一种服装布料加工处理的清洗晾晒结构的制作方法

本技术属于服装布料加工，尤其涉及一种服装布料加工处理的清洗晾晒结构。

背景技术：

1、服装布料加工处理是指对服装面料进行一系列的加工和处理，以便制作成成衣或其他服装产品。这个过程包括对面料进行裁剪、缝制、熨烫、染色、印花等处理。其目的是将面料加工成符合设计要求和市场需求的成衣，确保服装产品的质量和外观。服装布料加工处理是服装生产过程中至关重要的一环，直接影响着最终成衣的质量和外观。

2、服装布料清洗处理是指对服装面料进行清洗和处理，以去除面料上的污渍、异味和杂质，使其恢复清洁、整洁的状态。这个过程包括对面料进行水洗、干洗、漂白、柔顺剂处理等，以确保面料的清洁度和舒适度。服装布料清洗处理是服装生产过程中不可或缺的一环，直接影响着最终成衣的舒适性和外观，上述技术存在的问题是：服装布料在清洗的过程中，需要通过清洗槽进行清洗，而清洗槽在使用的过程中，无法便于使用者快速对服装布料进行悬挂晾晒的结果，且服装布料在清洗完成后，自身含有大量水分，无法便于使用者快速地对服装布料进行捞取，因此降低了服装布料的清洗便捷性。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种可以克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的服装布料加工处理的清洗晾晒结构。

2、本实用新型是这样实现的，一种服装布料加工处理的清洗晾晒结构，包括清洗槽、清洗框和固定板，所述清洗框位于清洗槽的内腔，所述固定板位于清洗槽的右侧，所述清洗槽的右侧与固定板的左侧固定连接；所述固定板的内腔设置有与清洗框配合使用的升降机构；所述清洗槽的内腔设置有与清洗框配合使用的清洗机构。

3、为了提高清洗框的升降便捷性，优选地，所述升降机构包括伺服电机、丝杆、升降板、固定块和两个连接杆，所述伺服电机位于固定板的顶部，所述固定板底部的表面与固定板的内腔接触，所述丝杆的顶部与伺服电机底部的输出端处固定连接，所述升降板的内腔与丝杆的表面通过螺纹连接，两个所述连接杆分别位于升降板顶部的前侧和后侧并与升降板固定连接，所述固定块的顶部与丝杆的底部通过转轴活动连接，所述固定块的左侧与清洗槽的右侧固定连接，通过设置升降机构，伺服电机起到了可以快速通过丝杆带动升降板和连接杆的相互配合达到快速带动清洗框进行升降移动的效果，在清洗框移动至清洗槽的顶部后，即可达到对服装布料进行晾晒的效果。

4、为了提高服装布料的清洗便捷性，优选地，所述清洗机构包括两个转杆、两个连接齿盘、传动齿盘和输出电机，两个所述转杆分别位于清洗槽内腔的前侧和后侧，所述连接齿盘位于转杆的右侧，所述传动齿盘位于两个连接齿盘的相对端，所述输出电机左侧的输出端处与传动齿盘的右侧固定连接，通过设置清洗机构，转杆在清洗槽的内部高速翻转，可达到使清洗槽的内部水流产生一定的冲力，而冲力在接触到服装布料后可达到对服装布料进行清洗的效果。

5、为了提高服装布料的清洗效果，优选地，所述转杆的表面固定连接有搅拌叶，所述搅拌叶的数量为多个并均匀分布于转杆的表面，所述转杆的右侧通过转轴与清洗槽内腔的右侧转动连接，通过设置搅拌叶，多个搅拌叶跟随转杆进行旋转，可达到提高内部水流冲力度的作用，以此提高服装布料的清洗效果。

6、为了提高清洗机构的使用安全性，优选地，所述清洗槽左侧的前侧和后侧均固定连接有圆柱杆，两个所述圆柱杆的相对端固定连接有防护壳，所述连接齿盘和传动齿盘均位于防护壳的内腔，通过设置圆柱杆和防护壳，防护壳达到对连接齿盘和传动齿盘进行防护的效果，以此避免意外的发生。

7、为了提高清洗框的升降稳定性，优选地，所述清洗框顶部左侧的前侧和后侧均固定连接有插接杆，所述插接杆的表面套设有插接块，所述插接块的右侧与清洗框左侧的表面固定连接，通过设置插接杆和插接块，插接块起到了可以通过插接杆辅助清洗框进行稳定升降的效果，从而避免出现清洗框在升降移动的过程中出现不稳定的情况。

8、为了提高伺服电机的安装便捷性，优选地，所述伺服电机的左侧固定连接有安装板，所述安装板的底部与清洗框的顶部通过螺栓固定安装，通过设置安装板，安装板起到了可以达到辅助伺服电机进行快速安装的效果，且便于使用者后期对伺服电机维护的便捷性。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

10、本实用新型通过设置清洗槽、清洗框、固定板、升降机构和清洗机构，在清洗槽内部注入一定的水量后，将服装布料放置于清洗框的内部，然后启动伺服电机，伺服电机会快速通过自身的输出端处带动丝杆进行旋转，丝杆在旋转的过程中，会快速的带动升降板进行移动，升降板在向下移动的过程中会快速的通过连接杆带动清洗框进入至清洗槽的内部，在清洗框完成浸泡于清洗槽的内部后可以使服装布料被清洗水浸透，在服装布料浸透完成后，启动输出电机，输出电机在旋转的过程中，会带动传动齿盘进行快速旋转，传动齿盘在旋转的过程中会通过传动齿盘的齿牙处带动连接齿盘进行旋转，连接齿盘在旋转的过程中即可带动转杆和搅拌叶进行高速旋转，而转杆和搅拌叶在旋转时，会使清洗水在清洗槽的内部进行滚动翻转，而清洗水在翻转的过程中会产生一定的冲力，在冲力与服装布料接触时，即可达到对服装布料的快速清洗，以此提高了服装布料的清洗效果，在清洗完成后，再次启动伺服电机并使伺服电机进行反向转动，伺服电机的输出端在反向转动的过程中，可通过丝杆和升降板的相互配合达到使升降板进行向上移动的作用，升降板在向上移动的过程中会通过连接杆带动清洗框向上移动，而清洗框在移动至清洗槽的顶部后，关闭伺服电机，即可达到对清洗框进行快速定位的效果，以此使服装布料通过清洗框进行晾晒。

技术特征：

1.一种服装布料加工处理的清洗晾晒结构，包括清洗槽(1)、清洗框(2)和固定板(3)，其特征在于：所述清洗框(2)位于清洗槽(1)的内腔，所述固定板(3)位于清洗槽(1)的右侧，所述清洗槽(1)的右侧与固定板(3)的左侧固定连接；

2.如权利要求1所述的一种服装布料加工处理的清洗晾晒结构，其特征在于：所述升降机构(4)包括伺服电机(401)、丝杆(402)、升降板(403)、固定块(404)和两个连接杆(405)，所述伺服电机(401)位于固定板(3)的顶部，所述固定板(3)底部的表面与固定板(3)的内腔接触，所述丝杆(402)的顶部与伺服电机(401)底部的输出端处固定连接，所述升降板(403)的内腔与丝杆(402)的表面通过螺纹连接，两个所述连接杆(405)分别位于升降板(403)顶部的前侧和后侧并与升降板(403)固定连接，所述固定块(404)的顶部与丝杆(402)的底部通过转轴活动连接，所述固定块(404)的左侧与清洗槽(1)的右侧固定连接。

3.如权利要求1所述的一种服装布料加工处理的清洗晾晒结构，其特征在于：所述清洗机构(5)包括两个转杆(501)、两个连接齿盘(502)、传动齿盘(503)和输出电机(504)，两个所述转杆(501)分别位于清洗槽(1)内腔的前侧和后侧，所述连接齿盘(502)位于转杆(501)的右侧，所述传动齿盘(503)位于两个连接齿盘(502)的相对端，所述输出电机(504)左侧的输出端处与传动齿盘(503)的右侧固定连接。

4.如权利要求3所述的一种服装布料加工处理的清洗晾晒结构，其特征在于：所述转杆(501)的表面固定连接有搅拌叶(11)，所述搅拌叶(11)的数量为多个并均匀分布于转杆(501)的表面，所述转杆(501)的右侧通过转轴与清洗槽(1)内腔的右侧转动连接。

5.如权利要求3所述的一种服装布料加工处理的清洗晾晒结构，其特征在于：所述清洗槽(1)左侧的前侧和后侧均固定连接有圆柱杆(6)，两个所述圆柱杆(6)的相对端固定连接有防护壳(7)，所述连接齿盘(502)和传动齿盘(503)均位于防护壳(7)的内腔。

6.如权利要求1所述的一种服装布料加工处理的清洗晾晒结构，其特征在于：所述清洗框(2)顶部左侧的前侧和后侧均固定连接有插接杆(8)，所述插接杆(8)的表面套设有插接块(9)，所述插接块(9)的右侧与清洗框(2)左侧的表面固定连接。

技术总结本技术涉及服装布料加工技术领域，本技术公开了一种服装布料加工处理的清洗晾晒结构，包括清洗槽、清洗框和固定板，所述清洗框位于清洗槽的内腔，所述固定板位于清洗槽的右侧，所述清洗槽的右侧与固定板的左侧固定连接；所述固定板的内腔设置有与清洗框配合使用的升降机构；所述清洗槽的内腔设置有与清洗框配合使用的清洗机构。解决了服装布料在清洗的过程中，需要通过清洗槽进行清洗，而清洗槽在使用的过程中，无法便于使用者快速对服装布料进行悬挂晾晒的结果，且服装布料在清洗完成后，自身含有大量水分，无法便于使用者快速地对服装布料进行捞取，因此降低了服装布料的清洗便捷性的问题。技术研发人员：石国洪受保护的技术使用者：惠州好秀奇服饰有限公司技术研发日：20231220技术公布日：2024/9/19