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一种内键位定位的多功能转接附件的制作方法

  • 国知局
  • 2024-09-23 14:54:19

本技术属于电连接器转接设备,具体涉及一种内键位定位的多功能转接附件。

背景技术:

1、在众多直升机导发架产品中,为防止导弹发射时对外露的电缆组件烧蚀,常常需要使用金属波纹管作为防护,而金属波纹管与插座的密封连接具有一定的难度,传统的插座与金属波纹管等金属软管类护套的连接为简式尾螺帽,密封性较差且无法实现近端出线,而可灌胶的一体尾螺帽无法更好的控制旋紧到位后侧向出线的方向,一致性较差。

技术实现思路

1、有鉴于此,本实用新型提供一种内键位定位的多功能转接附件,用于插座和金属波纹管之间的连接,能够适配多种波纹管、能够实现插座控制线引出、方向定位且结构双密封。

2、本实用新型的技术方案为:

3、一种内键位定位的多功能转接附件,用于插座和金属波纹管之间的连接,包括:

4、管接头,呈筒装,一端开口为大出线口,大出线口用于焊接对接金属波纹管;

5、尾螺帽,套装在所述管接头的外环,与所述管接头轴向固定,与所述管接头可旋转设置,远离所述的大出线口的一端基于内螺纹连结插座;

6、其中,

7、所述大出线口为圆台曲面状,小径端远离所述尾螺帽;

8、所述管接头上还设置有小出线口;所述小出线口设置在所述管接头的径向外壁上,用于自所述管接头内引出控制线。

9、进一步的,所述管接头上还设置有灌封口;所述灌封口设置在所述管接头的径向外壁上,用于向所述管接头内注入灌封胶。

10、进一步的,所述管接头上还设置有内键位;所述内键位设置在所述大出线口的相对开口处,用于与所述插座键槽配合后避免所述插座与所述管接头之间的相对旋转。

11、进一步的,所述管接头与所述尾螺帽之间设置有胀卡簧;所述管接头与所述尾螺帽基于所述胀卡簧实现轴向固定且能够产生相互旋转。

12、进一步的,所述管接头与所述尾螺帽之间设置有o型圈。

13、进一步的,所述大出线口的大径端与小径端的直径差为10-11mm。

14、与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:

15、管接头可与金属波纹管进行氩弧焊或激光焊,焊接选择性更多。管接头的多出线口设计使转接附件增加空间利用率,可实现功能更多。管接头内键位设计使管接头侧面小出线口方向固定,搭配尾螺帽与胀卡簧设计结构使转接附件与插座的螺纹旋紧更加方便且不受内键位定位影响。尾螺帽旋紧到位后,内部的o型圈与尾螺帽、管接头、插座后端面过盈配合密封,搭配灌胶最终形成双密封,大大提升密封效果。

技术特征:

1.一种内键位定位的多功能转接附件,用于插座和金属波纹管之间的连接,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的内键位定位的多功能转接附件,其特征在于,所述管接头上还设置有灌封口;所述灌封口设置在所述管接头的径向外壁上,用于向所述管接头内注入灌封胶。

3.根据权利要求2所述的内键位定位的多功能转接附件,其特征在于,所述管接头上还设置有内键位;所述内键位设置在所述大出线口的相对开口处,用于与所述插座键槽配合后避免所述插座与所述管接头之间的相对旋转。

4.根据权利要求3所述的内键位定位的多功能转接附件,其特征在于,所述管接头与所述尾螺帽之间设置有胀卡簧;所述管接头与所述尾螺帽基于所述胀卡簧实现轴向固定且能够产生相互旋转。

5.根据权利要求4所述的内键位定位的多功能转接附件,其特征在于,所述管接头与所述尾螺帽之间设置有o型圈。

6.根据权利要求5所述的内键位定位的多功能转接附件,其特征在于,所述大出线口的大径端与小径端的直径差为10-11mm。

技术总结本技术属于电连接器转接设备技术领域,具体涉及一种内键位定位的多功能转接附件,用于插座和金属波纹管之间的连接,包括管接头和尾螺帽,尾螺帽套装在管接头的外环,与管接头轴向固定,与管接头可旋转设置,远离的大出线口的一端基于内螺纹连结插座;其中大出线口为圆台曲面状,小径端远离尾螺帽;本技术能够适配多种波纹管、能够实现插座控制线引出、方向定位且结构双密封。技术研发人员:韩艳磊,葛永一,王逸达受保护的技术使用者:沈阳兴华航空电器有限责任公司技术研发日:20231228技术公布日:2024/9/19

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