一种氧化反应釜的制作方法

本技术涉及反应釜，具体为一种氧化反应釜。

背景技术：

1、氧化反应釜是一种广泛应用于化学工业领域的设备，它能够促使氧化反应的发生，从而实现物质的转化，其工艺原理是通过提供适宜的反应条件，如温度、压力和催化剂等，使反应物与氧气充分接触，从而加速反应的进行，氧化反应釜一般由釜体、搅拌装置、加热系统和控制系统等部分组成。

2、现有的氧化反应釜，在实际使用过程中，当需要通过导管向氧化反应釜中通入物料时，因管道制作过程中细微的差异，或者地面存在轻微的凹凸不平，会出现反应釜与管道之间的连接并非完全对应的情况，此时还不必要使用另一段调节管进行调节，但是如果不对这细微的差别进行处理，直接通过法兰固定连接，会导致管道承受一定的应力，不利于管道的长久使用。

技术实现思路

1、基于此，本实用新型的目的是提供一种氧化反应釜，以解决现有的氧化反应釜在通过导管与导通物料的管道相连通时，存在物料管道与反应釜导管并非完全对应的情况的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氧化反应釜，包括反应釜主体，所述反应釜主体的顶部设置有电机，所述电机的输出端设置有搅拌桨，所述反应釜主体侧壁连通有导管，所述导管远离反应釜主体的一端设置有调节机构，所述调节机构包括第一套管、第二套管和法兰，所述第一套管和第二套管的内部设置有球形管，所述球形管的一端设置有连接管，所述球形管的外侧设置有限位机构。

3、通过采用上述技术方案，当管道制作过程中细微的差异，或者地面存在轻微的凹凸不平时，导管与传送物料的管道并不能完全对应时，通过球形管在第一套管和第二套管内的转动。

4、进一步的，所述导管与第一套管固定连接，所述第一套管和第二套管通过法兰固定连接，所述球形管与第一套管和第二套管转动连接，所述球形管与连接管固定连接。

5、通过采用上述技术方案，当转动连接管时，带动与其固定连接的球形管在第一套管和第二套管的内部转动，以便连接管呈一定角度的倾斜。

6、进一步的，所述导管与球形管相连通，所述球形管与连接管相连通，所述连接管与存放物料的设备相连通，且所述连接管与存放物料的设备转动连接。

7、通过采用上述技术方案，利用导管、球形管、连接管以及存放物料的设备相互连通，可在需要导入物料时，将存放物料的设备中的原料顺利导入反应釜主体中，参与氧化反应。

8、进一步的，所述第一套管和第二套管之间设置有密封垫，所述密封垫呈环形结构。

9、通过采用上述技术方案，密封垫的设置，可对第一套管和第二套管之间的连接缝隙进行填充，避免缝隙处出现物料或气体的泄露。

10、进一步的，所述限位机构包括滑动环，所述滑动环的底部设置有滑块，所述滑动环靠近第二套管的一侧设置有卡块，所述第二套管上开设有卡槽，所述球形管上开设有滑槽。

11、通过采用上述技术方案，当球形管在第一套管和第二套管内转动时，滑动环随之转动，当球形管调节完毕后，推动滑动环，使其在滑块和滑槽的辅助下，将卡块推入最近的卡槽中进行卡合固定，进而使球形管与第二套管固定。

12、进一步的，所述卡块与卡槽相卡合，所述滑块与滑槽滑动连接。

13、通过采用上述技术方案，推动滑动环，进而使得卡块不断靠近与其最近的卡槽，使卡块与卡槽卡合连接。

14、进一步的，所述滑动环呈弧形结构，所述滑动环与球形管相适配。

15、通过采用上述技术方案，滑动环与球形管相适配的弧形结构，方便在第一套管和第二套管完成固定之后，将滑动环顺利沿着球形管的滑槽推移。

16、进一步的，所述卡槽开设有若干个，且多个卡槽呈圆周分布。

17、通过采用上述技术方案，当球形管转动时，在滑块和滑槽的相互作用下，滑动环也会带着卡块随球形管转动，之后推动滑动环移动，将卡块卡入与其最近的卡槽中。

18、综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

19、1、本实用新型通过设置第一套管、第二套管和球形管，当管道制作过程中细微的差异，或者地面存在轻微的凹凸不平时，导管与传送物料的管道并不能完全对应时，通过球形管在第一套管和第二套管内的转动，对反应釜主体的导管与连接管之间的高度差进行弥补，避免直接固定连接，导致连接处承受持久的应力，不利于长久的使用。

20、2、本实用新型通过设置滑动环、卡块和卡槽，当球形管在第一套管和第二套管内转动时，滑动环随之转动，当球形管调节完毕后，推动滑动环，使其在滑块和滑槽的辅助下，将卡块推入最近的卡槽中进行卡合固定，进而使球形管与第二套管固定，避免在使用过程中，球形管出现移位，使球形管与导管的管口连通位置改变，进而使得单位时间内通过连接管注入的物料出现不均匀的情况。

技术特征：

1.一种氧化反应釜，其特征在于：包括反应釜主体(1)，所述反应釜主体(1)的顶部设置有电机(2)，所述电机(2)的输出端设置有搅拌桨(3)，所述反应釜主体(1)侧壁连通有导管(4)，所述导管(4)远离反应釜主体(1)的一端设置有调节机构(5)，所述调节机构(5)包括第一套管(51)、第二套管(52)和法兰(53)，所述第一套管(51)和第二套管(52)的内部设置有球形管(54)，所述球形管(54)的一端设置有连接管(55)，所述球形管(54)的外侧设置有限位机构(6)。

2.根据权利要求1所述的氧化反应釜，其特征在于：所述导管(4)与第一套管(51)固定连接，所述第一套管(51)和第二套管(52)通过法兰(53)固定连接，所述球形管(54)与第一套管(51)和第二套管(52)转动连接，所述球形管(54)与连接管(55)固定连接。

3.根据权利要求1所述的氧化反应釜，其特征在于：所述导管(4)与球形管(54)相连通，所述球形管(54)与连接管(55)相连通，所述连接管(55)与存放物料的设备相连通，且所述连接管(55)与存放物料的设备转动连接。

4.根据权利要求1所述的氧化反应釜，其特征在于：所述第一套管(51)和第二套管(52)之间设置有密封垫(7)，所述密封垫(7)呈环形结构。

5.根据权利要求1所述的氧化反应釜，其特征在于：所述限位机构(6)包括滑动环(61)，所述滑动环(61)的底部设置有滑块(62)，所述滑动环(61)靠近第二套管(52)的一侧设置有卡块(64)，所述第二套管(52)上开设有卡槽(65)，所述球形管(54)上开设有滑槽(63)。

6.根据权利要求5所述的氧化反应釜，其特征在于：所述卡块(64)与卡槽(65)相卡合，所述滑块(62)与滑槽(63)滑动连接。

7.根据权利要求5所述的氧化反应釜，其特征在于：所述滑动环(61)呈弧形结构，所述滑动环(61)与球形管(54)相适配。

8.根据权利要求5所述的氧化反应釜，其特征在于：所述卡槽(65)开设有若干个，且多个卡槽(65)呈圆周分布。

技术总结本技术公开了一种氧化反应釜，涉及反应釜技术领域。本技术包括反应釜主体，所述导管远离反应釜主体的一端设置有调节机构，所述调节机构包括第一套管、第二套管和法兰，所述第一套管和第二套管的内部设置有球形管，所述球形管的一端设置有连接管，所述球形管的外侧设置有限位机构，本技术通过设置第一套管、第二套管和球形管，当管道制作过程中细微的差异，或者地面存在轻微的凹凸不平时，导管与传送物料的管道并不能完全对应时，通过球形管在第一套管和第二套管内的转动，对反应釜主体的导管与连接管之间的高度差进行弥补，避免直接固定连接，导致连接处承受持久的应力，不利于长久的使用。技术研发人员：彭孙兵,汪紫怡,江俊,叶波,郝成龙受保护的技术使用者：江西富祥药业股份有限公司技术研发日：20231222技术公布日：2024/9/19