一种颗粒式胶囊充填设备的制作方法

本技术涉及胶囊充填设备，尤其涉及一种颗粒式胶囊充填设备。

背景技术：

1、胶囊是日常生活常见品，通常包括胶囊帽和胶囊体，胶囊帽的直径大于胶囊体。对于粉状或细颗粒状的药品，通常使用胶囊填充包装，以准确控制剂量，在对胶囊进行填充时，需要用到充填设备，充填设备一般分为：胶囊输送设备、拆合设备以及加料设备。

2、胶囊输送设备是将多个空胶囊输送至拆合设备内，空胶囊分为大头和小头两个部分，但是现有的胶囊输送设备，在输送空胶囊时，空胶囊的大、小头会出现朝向不一致的情况，会影响到后续的加工工艺，导致产品的合格率降低，鉴于此，我们提出一种颗粒式胶囊充填设备。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种颗粒式胶囊充填设备，以解决当前胶囊输送设备输送空胶囊时，空胶囊的大、小头朝向不一致的技术问题。

2、为了实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为：设计一种颗粒式胶囊充填设备，包括底座，所述底座的顶端安装有进料斗，所述底座的一侧滑动安装有推动机构，所述推动机构包括圆杆，所述圆杆的上方安装有推板，所述进料斗的内部上段设置有导料槽，所述导料槽为上宽下窄的槽型结构，所述底座的内部上段开设有圆槽，所述圆槽的一端开设有竖直的圆孔。

3、优选地，所述圆杆的一端延伸入圆槽内，所述推板的一端延伸入通槽内，所述推板置于所述通槽的内部下段，所述圆孔与所述底座的内部设置有间隙，间隙小于空胶囊长度，所述底座的下段开设有基槽，所述圆孔的底端连通基槽内部。

4、优选地，所述圆杆的下方安装有连接板，所述圆杆和连接板的另一端共同连接有握持部，所述圆杆延伸入圆槽内的一端构造有带槽圆板，所述带槽圆板内部开设有球形凹槽，所述推板延伸入通槽内的一端开设有弧形凹槽。

5、优选地，所述底座的侧面安装有矩形槽，所述推板与所述矩形槽滑动连接，所述底座的侧面安装有圆环，所述圆杆滑动嵌入所述圆环内，所述圆环的外缘面对称安装有两个与所述底座固定连接的横杆。

6、优选地，所述基槽内安装有传送带，所述传送带的两端由两个圆柱张紧，所述圆柱的两端均安装有转轴，所述传送带的一端延伸出所述底座的侧面，所述底座上对称安装有两个耳板，两个所述耳板与所述转轴旋转连接。

7、优选地，所述传送带的外缘面等距安装有多个防滑片，多个所述防滑片构造呈v型，所述连接板的一端延伸入基槽内并贴合所述传送带的上端面，所述连接板与所述传送带固定连接。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

9、1.本实用新型通过设置的圆槽、圆孔以及圆杆，通过圆杆推动空胶囊，当空胶囊大头朝向圆孔移动时掉入圆孔内，当空胶囊小头朝向圆孔移动时略过圆孔继续移动，大头移动至圆孔处时进入圆孔内，使得胶囊始终大头朝下落入圆孔内，使得空胶囊大小头的朝向一致，便于进行后续的工艺。

10、2.本实用新型通过连接板带动传送带移动，利用传送带上的防滑片进一步对空胶囊的大小头进行定位，可以在对空胶囊进行定位的同时完成胶囊的输送，提高了胶囊输送设备的工作连贯性。

技术特征：

1.一种颗粒式胶囊充填设备，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的顶端安装有进料斗(2)，所述底座(1)的一侧滑动安装有推动机构(3)，所述推动机构(3)包括圆杆(301)，所述圆杆(301)的上方安装有推板(302)，所述进料斗(2)的内部上段设置有导料槽(201)，所述导料槽(201)为上宽下窄的槽型结构，所述底座(1)的内部上段开设有圆槽(101)，所述圆槽(101)的一端开设有竖直的圆孔(102)。

2.如权利要求1所述的一种颗粒式胶囊充填设备，其特征在于，所述圆杆(301)的一端延伸入圆槽(101)内，所述推板(302)的一端延伸入通槽(202)内，所述推板(302)置于所述通槽(202)的内部下段，所述圆孔(102)与所述底座(1)的内部设置有间隙，间隙小于空胶囊长度，所述底座(1)的下段开设有基槽(104)，所述圆孔(102)的底端连通基槽(104)内部。

3.如权利要求2所述的一种颗粒式胶囊充填设备，其特征在于，所述圆杆(301)的下方安装有连接板(303)，所述圆杆(301)和连接板(303)的另一端共同连接有握持部(304)，所述圆杆(301)延伸入圆槽(101)内的一端构造有带槽圆板(305)，所述带槽圆板(305)内部开设有球形凹槽，所述推板(302)延伸入通槽(202)内的一端开设有弧形凹槽(306)。

4.如权利要求3所述的一种颗粒式胶囊充填设备，其特征在于，所述底座(1)的侧面安装有矩形槽(5)，所述推板(302)与所述矩形槽(5)滑动连接，所述底座(1)的侧面安装有圆环(501)，所述圆杆(301)滑动嵌入所述圆环(501)内，所述圆环(501)的外缘面对称安装有两个与所述底座(1)固定连接的横杆(502)。

5.如权利要求3所述的一种颗粒式胶囊充填设备，其特征在于，所述基槽(104)内安装有传送带(4)，所述传送带(4)的两端由两个圆柱(401)张紧，所述圆柱(401)的两端均安装有转轴(403)，所述传送带(4)的一端延伸出所述底座(1)的侧面，所述底座(1)上对称安装有两个耳板(103)，两个所述耳板(103)与所述转轴(403)旋转连接。

6.如权利要求5所述的一种颗粒式胶囊充填设备，其特征在于，所述传送带(4)的外缘面等距安装有多个防滑片(402)，多个所述防滑片(402)构造呈v型，所述连接板(303)的一端延伸入基槽(104)内并贴合所述传送带(4)的上端面，所述连接板(303)与所述传送带(4)固定连接。

技术总结本技术涉及一种颗粒式胶囊充填设备，旨在解决当前胶囊输送设备输送空胶囊时，空胶囊的大、小头朝向不一致的技术问题，包括底座，所述底座的顶端安装有进料斗，所述底座的一侧滑动安装有推动机构，所述推动机构包括圆杆，所述圆杆的上方安装有推板，所述进料斗的内部上段设置有导料槽，所述导料槽为上宽下窄的槽型结构，所述底座的内部上段开设有圆槽，本技术通过设置的圆槽、圆孔以及圆杆，通过圆杆推动空胶囊，当空胶囊大头朝向圆孔移动时掉入圆孔内，当空胶囊小头朝向圆孔移动时略过圆孔继续移动，大头移动至圆孔处时进入圆孔内，使得胶囊始终大头朝下落入圆孔内，使得空胶囊大小头的朝向一致，便于进行后续的工艺。技术研发人员：毛祖国,谢玲受保护的技术使用者：武汉海奥圣医疗科技股份有限公司技术研发日：20231229技术公布日：2024/9/19