一种焦炉烟气脱硝脱硫装置的制作方法

本技术涉及烟气处理，具体为一种焦炉烟气脱硝脱硫装置。

背景技术：

1、废气净化主要是指对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物，烟气烟尘、异味气体、有害气休进行治理的工作。常见的废气净化有工厂烟尘疲气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化、化工废气净化等。目前在对焦炉烟气进行除硫脱硝处理时，一般都是通过喷淋的方式，将烟气中的粉尘或颗粒打湿，使其与水进行混合，从而对相气进行净化处理，并将处理后的烟气排出到外界，而现有的脱硝脱硫装置，处理效果差，一般脱烟气进入装置内部会充满装置，而脱硝硫装置的喷淋头都是固定的，造成喷淋范围固定，导致大量的喷淋死角，从而导致烟气处理不彻底，排出装置后，污染空气，也不便对过滤网进行清理，一般处理装置的出口处都会设置过滤网，对烟气进行过滤，过滤网长时间使用后，表面会附着大量的灰尘，造成过滤网堵塞，需要定期清理，而一般清理都是将过滤网拆卸下来进行清理，清理完成后再将过滤网装回，非常麻烦，增加工作量，降低了工作效率，为了解决上述所存在的问题，我们提出一种焦炉烟气脱硝脱硫装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种焦炉烟气脱硝脱硫装置，具备处理效果好和便对过滤网进行清理的优点，解决了现有的脱硝脱硫装置处理效果差和不便对过滤网进行清理的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焦炉烟气脱硝脱硫装置，包括烟气处理塔，所述烟气处理塔表面连通有进烟管，所述烟气处理塔的内壁栓接有第一固定架，所述第一固定架的顶部栓接有第一电机，所述第一电机的输出端栓接有固定套接有第一齿轮，所述第一齿轮的表面啮合有传动杆，所述传动杆的另一端啮合有第二齿轮，所述第二齿轮和第一齿轮的轴心处均固定套接有转动管，且转动管的底部均与固定架的表面转动连接，所述转动管的表面连通有分流管，所述分流管的表面连通有喷头，所述转动管的底部设置有供水机构，所述烟气处理塔的顶部连通有出气管，所述出气管的内壁固定套接有过滤网和第二固定架，所述第二固定架的底部栓接有第二电机，所述第二电机的输出端穿过第二固定架并设置有抵紧机构，所述抵紧机构的表面固定套接有转动块，所述转动块的表面栓接有毛刷。

3、采用上述技术方案：通过第一电机转动带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动传动杆转动，转动杆转动带动第二齿轮转动，第一齿轮和第二齿轮转动带动转动管转动，转动管转动带动分流管转动，分流管转动带动喷头转动，喷头转动将水雾分散开，并配合搅拌头将水与烟气充分混合的方式，能够达到处理效果好的目的，保证了烟气处理的彻底，保护了环境，通过第二电机转动带动抵紧机构机构转动，抵紧机构转动转动盘转动，转动盘转动带动毛刷转动，毛刷转动对过滤网进行清理的方式，能够达到便于清理过滤网的目的，减少了工作量，提高了工作效率。

4、本实用新型进一步设置为，所述供水机构包括水箱，所述水箱与烟气处理塔的内壁栓接，所述水箱的内壁栓接有水泵，所述水泵的输出端连通有连接管，所述连接管的另一端连通有固定管，且固定管与第一固定架的内壁固定套接，且固定管与转动管转动套接。

5、采用上述技术方案：通过设置供水机构，方便喷淋。

6、本实用新型进一步设置为，所述第一固定架和第二固定架的表面均栓接有保护壳，且第一电机和第二电机均位于保护壳的内部。

7、采用上述技术方案：通过设置保护壳，保护第一电机和第二电机。

8、本实用新型进一步设置为，所述水箱的表面连通有排污阀。

9、采用上述技术方案：通过设置排污阀，排出污水。

10、本实用新型进一步设置为，所述分流管的表面栓接有搅拌头。

11、采用上述技术方案：通过设置搅拌头，提高处理效果。

12、本实用新型进一步设置为，所述抵紧机构包括伸缩杆，所述伸缩杆与第二电机的输出端滑动套接，所述伸缩杆与第二电机输出端的内壁之间设置有弹簧。

13、采用上述技术方案：通过设置抵紧机构，防止毛刷松动，保证清理效果。

14、与现有技术相比，本实用新型提供了一种焦炉烟气脱硝脱硫装置，具备以下有益效果：

15、1、本实用新型通过第一电机转动带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动传动杆转动，转动杆转动带动第二齿轮转动，第一齿轮和第二齿轮转动带动转动管转动，转动管转动带动分流管转动，分流管转动带动喷头转动，喷头转动将水雾分散开，并配合搅拌头将水与烟气充分混合的方式，能够达到处理效果好的目的，保证了烟气处理的彻底，保护了环境。

16、2、本实用新型通过第二电机转动带动抵紧机构机构转动，抵紧机构转动转动盘转动，转动盘转动带动毛刷转动，毛刷转动对过滤网进行清理的方式，能够达到便于清理过滤网的目的，减少了工作量，提高了工作效率。

技术特征：

1.一种焦炉烟气脱硝脱硫装置，包括烟气处理塔(1)，其特征在于：所述烟气处理塔(1)表面连通有进烟管(2)，所述烟气处理塔(1)的内壁栓接有第一固定架(3)，所述第一固定架(3)的顶部栓接有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端栓接有固定套接有第一齿轮(5)，所述第一齿轮(5)的表面啮合有传动杆(6)，所述传动杆(6)的另一端啮合有第二齿轮(7)，所述第二齿轮(7)和第一齿轮(5)的轴心处均固定套接有转动管(8)，且转动管(8)的底部均与固定架的表面转动连接，所述转动管(8)的表面连通有分流管(9)，所述分流管(9)的表面连通有喷头(10)，所述转动管(8)的底部设置有供水机构(11)，所述烟气处理塔(1)的顶部连通有出气管(12)，所述出气管(12)的内壁固定套接有过滤网(13)和第二固定架(14)，所述第二固定架(14)的底部栓接有第二电机(15)，所述第二电机(15)的输出端穿过第二固定架(14)并设置有抵紧机构(16)，所述抵紧机构(16)的表面固定套接有转动块(17)，所述转动块(17)的表面栓接有毛刷(18)。

2.根据权利要求1所述的一种焦炉烟气脱硝脱硫装置，其特征在于：所述供水机构(11)包括水箱(19)，所述水箱(19)与烟气处理塔(1)的内壁栓接，所述水箱(19)的内壁栓接有水泵(20)，所述水泵(20)的输出端连通有连接管(21)，所述连接管(21)的另一端连通有固定管(22)，且固定管(22)与第一固定架(3)的内壁固定套接，且固定管(22)与转动管(8)转动套接。

3.根据权利要求1所述的一种焦炉烟气脱硝脱硫装置，其特征在于：所述第一固定架(3)和第二固定架(14)的表面均栓接有保护壳(23)，且第一电机(4)和第二电机(15)均位于保护壳(23)的内部。

4.根据权利要求2所述的一种焦炉烟气脱硝脱硫装置，其特征在于：所述水箱(19)的表面连通有排污阀(24)。

5.根据权利要求1所述的一种焦炉烟气脱硝脱硫装置，其特征在于：所述分流管(9)的表面栓接有搅拌头(25)。

6.根据权利要求1所述的一种焦炉烟气脱硝脱硫装置，其特征在于：所述抵紧机构(16)包括伸缩杆(26)，所述伸缩杆(26)与第二电机(15)的输出端滑动套接，所述伸缩杆(26)与第二电机(15)输出端的内壁之间设置有弹簧(27)。

技术总结本技术涉及烟气处理技术领域，且公开了一种焦炉烟气脱硝脱硫装置，包括烟气处理塔；本技术通过第一电机转动带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动传动杆转动，转动杆转动带动第二齿轮转动，第一齿轮和第二齿轮转动带动转动管转动，转动管转动带动分流管转动，分流管转动带动喷头转动，喷头转动将水雾分散开，并配合搅拌头将水与烟气充分混合的方式，能够达到处理效果好的目的，保证了烟气处理的彻底，保护了环境，本技术通过第二电机转动带动抵紧机构机构转动，抵紧机构转动转动盘转动，转动盘转动带动毛刷转动，毛刷转动对过滤网进行清理的方式，能够达到便于清理过滤网的目的，减少了工作量，提高了工作效率。技术研发人员：章小华,杨正威,唐志前,陆继航,杨森华,王振元受保护的技术使用者：南宁红狮水泥有限公司技术研发日：20231220技术公布日：2024/9/19