一种用于加工泵体的旋转加工台的制作方法

本技术涉及旋转加工台的，特别是涉及一种用于加工泵体的旋转加工台。

背景技术：

1、泵是输送流体或使流体增压的机械，它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。

2、现有的泵体旋转加工平台，例如申请号为201810507398.6的实用新型专利中公开的一种用于制造泵体的旋转加工台，其主要结构包括加工台，加工台上开设有作业槽，作业槽的底侧开设有滑槽，滑槽的内部设有支撑杆，支撑杆的顶端通过铆钉固定安装有加工放置板，且支撑杆的底侧焊接有作业架，作业架位于滑槽的内部，且作业架的底侧安装有滑轮，滑轮也位于滑槽的内部，在作业槽的底部开设环形滑槽，环形滑槽内设有支撑杆，且支撑杆的底端通过作业架安装有滑轮；在使用时，通过滑轮在环形滑槽内滑动，进行对安装在支撑杆上的加工放置板进行旋转，方便对加工放置板上泵体进行旋转加工。

3、但是，现有的大部分旋转加工平台只能带动泵体旋转，难以实现泵体的升降，而且加工过程中的废屑仍残留在平台上难以清理。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型提供不仅适用于大型泵体，减轻了工人搬运抬举的体力劳动，而且对平台进行了吹扫清理，防止废屑影响后续使用的一种用于加工泵体的旋转加工台。

2、本实用新型的一种用于加工泵体的旋转加工台，包括工作台；还包括托举机构、旋转机构、四组固定机构和吹扫机构，托举机构安装在工作台上并带动泵体升降，旋转机构安装在工作台上并带动泵体旋转，四组固定机构均安装在托举机构上并对泵体进行固定，吹扫机构安装在工作台上并对平台上的废屑进行清理；当遇到大型泵体不方便吊装时，托举机构下降，方便工人将泵体搬运到托举机构上，然后固定机构对泵体进行固定，托举机构带动泵体抬升到合适高度，然后旋转机构带动托举机构和泵体旋转，方便对泵体进行相关处理，处理完成后，吹扫机构对平台进行吹扫，防止废屑影响后续使用。

3、优选的，工作台包括箱体、升降板、两组铰链、两组盖板和两组把手，箱体安装在地面上箱体的左右两侧壁上开有两个排泄口并且箱体的底端开有滑动槽，升降板滑动安装在箱体上，两组铰链分别转动安装在箱体的两处排泄口处，两组盖板分别安装在两组铰链上，两组把手分别安装在两组盖板上；当遇到大型泵体无法吊装到工作台上，需要工人搬运时，操控升降板下滑并且托举机构下降，方便工人将大型泵体搬运到工作台上，省去工人抬举泵体的劳动强度，当泵体处理完成后，工人操控把手带动盖板和铰链旋转，将废屑通过箱体的排泄口收集。

4、优选的，托举机构包括液压顶、四组滑块一、四组导向杆和托盘，液压顶安装在箱体上，四组滑块一均滑动安装在箱体底端的滑动槽内，四组导向杆分别安装在四组滑块一上，托盘的底端与四组导向杆的顶端连接并且托盘与液压顶转动连接，托盘的侧壁上开有移动槽；当需要大型泵体时，液压顶和导向杆配合带动托盘下降，方便将泵体放置在托盘上，然后固定机构对泵体进行固定后，液压顶向上托举托盘和泵体，使泵体位于合适高度。

5、优选的，旋转机构包括电动机一、减速机、传动轴、四组连接杆和四组磁铁块，电动机一安装在箱体上，减速机安装在箱体上，传动轴安装在减速机上，四组连接杆均安装在传动轴上，四组磁铁块分别安装在四组连接杆上，并且四组磁铁块分别与四组滑块一通过磁力连接；启动电动机一，电动机一通过减速机驱动传动轴旋转，传动轴带动连接杆和磁铁块旋转，磁铁块通过磁力带动滑块一和导向杆旋转，导向杆带动托盘和泵体旋转。

6、优选的，固定机构包括固定块、两组电动机二、两组丝杠、两组滑块二、两组气缸和两组顶板，固定块滑动安装在托盘的移动槽内，两组电动机二的底端均与固定块的顶端连接，两组丝杠分别转动安装在固定块上，两组滑块二分别滑动安装在两组丝杠上，两组气缸分别安装在两组滑块二上，两组顶板分别安装在两组气缸上；工人根据泵体外形调整固定块的位置，然后启动电动机二带动丝杠旋转，丝杠带动滑块二上下移动，调整到合适位置后，气缸启动顶板将泵体夹紧固定，通过设置四组固定机构提高对泵体的固定效果。

7、优选的，吹扫机构包括气泵、输气管、两组集风斗一和两组集风斗二，气泵安装在减速机上，输气管安装在气泵上，两组集风斗一分别安装在箱体上并与集风斗一内部连通，两组集风斗二分别安装在升降板上并位于集风斗一的下方，并且两组集风斗二均与输气管内部连通；减速机驱动气泵抽气，输气管将气体通过输气管输送到集风斗一和集风斗二内，两组集风斗一对泵体和托盘上残留的废屑进行吹扫，集风斗二对箱体底端的废屑进行吹扫，将废屑传布吹扫进箱体的排泄口处。

8、与现有技术相比本实用新型的有益效果为：当遇到大型泵体不方便吊装时，托举机构下降，方便工人将泵体搬运到托举机构上，然后固定机构对泵体进行固定，托举机构带动泵体抬升到合适高度，然后旋转机构带动托举机构和泵体旋转，方便对泵体进行相关处理，处理完成后，吹扫机构对平台进行吹扫，防止废屑影响后续使用。

技术特征：

1.一种用于加工泵体的旋转加工台，包括工作台(01)；其特征在于，还包括托举机构(02)、旋转机构(03)、四组固定机构(04)和吹扫机构(05)，托举机构(02)安装在工作台(01)上并带动泵体升降，旋转机构(03)安装在工作台(01)上并带动泵体旋转，四组固定机构(04)均安装在托举机构(02)上并对泵体进行固定，吹扫机构(05)安装在工作台(01)上并对平台上的废屑进行清理。

2.如权利要求1所述的一种用于加工泵体的旋转加工台，其特征在于，工作台(01)包括箱体(11)、升降板(12)、两组铰链(13)、两组盖板(14)和两组把手(15)，箱体(11)安装在地面上箱体(11)的左右两侧壁上开有两个排泄口并且箱体(11)的底端开有滑动槽，升降板(12)滑动安装在箱体(11)上，两组铰链(13)分别转动安装在箱体(11)的两处排泄口处，两组盖板(14)分别安装在两组铰链(13)上，两组把手(15)分别安装在两组盖板(14)上。

3.如权利要求2所述的一种用于加工泵体的旋转加工台，其特征在于，托举机构(02)包括液压顶(21)、四组滑块一(22)、四组导向杆(23)和托盘(24)，液压顶(21)安装在箱体(11)上，四组滑块一(22)均滑动安装在箱体(11)底端的滑动槽内，四组导向杆(23)分别安装在四组滑块一(22)上，托盘(24)的底端与四组导向杆(23)的顶端连接并且托盘(24)与液压顶(21)转动连接，托盘(24)的侧壁上开有移动槽。

4.如权利要求3所述的一种用于加工泵体的旋转加工台，其特征在于，旋转机构(03)包括电动机一(31)、减速机(32)、传动轴(33)、四组连接杆(34)和四组磁铁块(35)，电动机一(31)安装在箱体(11)上，减速机(32)安装在箱体(11)上，传动轴(33)安装在减速机(32)上，四组连接杆(34)均安装在传动轴(33)上，四组磁铁块(35)分别安装在四组连接杆(34)上，并且四组磁铁块(35)分别与四组滑块一(22)通过磁力连接。

5.如权利要求3所述的一种用于加工泵体的旋转加工台，其特征在于，固定机构(04)包括固定块(41)、两组电动机二(42)、两组丝杠(43)、两组滑块二(44)、两组气缸(45)和两组顶板(46)，固定块(41)滑动安装在托盘(24)的移动槽内，两组电动机二(42)的底端均与固定块(41)的顶端连接，两组丝杠(43)分别转动安装在固定块(41)上，两组滑块二(44)分别滑动安装在两组丝杠(43)上，两组气缸(45)分别安装在两组滑块二(44)上，两组顶板(46)分别安装在两组气缸(45)上。

6.如权利要求4所述的一种用于加工泵体的旋转加工台，其特征在于，吹扫机构(05)包括气泵(51)、输气管(52)、两组集风斗一(53)和两组集风斗二(54)，气泵(51)安装在减速机(32)上，输气管(52)安装在气泵(51)上，两组集风斗一(53)分别安装在箱体(11)上并与集风斗一(53)内部连通，两组集风斗二(54)分别安装在升降板(12)上并位于集风斗一(53)的下方，并且两组集风斗二(54)均与输气管(52)内部连通。

技术总结本技术涉及旋转加工台的技术领域，特别是涉及一种用于加工泵体的旋转加工台，其不仅适用于大型泵体，减轻了工人搬运抬举的体力劳动，而且对平台进行了吹扫清理，防止废屑影响后续使用；包括工作台；还包括托举机构、旋转机构、四组固定机构和吹扫机构，托举机构安装在工作台上并带动泵体升降，旋转机构安装在工作台上并带动泵体旋转，四组固定机构均安装在托举机构上并对泵体进行固定，吹扫机构安装在工作台上并对平台上的废屑进行清理。技术研发人员：虞召存,温立红受保护的技术使用者：山东优科精流机械有限公司技术研发日：20231218技术公布日：2024/9/19