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一种高效微型导电滑环真空灌胶装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-09-23 14:50:56

本发明属于微型导电滑环加工领域,主要涉及一种真空灌胶装置。

背景技术:

1、微型滑环的作用是实现具有相对旋转两者之间在连续和非连续转动下的电信号的一种导电滑环,是陀螺仪表、电旋装置、精密转台及仪表等设备的关键部件。导电滑环的基本性能要求为绝缘性能、接触电阻变化率、可靠性、环境适应性、寿命等要求。导电滑环的核心组成导电环组件,其主要由导电环、绝缘片、芯轴、定位套、锁紧套和法兰等零件按照一定的装配关系灌注成灌胶组件,经过机械加工形成导电环组件。滑环的性能和可靠性取决于导电环组件,导电环组件的性能和可靠性取决于灌胶质量。目前导电滑环广泛采用的是环氧树脂灌胶,环氧树脂固化物有良好的电气绝缘性能、密封性能以及各种材料的良好粘结性。微型导电环与环氧树脂需保持良好的绝缘和连接可靠,其内部空间尺寸狭小,对环氧树脂形成的绝缘层质量要求很高。生产中遇到的最大问题是灌胶后的导电环组件出现明显裂纹和气泡,因灌胶质量不稳定出现的气泡和裂纹,导致导电环组件失去了零件本身应有的机械强度和电气性能,降低了导电环生产过程中的合格率。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足,本发明提供一种高效微型导电滑环真空灌胶装置。

2、一种高效微型导电滑环真空灌胶装置,包括左腔体(5)和右腔体(8);所述左腔体(5)为一个端面开口的空心圆柱体;左腔体(5)开口的端面设置第一法兰(7);所述右腔体(8)为一个端面开口的空心圆柱体;右腔体(8)开口的端面设置第二法兰(7’);所述左腔体(5)的内径与右腔体(8)的内径相同;左腔体(5)的外径与右腔体(8)的外径相同;左腔体(5)与右腔体(8)通过法兰连接固定,固定后的左腔体(5)与右腔体(8)合围成封闭腔室,用于安装微型导电环组件(9);所述左腔体(5)的底面设置螺孔;左腔体(5)底面的螺孔与第一球阀(4)的一个端口连接;所述第一球阀(4)的另一侧端口的外表面设有台阶;第一球阀(4)的台阶与第一软管(2)的一端连接;所述第一球阀(4)的台阶上设置第一喉箍(3);所述第一软管(2)的另一端位于胶瓶(1)中;胶瓶(1)中盛放环氧树脂;所述右腔体(8)的底面设置螺孔;右腔体(8)底面的螺孔与第二球阀(10)的一个端口连接;第二球阀(10)的另一个端口外表面设有台阶,第二球阀(10)的台阶与第二软管(12)的一端连接;所述第二球阀(10)的台阶上设置第二喉箍(11);第二软管(12)的另一端与迷你真空泵(13)连接。

3、所述右腔体(8)的高小于左腔体(5)的高,封闭腔体内安装微型导电环组件(9)后,使用右腔体(8)的底面对微型导电环组件进行限位。

4、所述右腔体(8)上的第二法兰(7’)端面上设置第二圆环形凹槽(14);第二圆环形凹槽(14)内设置密封圈。

5、所述左腔体(5)内侧壁面上设置第一圆环形凹槽(6),第一圆环形凹槽(6)内设置密封圈。

6、所述右腔体(8)内侧壁面上设置第三圆环形凹槽(15),第三圆环形凹槽(15)内装置密封圈。

7、所述第一圆环形凹槽(6)所在平面与第一法兰(7)端面所在平面的距离与第三圆环形凹槽(15)所在的平面与第二法兰(7’)端面所在的平面的距离相等。

8、所述第一圆环形凹槽(6)所在平面与第三圆环形凹槽(15)所在的平面的距离小于微型导电环组件的长度。

9、所述第二软管(12)使用透明材料。

10、采用本发明的方案,在腔体内抽真空后灌胶,使得导电环之间狭小的空间形成厚度均匀、填充良好、无气泡的绝缘层,保障了导电环之间良好的绝缘性能以及可靠的连接;良好的灌胶质量使得导电环组件在后续的加工更容易实现,从而提升了产品的良品率。

技术特征:

1.一种高效微型导电滑环真空灌胶装置,其特征在于:包括左腔体(5)和右腔体(8);所述左腔体(5)为一个端面开口的空心圆柱体;左腔体(5)开口的端面设置第一法兰(7);所述右腔体(8)为一个端面开口的空心圆柱体;右腔体(8)开口的端面设置第二法兰(7’);所述左腔体(5)的内径与右腔体(8)的内径相同;左腔体(5)的外径与右腔体(8)的外径相同;左腔体(5)与右腔体(8)通过法兰连接固定,固定后的左腔体(5)与右腔体(8)合围成封闭腔室,用于安装微型导电环组件(9);所述左腔体(5)的底面设置螺孔;左腔体(5)底面的螺孔与第一球阀(4)的一个端口连接;所述第一球阀(4)的另一侧端口的外表面设有台阶;第一球阀(4)的台阶与第一软管(2)的一端连接;所述第一球阀(4)的台阶上设置第一喉箍(3);所述第一软管(2)的另一端位于胶瓶(1)中;胶瓶(1)中盛放环氧树脂;所述右腔体(8)的底面设置螺孔;右腔体(8)底面的螺孔与第二球阀(10)的一个端口连接;第二球阀(10)的另一个端口外表面设有台阶,第二球阀(10)的台阶与第二软管(12)的一端连接;所述第二球阀(10)的台阶上设置第二喉箍(11);第二软管(12)的另一端与迷你真空泵(13)连接。

2.根据权利要求1所述的一种高效微型导电滑环真空灌胶装置,其特征在于:所述右腔体(8)的高小于左腔体(5)的高,封闭腔体内安装微型导电环组件(9)后,使用右腔体(8)的底面对微型导电环组件进行限位。

3.根据权利要求1所述的一种高效微型导电滑环真空灌胶装置,其特征在于:所述右腔体(8)上的第二法兰(7’)端面上设置第二圆环形凹槽(14);第二圆环形凹槽(14)内设置密封圈。

4.根据权利要求1所述的一种高效微型导电滑环真空灌胶装置,其特征在于:所述左腔体(5)内侧壁面上设置第一圆环形凹槽(6),第一圆环形凹槽(6)内设置密封圈。

5.根据权利要求1所述的一种高效微型导电滑环真空灌胶装置,其特征在于:所述右腔体(8)内侧壁面上设置第三圆环形凹槽(15),第三圆环形凹槽(15)内装置密封圈。

6.根据权利要求4所述的一种高效微型导电滑环真空灌胶装置,其特征在于:所述第一圆环形凹槽(6)所在平面与第一法兰(7)端面所在平面的距离与第三圆环形凹槽(15)所在的平面与第二法兰(7’)端面所在的平面的距离相等。

7.根据权利要求4所述的一种高效微型导电滑环真空灌胶装置,其特征在于:所述第一圆环形凹槽(6)所在平面与第三圆环形凹槽(15)所在的平面的距离小于微型导电环组件的长度。

8.根据权利要求1所述的一种高效微型导电滑环真空灌胶装置,其特征在于:所述第二软管(12)使用透明材料。

技术总结本发明提供了一种高效微型导电滑环真空灌胶装置,主要解决在生产中灌胶过程中出现的气泡和裂纹问题。本发明采用的灌胶装置方案是对检验合格的导电环组件组成零件按照设定好的装配关系进行装配,将装配好的导电环组件放置在灌胶装置固定的位置,对需要灌胶的空间进行抽真空,待真空度达到工艺要求范围后,启动胶瓶端的球阀,使得胶瓶中的环氧树脂胶沿着软管进入到导电环所在的密封腔体中,待密封腔体中的胶灌满后关闭真空泵端的球阀,完成单次该导电滑环的灌胶。采用本发明的方案,在腔体内抽真空后灌胶,使得导电环之间狭小的空间形成厚度均匀、填充良好、无气泡的绝缘层,保障了导电环之间良好的绝缘性能以及可靠的连接。技术研发人员:骆帅,田金虎,丁玉超受保护的技术使用者:西安卓越智动科技有限公司技术研发日:20231225技术公布日:2024/9/19

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