五金制品抛光设备的制作方法

本技术涉及抛光设备，具体为五金制品抛光设备。

背景技术：

1、五金制品在生产过程中经常需要使用抛光设备进行表面抛光，现有技术中公开了授权公告号为cn219337316u的五金制品抛光设备，包括粉尘收集基座和抛光架，所述粉尘收集基座上端的中间安装有旋转盘，所述旋转盘的上端安装有负压吸附台，所述粉尘收集基座上开设有收集槽，所述粉尘收集基座的底端安装有负压风机箱和集尘箱；本实用新型进行抛光的过程中，负压风机箱工作，使收集槽产生负压，抛光过程中产生的粉尘和碎屑在压力的作用下集中进入收集槽的内部，被收集槽集中收集，避免粉尘和碎屑扩散到空气中，保证作业环境的洁净度，且能够有效防止碎屑的飞溅，提高作业安全性，将待进行抛光的五金制品置于负压吸附台的上端，依靠负压吸附台产生的真空负压吸附力实现固定，在固定五金制品时无需使用辅助紧固件手动锁紧固定。

2、但是，上述设计在使用中发现，其不便于对不同尺寸的五金件进行有效夹持固定，导致五金件在抛光过程中容易偏移，给抛光工作带来了很多麻烦。

技术实现思路

1、针对以上问题，本实用新型的目的在于：提供五金制品抛光设备，便于对五金件进行快速有效夹持固定，能够避免五金件在抛光过程中发生偏移问题，能够有效保证抛光效果，解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案：五金制品抛光设备，包括底板，所述底板的顶部固定安装有顶部为开口的收集罐，所述收集罐上固定安装有定位支架组件，所述定位支架组件上设有抛光组件，所述收集罐内固定安装有环形网板，所述环形网板内固定并贯穿有托板，所述收集罐的一侧固定并连通有引风机，所述托板的顶部转动安装有转盘，所述托板的底部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴转动贯穿托板并与转盘的底部焊接，所述转盘上贯穿有第一通孔，所述第一通孔内滑动安装有两个滑杆，所述滑杆的顶部焊接有竖板，两个所述竖板相互靠近的一侧均设有夹块，两个所述滑杆上螺纹安装有同一个双向丝杆，所述双向丝杆上固定套设有第一锥齿轮，所述转盘的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上焊接有转杆，所述转杆的一端延伸至第一通孔内并固定安装有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合。

3、为了便于对夹块进行快速更换：

4、作为上述技术方案的进一步改进：所述夹块还包括卡槽，所述卡槽开设于夹块靠近对应的竖板的一侧，所述卡槽内滑动安装有卡板，所述卡槽的顶部内壁上贯穿有两个第二通孔，所述卡板上滑动贯穿有卡杆，所述卡杆滑动贯穿对应的第二通孔，位于同一个夹块上的两个卡杆的顶端焊接有同一个横板，两个所述第二通孔之间贯穿有矩形通槽，所述矩形通槽内滑动贯穿横杆，所述横杆的两端分别与对应的卡杆焊接，所述矩形通槽内滑动安装有弹簧，所述弹簧的底端与横杆接触。

5、本改进的有益效果为：通过这样设置，从而便于对夹块进行快速拆装，进而便于对夹块进行快速更换，进而便于对不同的五金件进行夹持固定。

6、为了便于对灰尘进行出料：

7、作为上述技术方案的进一步改进：所述收集罐远离引风机的一侧内壁上设有出料口，所述托板上贯穿有第三通孔，所述第一电机的输出轴转动贯穿第三通孔。

8、本改进的有益效果为：通过设置出料口，从而便于对灰尘进行出料。

9、为了防止滑杆脱离第一通孔：

10、作为上述技术方案的进一步改进：所述第一通孔的底部内壁上开设有两个滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块，所述滑块与对应的滑杆焊接。

11、本改进的有益效果为：通过设置滑槽和滑块，从而便于对滑杆进行限位，防止滑杆脱离第一通孔。

12、为了使双向丝杆转动更加稳定：

13、作为上述技术方案的进一步改进：所述第一通孔内固定安装有支撑板，所述双向丝杆转动贯穿两个支撑板，所述滑杆的一端开设有螺纹凹槽，所述双向丝杆螺纹安装在两个螺纹凹槽内。

14、本改进的有益效果为：通过设置支撑板，从而便于对双向丝杆进行支撑和限位，使双向丝杆转动更加稳定。

15、为了转杆转动更加稳定：

16、作为上述技术方案的进一步改进：所述第一通孔的一侧内壁上贯穿有第四通孔，所述转杆转动安装在第四通孔内。

17、本改进的有益效果为：通过设置第四通孔，从而便于对转杆进行支撑和限位，使转杆转动更加稳定。

18、为了便于卡杆对卡板进行锁止：

19、作为上述技术方案的进一步改进：所述卡板上贯穿有两个圆孔，所述卡杆滑动贯穿对应的圆孔。

20、本改进的有益效果为：通过设置圆孔，从而便于卡杆对卡板进行锁止。

21、为了防止弹簧弯曲：

22、作为上述技术方案的进一步改进：所述矩形通槽内固定安装有限位杆，所述限位杆滑动贯穿横杆和弹簧。

23、本改进的有益效果为：通过设置限位杆，从而能够对弹簧进行限位，防止弹簧弯曲。

24、本实用新型的有益效果为：通过简单的夹持结构，从而便于对五金件进行快速有效夹持固定，从而能够避免五金件在抛光过程中发生偏移问题，能够有效保证抛光效果，给五金件的抛光工作带来了很大的便利。

技术特征：

1.五金制品抛光设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有顶部为开口的收集罐(2)，所述收集罐(2)上固定安装有定位支架组件(3)，所述定位支架组件(3)上设有抛光组件(4)，所述收集罐(2)内固定安装有环形网板(5)，所述环形网板(5)内固定并贯穿有托板(6)，所述收集罐(2)的一侧固定并连通有引风机(7)，所述托板(6)的顶部转动安装有转盘(8)，所述托板(6)的底部固定安装有第一电机(15)，所述第一电机(15)的输出轴转动贯穿托板(6)并与转盘(8)的底部焊接，所述转盘(8)上贯穿有第一通孔(9)，所述第一通孔(9)内滑动安装有两个滑杆(10)，所述滑杆(10)的顶部焊接有竖板(11)，两个所述竖板(11)相互靠近的一侧均设有夹块(12)，两个所述滑杆(10)上螺纹安装有同一个双向丝杆(13)，所述双向丝杆(13)上固定套设有第一锥齿轮(14)，所述转盘(8)的一侧固定安装有第二电机(16)，所述第二电机(16)的输出轴上焊接有转杆(17)，所述转杆(17)的一端延伸至第一通孔(9)内并固定安装有第二锥齿轮(18)，所述第二锥齿轮(18)与第一锥齿轮(14)啮合。

2.根据权利要求1所述的五金制品抛光设备，其特征在于：所述夹块(12)还包括卡槽(19)，所述卡槽(19)开设于夹块(12)靠近对应的竖板(11)的一侧，所述卡槽(19)内滑动安装有卡板(20)，所述卡槽(19)的顶部内壁上贯穿有两个第二通孔(21)，所述卡板(20)上滑动贯穿有卡杆(22)，所述卡杆(22)滑动贯穿对应的第二通孔(21)，位于同一个夹块(12)上的两个卡杆(22)的顶端焊接有同一个横板(23)，两个所述第二通孔(21)之间贯穿有矩形通槽(24)，所述矩形通槽(24)内滑动贯穿横杆(26)，所述横杆(26)的两端分别与对应的卡杆(22)焊接，所述矩形通槽(24)内滑动安装有弹簧(25)，所述弹簧(25)的底端与横杆(26)接触。

3.根据权利要求1所述的五金制品抛光设备，其特征在于：所述收集罐(2)远离引风机(7)的一侧内壁上设有出料口，所述托板(6)上贯穿有第三通孔，所述第一电机(15)的输出轴转动贯穿第三通孔。

4.根据权利要求1所述的五金制品抛光设备，其特征在于：所述第一通孔(9)的底部内壁上开设有两个滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块，所述滑块与对应的滑杆(10)焊接。

5.根据权利要求1所述的五金制品抛光设备，其特征在于：所述第一通孔(9)内固定安装有支撑板，所述双向丝杆(13)转动贯穿两个支撑板，所述滑杆(10)的一端开设有螺纹凹槽，所述双向丝杆(13)螺纹安装在两个螺纹凹槽内。

6.根据权利要求1所述的五金制品抛光设备，其特征在于：所述第一通孔(9)的一侧内壁上贯穿有第四通孔，所述转杆(17)转动安装在第四通孔内。

7.根据权利要求2所述的五金制品抛光设备，其特征在于：所述卡板(20)上贯穿有两个圆孔，所述卡杆(22)滑动贯穿对应的圆孔。

8.根据权利要求2所述的五金制品抛光设备，其特征在于：所述矩形通槽(24)内固定安装有限位杆，所述限位杆滑动贯穿横杆(26)和弹簧(25)。

技术总结本技术涉及抛光设备技术领域，具体为五金制品抛光设备。包括底板，所述底板的顶部固定安装有顶部为开口的收集罐，所述收集罐上固定安装有定位支架组件，所述定位支架组件上设有抛光组件，所述收集罐内固定安装有环形网板，所述环形网板内固定并贯穿有托板，所述收集罐的一侧固定并连通有引风机，所述托板的顶部转动安装有转盘，所述托板的底部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴转动贯穿托板并与转盘的底部焊接，所述转盘上贯穿有第一通孔。通过简单的夹持结构，从而便于对五金件进行快速有效夹持固定，从而能够避免五金件在抛光过程中发生偏移问题，能够有效保证抛光效果，给五金件的抛光工作带来了很大的便利。技术研发人员：薛克猛,孙璐受保护的技术使用者：薛克猛技术研发日：20231211技术公布日：2024/9/19