一种多功能柔性可靠性测试设备的制作方法

本技术涉及太阳能柔性组件测试领域，尤其是一种多功能柔性可靠性测试设备。

背景技术：

1、随着社会的不断进步，对于光伏柔性组件的需求越来越大，特别是可卷绕的柔性光伏组件，其应用场合最为广泛。因为更贴近于生活，所以柔性卷绕式光伏组件产品的可靠性就变得非常重要。然而现有测试设备功能单一，基本只有卷绕测试的功能，无法0-90度翻转及多角度卷绕，且无法同步做风压和光老练测试，与实际应用场合完全不符合，无法达到最佳的测试效果。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于解决现有技术设备功能单一，无法贴近实际应用场景的问题，提供一种多功能柔性可靠性测试设备，增加多种场景测试模拟，实现一机多用，自动化程度更高，测试数据与实际应用更贴近。

2、为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

3、本实用新型公开了一种多功能柔性可靠性测试设备，其包括机架以及设置于机架上的控制系统和翻转机构，测试设备还包括有卷绕测试机构、光老练测试机构、风压测试机构中的一个或者多个。所述卷绕测试机构位于翻转机构上，光老练测试机构、风压测试机构位于翻转机构上方；所述控制系统分别与翻转机构、卷绕测试机构、光老练测试机构、风压测试机构电性连接，控制其运行。

4、进一步地，所述翻转机构包括：翻转基座、翻转连杆轴、翻转电机；所述翻转基座的底部与翻转连杆轴固定连接，翻转连杆轴可转动地设置于机架上。所述翻转电机的主体固定于机架上，翻转电机的转动轴与翻转连杆轴传动连接，从而带动翻转基座实现0-90度翻转。

5、进一步地，所述卷绕测试机构包括：卷绕连杆轴、收料盘、卷绕伺服减速电机、绷紧组件。所述卷绕连杆轴可转动地设置于翻转基座的一端上，收料盘的中心穿过卷绕连杆轴，并固定于卷绕连杆轴上，所述卷绕伺服减速电机的主体固定于翻转基座上，其转动轴与卷绕连杆轴的一端连接，从而带动收料盘实现正反旋转。所述绷紧组件设置于翻转基座的另一端上，且与卷绕连杆轴相平行。待检测的柔性组件一端固定于收料盘上，另一端固定于绷紧组件上。所述控制系统与卷绕伺服减速电机电性连接，控制其正反方向往复旋转。

6、进一步地，所述绷紧组件包括固定横杆和自动伸缩拉线器，所述固定横杆可拆卸地固定于翻转基座上，自动伸缩拉线器主体固定于固定横杆上，其拉伸端固定于待检测柔性组件的自由端上，使柔性组件处于绷紧状态。

7、进一步地，所述绷紧组件包括固定横杆和同步带直线模组，所述固定横杆设置于同步带直线模组上，所述同步带直线模组固定于翻转基座上，所述卷绕伺服减速电机与同步带直线模组传动连接，使得同步带直线模组与收料盘同步移动。

8、进一步地，固定横杆与待检测柔性组件之间还设置有用于绷紧柔性组件的调节绳或者自动伸缩拉线器。

9、进一步地，所述光老练测试机构包括若干盏位于翻转机构上方的金卤灯，所述控制系统与金卤灯电性连接，控制其亮灭。

10、进一步地，所述风压测试机构包括若干个位于翻转机构上方的风机，所述控制系统与风机电性连接，控制其启停。

11、进一步地，所述机架外围设置有密闭壳体。

12、进一步地，所述控制系统包括控制面板和显示屏，所述控制面板上设置有若干用于控制翻转机构、卷绕测试机构、光老练测试机构、风压测试机构运行以及多种控制模式的按键。

13、本实用新型的有益之处为：

14、本实用新型将卷绕测试、光老练测试、风压测试中的一个或多个测试功能整合为一体，形成多功能柔性测试设备。使用时，设备中的多个测试功能可同时启动，对可卷绕式柔性光伏组件进行测试，从而解决了设备功能单一。同时还设置了翻转机构，实现待测柔性组件0-90度翻转，最大程度地实现了对柔性光伏组件在户外实际应用场景的模拟测试，测试数据与实际应用更贴近。

技术特征：

1.一种多功能柔性可靠性测试设备，其特征在于：包括机架(1)以及设置于机架(1)上的控制系统和翻转机构(2)，测试设备还包括有卷绕测试机构(3)、光老练测试机构(4)、风压测试机构(5)中的一个或者多个；所述卷绕测试机构(3)位于翻转机构(2)上，光老练测试机构(4)、风压测试机构(5)位于翻转机构(2)上方；所述控制系统分别与翻转机构(2)、卷绕测试机构(3)、光老练测试机构(4)、风压测试机构(5)电性连接，控制其运行。

2.根据权利要求1所述的多功能柔性可靠性测试设备，其特征在于：所述翻转机构(2)包括：翻转基座(21)、翻转连杆轴(22)、翻转电机(23)；所述翻转基座(21)的底部与翻转连杆轴(22)固定连接，翻转连杆轴(22)可转动地设置于机架(1)上；所述翻转电机(23)的主体固定于机架(1)上，翻转电机(23)的转动轴与翻转连杆轴(22)传动连接，从而带动翻转基座(21)实现0-90度翻转。

3.根据权利要求2所述的多功能柔性可靠性测试设备，其特征在于：所述卷绕测试机构(3)包括：卷绕连杆轴(31)、收料盘(32)、卷绕伺服减速电机(33)、绷紧组件；所述卷绕连杆轴(31)可转动地设置于翻转基座(21)的一端上，收料盘(32)的中心穿过卷绕连杆轴(31)，并固定于卷绕连杆轴(31)上，所述卷绕伺服减速电机(33)的主体固定于翻转基座(21)上，其转动轴与卷绕连杆轴(31)的一端连接，从而带动收料盘(32)实现正反旋转；所述绷紧组件设置于翻转基座(21)的另一端上，且与卷绕连杆轴(31)相平行；待检测的柔性组件(6)一端固定于收料盘(32)上，另一端固定于绷紧组件上；所述控制系统与卷绕伺服减速电机(33)电性连接，控制其正反方向往复旋转。

4.根据权利要求3所述的多功能柔性可靠性测试设备，其特征在于：所述绷紧组件包括固定横杆(34)和自动伸缩拉线器(35)，所述固定横杆(34)可拆卸地固定于翻转基座(21)上，自动伸缩拉线器(35)主体固定于固定横杆(34)上，其拉伸端固定于待检测柔性组件(6)的自由端上，使柔性组件(6)处于绷紧状态。

5.根据权利要求3所述的多功能柔性可靠性测试设备，其特征在于：所述绷紧组件包括固定横杆(34)和同步带直线模组，所述固定横杆(34)设置于同步带直线模组上，所述同步带直线模组固定于翻转基座(21)上，所述卷绕伺服减速电机(33)与同步带直线模组传动连接，使得同步带直线模组与收料盘(32)同步移动。

6.根据权利要求5所述的多功能柔性可靠性测试设备，其特征在于：固定横杆(34)与待检测柔性组件(6)之间还设置有用于绷紧柔性组件(6)的调节绳或者自动伸缩拉线器(35)。

7.根据权利要求1所述的多功能柔性可靠性测试设备，其特征在于：所述光老练测试机构(4)包括若干盏位于翻转机构(2)上方的金卤灯(41)，所述控制系统与金卤灯(41)电性连接，控制其亮灭。

8.根据权利要求1所述的多功能柔性可靠性测试设备，其特征在于：所述风压测试机构(5)包括若干个位于翻转机构(2)上方的风机(51)，所述控制系统与风机(51)电性连接，控制其启停。

9.根据权利要求1所述的多功能柔性可靠性测试设备，其特征在于：所述机架(1)外围设置有密闭壳体(7)。

10.根据权利要求1所述的多功能柔性可靠性测试设备，其特征在于：所述控制系统包括控制面板和显示屏，所述控制面板上设置有若干用于控制翻转机构(2)、卷绕测试机构(3)、光老练测试机构(4)、风压测试机构(5)运行以及多种控制模式的按键。

技术总结本技术涉及太阳能柔性组件测试领域，公开了一种多功能柔性可靠性测试设备，包括机架以及设置于机架上的控制系统和翻转机构，测试设备还包括有卷绕测试机构、光老练测试机构、风压测试机构中的一个或者多个。卷绕测试机构位于翻转机构上，光老练测试机构、风压测试机构位于翻转机构上方。控制系统分别与翻转机构、卷绕测试机构、光老练测试机构、风压测试机构电性连接，控制其运行。本技术增加多种场景测试模拟，实现一机多用，自动化程度更高，测试数据与实际应用更贴近，解决现有技术设备功能单一，无法贴近实际应用场景的问题。技术研发人员：林泗镇,黄文智,陈金荣,叶亮,朱小林,郑友排受保护的技术使用者：福建金石能源有限公司技术研发日：20231226技术公布日：2024/9/19