线路板焊接用固定装置的制作方法

本技术涉及线路板焊接，具体是线路板焊接用固定装置。

背景技术：

1、在对电路板进行生产时需要对电路板上的电器元件进行锡焊。在对电路板进行焊接时需要将其固定住，防止焊接时发生移动。一些大型电路板表面积较大，需要焊接的点位分布很广，而且电路板上的焊接点位都比较小，若是操作人员与焊接点位的距离较远，则容易出现焊歪的情况，而现有的电路板固定装置在将电路板固定后，就无法对电路板上需要焊接的点位位置与操作人员的相对位置进行调整，导致操作人员为了更靠近焊接点位，需要自身不断走动来调整与焊接点位之间的位置，较为不便，因此，针对以上现状，迫切需要开发对线路板的倾斜角度调整方便，对线路板上要焊接的点位位置与操作的相对位置进行调整方便，使得线路板上需要焊接的点位距离操作员更近，方便操作员进行近距离焊接的线路板焊接用固定装置，以克服当前实际应用中的不足，满足当前的需求。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供线路板焊接用固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、线路板焊接用固定装置，包括工作台、转动台、旋转换位机构、放置板、角度调整机构和夹紧固定机构，所述工作台上安装有转动台，所述工作台上安装有用于带动转动台转动的旋转换位机构，所述旋转换位机构包括：第一电机、第一齿轮、第二齿轮和支撑轴，所述第一电机固定于第一电机上，所述第一电机的输出轴上安装有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧安装有与之转动配合的第二齿轮，所述第二齿轮安装于支撑轴上，所述支撑轴的底部与工作台转动连接，所述支撑轴的顶部与转动台相固定，所述转动台的上侧安装有放置板，所述转动台上安装有用于调整放置板倾斜角度的角度调整机构，所述放置板的顶部安装有夹紧固定机构。

4、作为本实用新型进一步的方案：所述角度调整机构包括：第二电机、第三齿轮、第四齿轮和传动轴，所述第二电机固定于转动台的底部，所述第二电机的输出轴上安装有第三齿轮，所述第三齿轮的一侧安装有与之转动配合的第四齿轮，所述第四齿轮安装于传动轴上，所述传动轴的端部与放置板相固定，所述传动轴与转动台转动连接。

5、作为本实用新型再进一步的方案：所述夹紧固定机构包括：固定挡板、电动伸缩杆和夹持板，所述固定挡板固定于放置板的右端，所述电动伸缩杆安装于放置板的左半段，所述电动伸缩杆的输出端与夹持板相固定。

6、作为本实用新型再进一步的方案：所述工作台上安装有控制按钮。

7、作为本实用新型再进一步的方案：所述第一电机、第二电机和电动伸缩杆均与控制按钮电性连接。

8、有益效果：该线路板焊接用固定装置，使用时，将线路板放置到固定挡板和夹持板之间，然后，通过电动伸缩杆带动夹持板移动，进而将线路板夹紧固定到固定挡板和夹持板之间，然后，通过第二电机带动第三齿轮、第四齿轮转动，通过第四齿轮带动传动轴转动，通过传动轴带动放置板转动，进而调节放置板的倾斜角度，以方便操作员根据自身的操作习惯调整线路板的倾斜角度，方便操作员进行焊接，另外，通过第一电机带动第一齿轮、第二齿轮转动，通过第二齿轮带动支撑轴转动，通过支撑轴带动转动台转动，通过转动台带动放置板转动，通过放置板带动线路板转动，进而对线路板上要焊接的点位位置与操作的相对位置进行调整，使得线路板上需要焊接的点位距离操作员更近，方便操作员进行近距离焊接。综上所述，本实用新型对线路板固定方便；对线路板的倾斜角度调整方便，对线路板上要焊接的点位位置与操作的相对位置进行调整方便，使得线路板上需要焊接的点位距离操作员更近，方便操作员进行近距离焊接。

技术特征：

1.一种线路板焊接用固定装置，其特征在于：包括工作台(1)、转动台(2)、旋转换位机构(3)、放置板(4)、角度调整机构(5)和夹紧固定机构(6)，所述工作台(1)上安装有转动台(2)，所述工作台(1)上安装有用于带动转动台(2)转动的旋转换位机构(3)，所述旋转换位机构(3)包括：第一电机(301)、第一齿轮(302)、第二齿轮(303)和支撑轴(304)，所述第一电机(301)固定于第一电机(301)上，所述第一电机(301)的输出轴上安装有第一齿轮(302)，所述第一齿轮(302)的一侧安装有与之转动配合的第二齿轮(303)，所述第二齿轮(303)安装于支撑轴(304)上，所述支撑轴(304)的底部与工作台(1)转动连接，所述支撑轴(304)的顶部与转动台(2)相固定，所述转动台(2)的上侧安装有放置板(4)，所述转动台(2)上安装有用于调整放置板(4)倾斜角度的角度调整机构(5)，所述放置板(4)的顶部安装有夹紧固定机构(6)。

2.根据权利要求1所述的线路板焊接用固定装置，其特征在于：所述角度调整机构(5)包括：第二电机(501)、第三齿轮(502)、第四齿轮(503)和传动轴(504)，所述第二电机(501)固定于转动台(2)的底部，所述第二电机(501)的输出轴上安装有第三齿轮(502)，所述第三齿轮(502)的一侧安装有与之转动配合的第四齿轮(503)，所述第四齿轮(503)安装于传动轴(504)上，所述传动轴(504)的端部与放置板(4)相固定，所述传动轴(504)与转动台(2)转动连接。

3.根据权利要求2所述的线路板焊接用固定装置，其特征在于：所述夹紧固定机构(6)包括：固定挡板(601)、电动伸缩杆(602)和夹持板(603)，所述固定挡板(601)固定于放置板(4)的右端，所述电动伸缩杆(602)安装于放置板(4)的左半段，所述电动伸缩杆(602)的输出端与夹持板(603)相固定。

4.根据权利要求3所述的线路板焊接用固定装置，其特征在于：所述工作台(1)上安装有控制按钮(7)。

5.根据权利要求4所述的线路板焊接用固定装置，其特征在于：所述第一电机(301)、第二电机(501)和电动伸缩杆(602)均与控制按钮(7)电性连接。

技术总结本技术公开了一种线路板焊接用固定装置，包括工作台、转动台、旋转换位机构、放置板、角度调整机构和夹紧固定机构，工作台上安装有转动台，工作台上安装有用于带动转动台转动的旋转换位机构，旋转换位机构包括：第一电机、第一齿轮、第二齿轮和支撑轴，转动台的上侧安装有放置板，转动台上安装有用于调整放置板倾斜角度的角度调整机构，放置板的顶部安装有夹紧固定机构。本技术对线路板固定方便；对线路板的倾斜角度调整方便，对线路板上要焊接的点位位置与操作的相对位置进行调整方便，使得线路板上需要焊接的点位距离操作员更近，方便操作员进行近距离焊接。技术研发人员：陆清受保护的技术使用者：昆山市华新电路板有限公司技术研发日：20231227技术公布日：2024/9/19