一种混凝土暂存料斗的制作方法

本实用型涉及混凝土，特别是一种混凝土暂存料斗。

背景技术：

1、混凝土制作完成后，混凝土搅拌站的最后一个程序是将搅拌好的混凝土从搅拌机灌装入砼运输车内，然而灌装混凝土的时间受到搅拌车进料速度影响，会占用较长的搅拌机排料时间。因此，为了提高生产效率，在搅拌站经常使用暂存装置对加工好的混凝土进行预先储存，然后在水泥罐车准备装载时直接进行装载，提高装运效率。暂存装置通常包括一个料斗和一个出料口，料斗用于储存混凝土，出料口将混凝土从料斗中排出。

2、然而，现有技术中的暂存装置结构简单，容易积料或堵塞，且储存时间较长时易出现排出不均匀；且部分暂存料斗采用插板阀结构，密封效果差，易发生漏料。

3、因此，现提出一种混凝土暂存料斗，能有效地防止物料堵塞，利于混凝土均匀顺畅地从料斗排出，并且能有利于避免漏料的情况发生。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种混凝土暂存料斗，能有效地防止物料堵塞，利于混凝土均匀顺畅地从料斗排出，并且能有利于避免漏料的情况发生。

2、本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

3、一种混凝土暂存料斗，包括机架，机架上设有储料箱，储料箱底部设有出料斗，出料斗底部设有电动阀门一；所述储料箱顶部还设有电机，电机传动连接有搅拌装置，搅拌装置的搅拌轴竖向设置在储料箱内；所述机架上还设有称料斗，称料斗位于出料斗下方，称料斗底部设有电动阀门二。搅拌装置能利于混凝土均匀顺畅地从料斗排出，避免积料或堵塞。

4、在本方案的一种优选实施例中，所述的储料箱顶部设有顶板，顶板左侧开设有进料口；机架顶部左侧架设有进料斗，进料斗的底端与进料口连通。

5、在本方案的一种优选实施例中，所述的进料斗设有外沿，机架顶部左侧安装有支撑架，支撑架顶部为四根u型钢板焊接而成的矩形框，外沿可通过多个螺栓固定在该矩形框上。

6、在本方案的一种优选实施例中，所述的进料斗为底端向右倾斜的斜斗。

7、在本方案的一种优选实施例中，所述的机架顶部中间处架设有倒u型架，电机通过支撑板横向安装在机架的顶部右侧；电机的输出端经伞型齿轮副传动连接搅拌轴；所述伞型齿轮副的一个伞齿固定在电机的输出端上，另一伞齿则转动安装在倒u型架上。

8、在本方案的一种优选实施例中，所述的倒u型架上还设有罩壳；倒u型架的前后两侧分别设有一横板，罩壳左侧前后部分别向左延伸有连接部，连接部与横板可通过多个螺栓连接固定。

9、在本方案的一种优选实施例中，所述的出料斗外壁还设有非接触式传感器，以用于检测称料斗内的物料高度。

10、在本方案的一种优选实施例中，所述的称料斗通过称重传感器安装在机架上。从而能称取称料斗内的混凝土重量。

11、本实用新型具有以下优点：(1)通过储料箱暂存混凝土，并在储料箱内设置搅拌装置，通过搅拌装置的搅拌作用能有利于混凝土均匀顺畅地从料斗排出，避免积料或堵塞；

12、(2)本方案的储料箱下方还设有称料斗，称料斗能称量料斗内的混凝土重量，且出料斗外壁对应称量斗设有非接触式传感器，而通过非接触式传感器可检测称料斗内的物料高度，若未出料时称料斗内物料高度或重量异常变化，则可能出现出料斗漏料，此时，非接触式传感器可传递信号给自动报警系统，自动报警系统发出警报，提醒工作人员检修处理，从而本方案能避免物料漏料到工作场地。

技术特征：

1.一种混凝土暂存料斗，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种混凝土暂存料斗，其特征在于：所述的储料箱(2)顶部设有顶板(201)，顶板(201)左侧开设有进料口；

3.根据权利要求2所述的一种混凝土暂存料斗，其特征在于：所述的进料斗(6)设有外沿(601)，机架(1)顶部左侧安装有支撑架(7)，支撑架(7)顶部为四根u型钢板焊接而成的矩形框，外沿(601)可通过多个螺栓固定在该矩形框上。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土暂存料斗，其特征在于：所述的进料斗(6)为底端向右倾斜的斜斗。

5.根据权利要求2所述的一种混凝土暂存料斗，其特征在于：所述的机架(1)顶部中间处架设有倒u型架(101)，电机(4)通过支撑板(401)横向安装在机架(1)的顶部右侧；

6.根据权利要求5所述的一种混凝土暂存料斗，其特征在于：所述的倒u型架(101)上还设有罩壳(8)；

7.根据权利要求5所述的一种混凝土暂存料斗，其特征在于：所述的出料斗(3)外壁还设有非接触式传感器(9)，以用于检测称料斗(5)内的物料高度。

8.根据权利要求7所述的一种混凝土暂存料斗，其特征在于：所述的称料斗(5)通过称重传感器(10)安装在机架(1)上，从而能称取称料斗内的实时重量。

技术总结本技术涉及一种混凝土暂存料斗，包括机架，机架上设有储料箱，储料箱底部设有出料斗，出料斗底部设有电动阀门一；所述储料箱顶部还设有电机，电机传动连接有搅拌装置，搅拌装置的搅拌轴竖向设置在储料箱内；所述机架上还设有称料斗，称料斗位于出料斗下方，称料斗底部设有电动阀门二。本技术的有益效果是：能有效地防止物料堵塞，利于混凝土均匀顺畅地从料斗排出，并且能有利于避免漏料的情况发生。技术研发人员：朱亚洲,黄新星,宋朝凤,张静静,朱金凤受保护的技术使用者：中地天一（河南）工程管理咨询有限公司技术研发日：20231226技术公布日：2024/9/19