一种轴承圈加工装置的制作方法

本技术涉及轴承圈，具体涉及一种轴承圈加工装置。

背景技术：

1、现有的设备在对轴承圈端面进行加工时，在完成对上端面的加工后，需要停下来，从夹具上将轴承圈拿下，将其翻转后再重新由夹具进行夹持，才能对轴承圈的下端面开始进行加工。这种方式，在加工两个端面中，需要花费额外的时间来取下和重新夹持轴承圈，导致加工的效率不高，影响了整体的加工进度。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种轴承圈加工装置。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案来实现的：

3、一种轴承圈加工装置，包括底座，底座上方设置有顶板，底座和顶板之间设置有两个升降机构，两个升降机构分别位于底座上部的左右两侧，升降机构上均设置有翻转夹具，顶板上设置有输送机构，输送机构上设置有电机座，电机座上安装有驱动电机，驱动电机的电机轴驱动连接有转动臂，转动臂上部设置有打磨电机，打磨电机的电机轴驱动连接有打磨轮，顶板上开设有缺口，驱动电机的电机轴穿过缺口设置。

4、作为优选，升降机构包括竖直设置在底座上的丝杆座一，丝杆座一内转动设置有丝杆一，丝杆一上设置有丝杆滑块一，翻转夹具安装于丝杆滑块一的内侧，左侧的升降机构上设置有丝杆电机一，丝杆电机一与左侧升降机构中的丝杆一驱动连接，左侧的升降机构中的丝杆一上连接有主动轮，右侧的升降机构中的丝杆一上连接有从动轮，主动轮和从动轮之间连接有传动带。

5、作为优选，翻转夹具包括与丝杆滑块一相连接的翻转电机，翻转电机的电机轴驱动连接有液压缸一，液压缸一的活塞杆内端连接有夹块。

6、作为优选，底座内设置有张紧机构，张紧机构位于主动轮和从动轮之间。

7、作为优选，张紧机构包括转动座，转动座上转动设置有张紧轮，底座上设置有液压缸二，液压缸二的活塞杆与转动座后侧相连接，传动带绕过张紧轮设置。

8、作为优选，输送机构包括丝杆座二，丝杆座二内转动设置有丝杆二，丝杆座二后侧设置有丝杆电机二，丝杆电机二与丝杆二驱动连接，丝杆二上设置有丝杆滑块二，电机座设置于丝杆滑块二上。

9、作为优选，驱动电机下部设置有滑动块，顶板上设置有两条平行设置的滑轨，滑动块滑动设置于滑轨上。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：能够对轴承圈的上下端面进行打磨，增加了使用范围，提高了打磨的效率。

技术特征：

1.一种轴承圈加工装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上方设置有顶板(3)，所述底座(1)和顶板(3)之间设置有两个升降机构(2)，两个所述升降机构(2)分别位于底座(1)上部的左右两侧，所述升降机构(2)上均设置有翻转夹具(7)，所述顶板(3)上设置有输送机构(11)，所述输送机构(11)上设置有电机座(12)，所述电机座(12)上安装有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)的电机轴驱动连接有转动臂(14)，所述转动臂(14)上部设置有打磨电机(15)，所述打磨电机(15)的电机轴驱动连接有打磨轮(16)，所述顶板(3)上开设有缺口(23)，所述驱动电机(13)的电机轴穿过缺口(23)设置。

2.根据权利要求1所述的一种轴承圈加工装置，其特征在于：所述升降机构(2)包括竖直设置在底座(1)上的丝杆座一(4)，所述丝杆座一(4)内转动设置有丝杆一(5)，所述丝杆一(5)上设置有丝杆滑块一(6)，所述翻转夹具(7)安装于丝杆滑块一(6)的内侧，左侧的所述升降机构(2)上设置有丝杆电机一(10)，所述丝杆电机一(10)与左侧升降机构(2)中的丝杆一(5)驱动连接，左侧的所述升降机构(2)中的丝杆一(5)上连接有主动轮(27)，右侧的所述升降机构(2)中的丝杆一(5)上连接有从动轮(28)，所述主动轮(27)和从动轮(28)之间连接有传动带(29)。

3.根据权利要求2所述的一种轴承圈加工装置，其特征在于：所述翻转夹具(7)包括与丝杆滑块一(6)相连接的翻转电机(24)，所述翻转电机(24)的电机轴驱动连接有液压缸一(25)，所述液压缸一(25)的活塞杆内端连接有夹块(26)。

4.根据权利要求2所述的一种轴承圈加工装置，其特征在于：所述底座(1)内设置有张紧机构(8)，所述张紧机构(8)位于主动轮(27)和从动轮(28)之间。

5.根据权利要求4所述的一种轴承圈加工装置，其特征在于：所述张紧机构(8)包括转动座(30)，所述转动座(30)上转动设置有张紧轮(31)，所述底座(1)上设置有液压缸二(32)，所述液压缸二(32)的活塞杆与转动座(30)后侧相连接，所述传动带(29)绕过张紧轮(31)设置。

6.根据权利要求1所述的一种轴承圈加工装置，其特征在于：所述输送机构(11)包括丝杆座二(18)，所述丝杆座二(18)内转动设置有丝杆二(19)，所述丝杆座二(18)后侧设置有丝杆电机二(17)，所述丝杆电机二(17)与丝杆二(19)驱动连接，所述丝杆二(19)上设置有丝杆滑块二(20)，所述电机座(12)设置于丝杆滑块二(20)上。

7.根据权利要求6所述的一种轴承圈加工装置，其特征在于：所述驱动电机(13)下部设置有滑动块(21)，所述顶板(3)上设置有两条平行设置的滑轨(22)，所述滑动块(21)滑动设置于滑轨(22)上。

技术总结本技术公开一种轴承圈加工装置，其特征在于：包括底座，底座上方设置有顶板，底座和顶板之间设置有两个升降机构，两个升降机构分别位于底座上部的左右两侧，升降机构上均设置有翻转夹具，顶板上设置有输送机构，输送机构上设置有电机座，电机座上安装有驱动电机，驱动电机的电机轴驱动连接有转动臂，转动臂上部设置有打磨电机，打磨电机的电机轴驱动连接有打磨轮。本技术能够对轴承圈的上下端面均进行打磨加工。技术研发人员：王帅,陈周浩,石志超,吴雨倩,章新维受保护的技术使用者：浙江博雄机械有限公司技术研发日：20231213技术公布日：2024/9/19