一种金属罐体固定夹持装置的制作方法

本技术属于金属罐体转运，具体的说，涉及一种金属罐体固定夹持装置。

背景技术：

1、石油化工又称石油化学工业，指化学工业中以石油为原料生产化学品的领域，广义上也包括天然气化工，石油化工的高速发展，使大量化学品的生产从传统的以煤及农林产品为原料，转移到以石油及天然气为原料的基础上来，石油化工已成为化学工业中的基干工业，在国民经济中占有极重要的地位，而石油都是通过罐体来进行储存，从而方便人们对其进行运输，现有的石油化工罐体转运车基本上已经能够满足日常的使用需求。

2、现有技术中，对石油进行储存转运的罐体一般分多钟型号，一种为大金属罐，容量较大，适用于长期、大规模的储存和运输需求；还有一种为小金属罐，此种为常用储存转运装置，小金属罐通常容量小，适用于一些短期、小规模的储存和运输需求，在加油站或工业企业的临时储存中，小金属罐可以方便地用于储存和运输石油或石油产品。此外，小金属罐也可以用于一些特定的工业应用，如实验室或小型生产设施中的物料储存。

3、但现有技术中在对小金属罐装的石油产品进行转运运输中，一般采用现场工人根据小金属罐体的尺寸自制的转运装置，通过行车吊入到此装置中，通过工人推动该装置，将小金属罐装的石油产品放置到运输车辆上，该转运装置不能匹配大多数的小金属罐，用法单一，并且运输过程中该装置对小金属罐没有防护减震措施，如果路况不好，易发生金属罐倾倒危险，同时，在行车进行远距离吊运时，具有小金属罐容易掉落的风险。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的主要技术问题是提供一种整体结构简单，能够将小金属罐进行固定夹持后进行转运，自动操作，降低工人劳动强度，避免远距离转运过程中出现小金属罐掉落、碰伤风险，并且适用于多种直径的小金属罐的转运，提高使用效果的金属罐体固定夹持装置。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种金属罐体固定夹持装置，包括底板，所述底板上固定安装有防护框，底板上靠近中间位置处设置有夹持装置，底板上靠近夹持装置一端位置处设置有驱动夹持装置的驱动机构，驱动机构另一端传动连接有传动装置，传动装置另一端贯穿防护框的一端面栓接有护门组件，夹持装置、驱动机构与传动装置同时位于防护框内部。

4、以下是本实用新型对上述技术方案的进一步优化：

5、所述夹持装置包括垂直布设在底板上靠近中间位置处的固定板，所述固定板设置为圆弧状，所述固定板的内壁上粘附有橡胶材质的第一垫板。

6、进一步优化：所述底板上靠近固定板位置处滑动连接有夹持板，所述夹持板的内壁上粘附有橡胶材质的第二垫板，所述夹持板的形状与固定板的形状相对称。

7、进一步优化：所述驱动机构包括固定安装在底板上靠近固定板外表面位置处的双输出电机，所述双输出电机的两个动力输出端分别传动连接有第一收卷轮与第二收卷轮。

8、进一步优化：所述第一收卷轮与第二收卷轮上分别栓接有第三拉绳与第四拉绳，所述第三拉绳与第四拉绳的另一端分别栓接在夹持板的两侧位置处。

9、进一步优化：所述第二收卷轮一端面上中间位置开设有插接槽。

10、进一步优化：所述传动装置包括固定连接在第二收卷轮一端面上的传动轮。

11、进一步优化：所述传动轮相对应插接槽位置处开始有安装槽，所述安装槽底部固定安装有拉簧，所述拉簧的另一端固定连接有电磁铁，所述电磁铁的电源线与外部电源电性连接。

12、本实用新型采用上述技术方案，构思巧妙，结构合理，能够对多种型号的小型金属罐进行转运，并且在转运过程中，对小型金属罐进行夹持固定，保证其不掉落，而造成危险事故，同时降低工人劳动强度，能够提高生产效率，安全可靠，便于操作，并且整体结构简单，方便制造和生产，能够降低生产和使用成本，提高经济收益。

13、该装置通过设置夹持装置，能够固定小金属罐在转运过程中的位置，同时采用橡胶材质的第一垫板与第二垫板，对小金属罐外表面起到很好的防护作用，特别针对较长距离的转运时，如果采用行车，长距离达不到，同时具有掉落风险，采用该装置，通过双输出电机驱动，带动夹持板和小金属罐同时向靠近固定板的方向滑动直到夹紧小金属罐，然后用叉车将其转运，这个过程操作安全、方便，同时适用于多种型号的小金属罐，方便使用。

14、下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

技术特征：

1.一种金属罐体固定夹持装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上固定安装有防护框（51），底板（1）上靠近中间位置处设置有夹持装置（2），底板（1）上靠近夹持装置（2）一端位置处设置有驱动夹持装置（2）的驱动机构（3），驱动机构（3）另一端传动连接有传动装置（4），传动装置（4）另一端贯穿防护框（51）的一端面栓接有护门组件（5），夹持装置（2）、驱动机构（3）与传动装置（4）同时位于防护框（51）内部。

2.根据权利要求1所述的一种金属罐体固定夹持装置，其特征在于：所述夹持装置（2）包括垂直布设在底板（1）上靠近中间位置处的固定板（21），所述固定板（21）设置为圆弧状，所述固定板（21）的内壁上粘附有橡胶材质的第一垫板（22）。

3.根据权利要求2所述的一种金属罐体固定夹持装置，其特征在于：所述底板（1）上靠近固定板（21）位置处滑动连接有夹持板（23），所述夹持板（23）的内壁上粘附有橡胶材质的第二垫板（24），所述夹持板（23）的形状与固定板（21）的形状相对称。

4.根据权利要求3所述的一种金属罐体固定夹持装置，其特征在于：所述驱动机构（3）包括固定安装在底板（1）上靠近固定板（21）外表面位置处的双输出电机（33），所述双输出电机（33）的两个动力输出端分别传动连接有第一收卷轮（31）与第二收卷轮（41）。

5.根据权利要求4所述的一种金属罐体固定夹持装置，其特征在于：所述第一收卷轮（31）与第二收卷轮（41）上分别栓接有第三拉绳（26）与第四拉绳，所述第三拉绳（26）与第四拉绳的另一端分别栓接在夹持板（23）的两侧位置处。

6.根据权利要求5所述的一种金属罐体固定夹持装置，其特征在于：所述第二收卷轮（41）一端面上中间位置开设有插接槽（433）。

7.根据权利要求6所述的一种金属罐体固定夹持装置，其特征在于：所述传动装置（4）包括固定连接在第二收卷轮（41）一端面上的传动轮（43）。

8.根据权利要求7所述的一种金属罐体固定夹持装置，其特征在于：所述传动轮（43）相对应插接槽（433）位置处开设有安装槽（430），所述安装槽（430）底部固定安装有拉簧（431），所述拉簧（431）的另一端固定连接有电磁铁（432），所述电磁铁（432）的电源线与外部电源电性连接。

技术总结本技术属于金属罐体转运技术领域，公开了一种金属罐体固定夹持装置，包括底板，所述底板上固定安装有防护框，底板上靠近中间位置处设置有夹持装置，底板上靠近夹持装置一端位置处设置有驱动夹持装置的驱动机构，驱动机构另一端传动连接有传动装置，传动装置另一端贯穿防护框的一端面栓接有护门组件，夹持装置、驱动机构与传动装置同时位于防护框内部；本技术整体结构简单，能够将小金属罐进行固定夹持后进行转运，自动操作，降低工人劳动强度，提高使用效果。技术研发人员：梁洪英,宋云松受保护的技术使用者：山东裕泰石油装备有限公司技术研发日：20231222技术公布日：2024/9/19