一种拉力试验机夹紧组件的制作方法

本技术涉及电力设备，具体为一种拉力试验机夹紧组件。

背景技术：

1、端子压接是电力行业在线路基本建设施工和线路维修中进行导线连续压接的必要工序，在线材完成定长切断、以及前端和后端定长剥皮后，它可以把五金头压接至电线端，然后再做导通。端子机压接出来的端子通常是为了连接更方便，不用去焊接便能够稳定的将两根导线连接在一起，而在拆的时候只需拔掉就可以了。

2、端子压接的质量直接关系到产品的稳定性，并影响使用寿命。为了解决这个问题，一般是在压接完成的后道工序增加检测工序，通过拉力试验机测试端子能承受的拉力的大小来判断压接是否合格。检测时需要将导线压接端子一端的端子挂在特制的端子卡盘上，将端子卡盘安装在传感器上，再用夹紧组件夹紧导线的另一端，通过牵导线中部位位置测得端子拉脱时的最大力。普通拉力试验机的夹紧组件是通过正反丝杆的转动来带动夹紧块的夹紧和松开；这种方式具有以下缺点：1、通过转动丝杆夹紧或松开时至少需要旋转一圈以上，操作比较麻烦；2、旋转手柄的外径、以及操作人员力量的大小都会直接影响导线是否夹紧，导线夹不紧就可能造成拉力检测无效或者数值不准确，需要重复检测，浪费人力，同时降低了工作效率。

3、针对上述问题，本申请提供一种拉力试验机夹紧组件，用以解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种拉力试验机夹紧组件，采用扭簧加偏心轮的结构，使在检测的过程中导线不会松动，从而增加了该组件的可靠性，无需重复检测，节省人力；同时偏心轮只需旋转一定的角度就可以满足使用的要求，可以提高工作效率，操作简单，使用方便，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拉力试验机夹紧组件，包括底板，所述底板上设有用于夹紧导线的固定块和偏心轮，所述偏心轮上转动设置有与底板固定连接的旋转轴，且偏心轮与旋转轴对应的底部开设有凹槽，旋转轴与凹槽对应的外周侧套设有扭簧，且扭簧的一端与底板连接，扭簧的另一端与偏心轮连接。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述偏心轮上设有旋转把手。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板上设有防止偏心轮转动角度过大的限位销钉。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板上设有对固定块进行辅助限位的限位杆。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定块靠近偏心轮的一侧开设有凹槽，且沿导线牵引方向，凹槽逐渐变浅。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

8、本实用新型示例的拉力试验机夹紧组件，在扭簧的作用下，偏心轮顺时针转动并配合固定块挤压导线，随着检测时导线受到牵引力逐渐增大，导线通过与偏心轮之间的摩擦使偏心轮具有顺指针转动的趋势，从而使偏心轮和固定块对导线的夹持效果越来越好。

9、本实用新型示例的拉力试验机夹紧组件，采用扭簧加偏心轮的结构，使在检测的过程中导线不会松动，从而增加了该组件的可靠性，无需重复检测，节省人力；同时偏心轮只需旋转一定的角度就可以满足使用的要求，可以提高工作效率，操作简单，使用方便。

技术特征：

1.一种拉力试验机夹紧组件，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上设有用于夹紧导线的固定块（2）和偏心轮（4），所述偏心轮（4）上转动设置有与底板（1）固定连接的旋转轴（3），且偏心轮（4）与旋转轴（3）对应的底部开设有凹槽，旋转轴（3）与凹槽对应的外周侧套设有扭簧，且扭簧的一端与底板（1）连接，扭簧的另一端与偏心轮（4）连接。

2.根据权利要求1所述的拉力试验机夹紧组件，其特征在于：所述偏心轮（4）上设有旋转把手（6）。

3.根据权利要求1所述的拉力试验机夹紧组件，其特征在于：所述底板（1）上设有防止偏心轮（4）转动角度过大的限位销钉（5）。

4.根据权利要求1所述的拉力试验机夹紧组件，其特征在于：所述底板（1）上设有对固定块（2）进行辅助限位的限位杆（21）。

5.根据权利要求1所述的拉力试验机夹紧组件，其特征在于：所述固定块（2）靠近偏心轮（4）的一侧开设有凹槽，且沿导线牵引方向，凹槽逐渐变浅。

技术总结本技术公开了一种拉力试验机夹紧组件，包括底板，所述底板上设有用于夹紧导线的固定块和偏心轮，所述偏心轮上转动设置有与底板固定连接的旋转轴，且偏心轮与旋转轴对应的底部开设有凹槽，旋转轴与凹槽对应的外周侧套设有扭簧，且扭簧的一端与底板连接，扭簧的另一端与偏心轮连接。该拉力试验机夹紧组件，采用扭簧加偏心轮的结构，使在检测的过程中导线不会松动，从而增加了该组件的可靠性，无需重复检测，节省人力；同时偏心轮只需旋转一定的角度就可以满足使用的要求，可以提高工作效率，操作简单，使用方便。技术研发人员：侯欢欢受保护的技术使用者：洛阳在线赛思科技有限公司技术研发日：20231221技术公布日：2024/9/19