从而使得限位架被限位，进而使得管道与连接管对接牢固，无需使用螺栓，解决了将管道与换热器连接时较为繁琐的问题。技术研发人员：李沛源受保护的技术使用者：佛山市盛光窑炉有限公司技术研发日：20231206技术公布日：2024/9/19