平面等高的滑块连接结构的制作方法

本技术涉及冲床领域，尤其是涉及一种平面等高的滑块连接结构。

背景技术：

1、滑块是冲床上用于向冲压模具施力的部件，冲床的冲压精度取决于滑块下死点的精度，因而滑块的平面度与平行度就尤其重要。目前，常用的滑块连接方式是采用紧固件将滑块固定在支撑杆的底部，利用冲床的联动机构驱动支撑杆上下移动，从而带动滑块上下移动。

2、然而，对于多支撑杆连接的结构而言，由于每根支撑杆的长度存在误差，因此会导致滑块的平行度出现问题，尤其对于高速冲床而言，上述结构无法满足高精度的冲压要求，而且支撑杆的数量越多、长度越长，则滑块的平行度越差。

技术实现思路

1、本实用新型技术方案是针对上述情况的，为了解决上述问题而提供一种平面等高的滑块连接结构，所述滑块连接结构包括：多个支撑杆、滑块和多个紧固件，所述滑块的上端具有多个容纳腔，单个支撑杆的至少一部分插入单个容纳腔中，所述紧固件与支撑杆接合以防止支撑杆与容纳腔脱离，所述容纳腔中具有油液，所述支撑杆的下表面和容纳腔的底壁均与油液接触。

2、进一步，所述支撑杆具有杆体和压块，所述压块的水平截面形状与容纳腔的水平截面形状相同，所述压块的至少一部分插入容纳腔中。

3、进一步，所述滑块连接结构还包括：多个中空的上盖和多个上油封，所述滑块的上端具有多个开口朝上的上凹槽，单个上盖的中空部分与单个上凹槽组成容纳腔，每个上盖均设有至少两个上油封，其中一个上油封密封上盖的内侧壁与压块的侧表面之间的空隙，另外一个上油封密封上盖的下表面与滑块的上表面之间的缝隙。

4、进一步，所述支撑杆的下表面具有螺纹槽，所述滑块具有多个通孔，单个通孔与单个上凹槽连通；紧固件为螺丝，所述螺丝的螺丝头位于通孔的下方并且通孔阻止螺丝头通过，所述螺丝的螺杆穿过通孔并且与螺纹槽啮合。

5、进一步，所述滑块的下端具有多个开口朝下的下凹槽，单个下凹槽与单个通孔连通，所述螺丝的螺丝头位于下凹槽中；所述滑块连接结构还包括：多个下盖和多个下油封，单个下盖覆盖单个下凹槽的开口，每个下盖设有至少一个下油封，所述下油封密封下盖与滑块的下表面之间的缝隙。

6、采用上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：由于上述滑块连接结构通过控制多个紧固件的接合程度弥补了不同支撑杆之间的长度差异，并且向各个容纳腔中填充油液以稳固紧固件，因此在所有容纳腔被油液填充完成后，滑块得以维持良好的平行度，从而实现了平面等高的技术效果，满足高精度的冲压要求。

技术特征：

1.一种平面等高的滑块连接结构，所述滑块连接结构包括：多个支撑杆、滑块和多个紧固件，其特征在于：所述滑块的上端具有多个容纳腔，单个支撑杆的至少一部分插入单个容纳腔中，所述紧固件与支撑杆接合以防止支撑杆与容纳腔脱离，所述容纳腔中具有油液，所述支撑杆的下表面和容纳腔的底壁均与油液接触。

2.根据权利要求1所述的平面等高的滑块连接结构，其特征在于：所述支撑杆具有杆体和压块，所述压块的水平截面形状与容纳腔的水平截面形状相同，所述压块的至少一部分插入容纳腔中。

3.根据权利要求1所述的平面等高的滑块连接结构，其特征在于：所述滑块连接结构还包括：多个中空的上盖和多个上油封，所述滑块的上端具有多个开口朝上的上凹槽，单个上盖的中空部分与单个上凹槽组成容纳腔，每个上盖均设有至少两个上油封，其中一个上油封密封上盖的内侧壁与压块的侧表面之间的空隙，另外一个上油封密封上盖的下表面与滑块的上表面之间的缝隙。

4.根据权利要求3所述的平面等高的滑块连接结构，其特征在于：所述支撑杆的下表面具有螺纹槽，所述滑块具有多个通孔，单个通孔与单个上凹槽连通；紧固件为螺丝，所述螺丝的螺丝头位于通孔的下方并且通孔阻止螺丝头通过，所述螺丝的螺杆穿过通孔并且与螺纹槽啮合。

5.根据权利要求4所述的平面等高的滑块连接结构，其特征在于：所述滑块的下端具有多个开口朝下的下凹槽，单个下凹槽与单个通孔连通，所述螺丝的螺丝头位于下凹槽中；所述滑块连接结构还包括：多个下盖和多个下油封，单个下盖覆盖单个下凹槽的开口，每个下盖设有至少一个下油封，所述下油封密封下盖与滑块的下表面之间的缝隙。

技术总结一种平面等高的滑块连接结构，包括：多个支撑杆、滑块和多个紧固件，滑块的上端具有多个容纳腔，单个支撑杆的至少一部分插入单个容纳腔中，紧固件与支撑杆接合以防止支撑杆与容纳腔脱离，容纳腔中具有油液，支撑杆的下表面和容纳腔的底壁均与油液接触。由于上述滑块连接结构通过控制多个紧固件的接合程度弥补了不同支撑杆之间的长度差异，并且向各个容纳腔中填充油液以稳固紧固件，因此在所有容纳腔被油液填充完成后，滑块得以维持良好的平行度，从而实现了平面等高的技术效果，满足高精度的冲压要求。技术研发人员：王泰国,武旭东受保护的技术使用者：明勖（东莞）精密机械有限公司技术研发日：20231225技术公布日：2024/9/19