一种全自动密封性能测试装置的制作方法

本技术涉及检测设备，尤其涉及一种全自动密封性能测试装置。

背景技术：

1、全自动密封性能测试装置是检测产品密封性的重要元件，所以一种全自动密封性能测试装置油然而生。

2、虽然现如今技术具有很多的优势，但是现如今技术的劣势在于，将空气加入待测工件内部的，由于异形工件无法紧密的夹持住，会出现工件脱离检测平台，轻者，脱离平台的工件会撞击其他设备，造成其他设备的损坏，重者，工件撞击工作人员，给公司和个人造成经济和财产的损失，同时由于工件的进气口大小不一，所以需要使用规定型号大小的堵头才可以进行密封检测，但是不同型号的堵头需要购买获得，这样就提高了检测成本，如果不使用符合标准的堵头，会降低密封性检测的结果的准确度。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在将空气加入待测工件内部的，由于异形工件无法紧密地夹持住，会出现工件脱离检测平台，轻者，脱离平台的工件会撞击其他设备，造成其他设备的损坏，重者，工件撞击工作人员，给公司和个人造成经济和财产的损失，同时由于工件的进气口大小不一，所以需要使用规定型号大小的堵头才可以进行密封检测，但是不同型号的堵头需要购买获得，这样就提高了检测成本，如果不使用符合标准的堵头，会降低密封性检测的结果的准确度。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种全自动密封性能测试装置：包括底座，所述底座的顶部外表面开设有槽口，所述槽口的内表面活动嵌设有多个模块一，多个所述模块一的内表面活动嵌设有多个模块二，多个所述模块二的内表面活动嵌设有多个模块三，多个所述模块三的内表面活动嵌设有多个夹块，多个所述夹块的外表面远离多个所述模块三的有一侧固定连接有多个垫片，其中一个所述模块一的内表面活动套设有螺纹杆一，其中两个所述模块二的内表面活动套设有两个螺纹杆二，所述螺纹杆一的外表面活动套设有多个皮带，所述螺纹杆一的外表面靠近所述皮带的一侧固定连接有把手。

3、作为一种优选的实施方式，所述底座的顶部外表面靠近所述槽口的一侧固定连接有多个固定柱，多个所述固定柱的外表面固定连接有横杆，所述横杆的外表面活动套设有滑块，所述滑块的外表面固定连接有弹簧，所述弹簧的外表面远离所述滑块的一侧固定连接有固定块，所述固定块的外表面活动套设有旋转块，所述旋转块的外表面固定连接有工作块，所述工作块的外表面开设有多个滑槽，多个所述滑槽的内表面活动嵌设有多个滑杆，多个所述滑杆的外表面固定连接有多个连杆，多个所述连杆的外表面远离多个所述滑杆的一侧固定连接有多个密封块，所述工作块的内表面活动套设有气管。

4、采用上述进一步方案的技术效果是：这样就可以对工件进行密封性能检测，且可以适用于不同大小的进气口，为扩展公司的业务，降低检测成本，打下基础，密封垫可以堵住工件进气口，防止进气口漏气。

5、作为一种优选的实施方式，多个所述皮带远离所述螺纹杆一的一侧活动套设在多个所述螺纹杆二的外表面。

6、采用上述进一步方案的技术效果是：皮带可以在螺纹杆一转动时，带动螺纹杆二同步转动，使模块一和模块二同时移动，并夹持工件。

7、作为一种优选的实施方式，所述螺纹杆二活动套设在所述模块一的内表面。

8、采用上述进一步方案的技术效果是：螺纹杆二可以带动模块二移动到工件的外表面进行夹持。

9、作为一种优选的实施方式，所述螺纹杆一和多个所述螺纹杆二活动套设在所述底座的内表面。

10、采用上述进一步方案的技术效果是：螺纹杆一可以带动模块一移动到工件的外表面进行夹持。

11、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

12、本实用新型，当使用全自动密封性能测试装置时，将待测工件放置于底座上的槽口中，转动把手，把手带动螺纹杆一转动，螺纹杆一通过皮带带动螺纹杆二同步转动，螺纹杆二和螺纹杆一转动，使模块一和模块二向工件外表面靠近，模块二带动模块三向工件表面靠近，模块三带动夹块向工件外表面靠近，由于工件外表面不一定是规整的平面，所以当一个夹块的垫片触碰到工件外表面并停止不动时，夹块会带动模块三转动，当模块三上的另一个夹块的垫片由于触碰到工件表面停止转动时，会使模块三带动模块二转动，模块二将继续带动另一个模块三转动，使另一个模块三上的夹块与工件外表面贴合，这样就可以实现对异形工件外表面的夹持，避免了工件由于外表面的不规整，使工件很难夹持，为安全稳定地进行密封测试打下基础。

13、本实用新型，当需要对设备进行密封时，手动拖动工作块，将工作块放入待测工件的进气口内部，手动转动旋转块，使旋转块做以固定块为圆心的圆周运动，并带动工作块转动，使滑槽内部的滑杆做以滑槽的轮廓方向的运动，滑杆带动连杆移动，使套设在工作块内部的连杆移出，连杆的移动带动密封块移动，使密封块与工件内表面紧密贴合，再将气管通气，这样就可以对工件进行密封性能检测，且可以适用于不同大小的进气口，为扩展公司的业务，降低检测成本，打下基础，密封垫可以堵住工件进气口，防止进气口漏气。

技术特征：

1.一种全自动密封性能测试装置，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）的顶部外表面开设有槽口（2），所述槽口（2）的内表面活动嵌设有多个模块一（3），多个所述模块一（3）的内表面活动嵌设有多个模块二（4），多个所述模块二（4）的内表面活动嵌设有多个模块三（5），多个所述模块三（5）的内表面活动嵌设有多个夹块（6），多个所述夹块（6）的外表面远离多个所述模块三（5）的有一侧固定连接有多个垫片（7），其中一个所述模块一（3）的内表面活动套设有螺纹杆一（8），其中两个所述模块二（4）的内表面活动套设有两个螺纹杆二（9），所述螺纹杆一（8）的外表面活动套设有多个皮带（10），所述螺纹杆一（8）的外表面靠近所述皮带（10）的一侧固定连接有把手（11）。

2.根据权利要求1所述的一种全自动密封性能测试装置，其特征在于：所述底座（1）的顶部外表面靠近所述槽口（2）的一侧固定连接有多个固定柱（12），多个所述固定柱（12）的外表面固定连接有横杆（13），所述横杆（13）的外表面活动套设有滑块（14），所述滑块（14）的外表面固定连接有弹簧（15），所述弹簧（15）的外表面远离所述滑块（14）的一侧固定连接有固定块（16），所述固定块（16）的外表面活动套设有旋转块（17），所述旋转块（17）的外表面固定连接有工作块（18），所述工作块（18）的外表面开设有多个滑槽（19），多个所述滑槽（19）的内表面活动嵌设有多个滑杆（20），多个所述滑杆（20）的外表面固定连接有多个连杆（21），多个所述连杆（21）的外表面远离多个所述滑杆（20）的一侧固定连接有多个密封块（22），所述工作块（18）的内表面活动套设有气管（23）。

3.根据权利要求1所述的一种全自动密封性能测试装置，其特征在于：多个所述皮带（10）远离所述螺纹杆一（8）的一侧活动套设在多个所述螺纹杆二（9）的外表面。

4.根据权利要求1所述的一种全自动密封性能测试装置，其特征在于：所述螺纹杆二（9）活动套设在所述模块一（3）的内表面。

5.根据权利要求1所述的一种全自动密封性能测试装置，其特征在于：所述螺纹杆一（8）和多个所述螺纹杆二（9）活动套设在所述底座（1）的内表面。

6.根据权利要求2所述的一种全自动密封性能测试装置，其特征在于：所述底座（1）的顶部外表面远离多个所述固定柱（12）的一侧固定连接有控制器（24），所述控制器（24）的外表面固定连接有显示器（25），所述控制器（24）的外表面靠近所述显示器（25）的一侧固定连接有多个机械按钮（26）。

技术总结本技术涉及检测设备技术领域，提供了一种全自动密封性能测试装置，包括底座，所述底座的顶部外表面开设有槽口，所述槽口的内表面活动嵌设有多个模块一，多个所述模块一的内表面活动嵌设有多个模块二，多个所述模块二的内表面活动嵌设有多个模块三，多个所述模块三的内表面活动嵌设有多个夹块，多个所述夹块的外表面远离多个所述模块三的有一侧固定连接有多个垫片，其中一个所述模块一的内表面活动套设有螺纹杆一，这样就可以实现对异形工件外表面的夹持，避免了工件由于外表面的不规整，使工件很难夹持，为安全稳定地进行密封测试打下基础，同时可以对不同大小的进气口的工件进行密封性能检测，为扩展公司的业务，降低检测成本，打下基础。技术研发人员：李威,刘振宇受保护的技术使用者：上海易郅医疗科技有限公司技术研发日：20240108技术公布日：2024/9/19