一种用于轴类零件的测量机的制作方法

本技术涉及车轴加工，特别地涉及一种用于轴类零件的测量机。

背景技术：

1、车轴是承载车辆运行的重要部件，为了保证车轴零件的性能，会检测车轴的多项参数。具体的包括测量车轴的轴径以及车轴的跳度。

2、目前，测量时常需要将轴类零件夹持在顶尖上，以方便转动轴类零件，实现对径向尺寸的测量。例如，公开号为cn210321512u的专利文件公开了一种电枢轴跳动检测机构，其公开了通过支撑组件支撑轴类零件，也公开了采用顶尖夹紧待测轴类零件，以方便的回转待测轴，测量轴类零件的径向尺寸。

3、但是，在实际使用时，支撑组件与顶尖的相对高度固定，仅可较好的满足同一直径的轴类零件的固定，当放置在支撑组件上的轴类零件较大或较小时，常需要更换不同规格的支撑组件以适应轴类零件的固定。使用过程较为繁琐，导致测量的效率较低且增大了检测人员的工作量。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种用于轴类零件的测量机，用于提高轴类零件的测量效率。

2、本实用新型提供一种用于轴类零件的测量机，其包括：主体，主体上安装有升降支撑机构、测量装置以及同轴设置的两个顶尖，顶尖的轴线为第一轴线且两个顶尖相对设置；升降支撑机构位于两个顶尖之间，且升降支撑机构构造为在支撑待测轴时升降待测轴，以使待测轴的轴线与第一轴线重合；至少一个顶尖可沿第一轴线移动，用于将待测轴夹持在两个顶尖之间。

3、在一个实施方式中，升降支撑机构包括支撑件，支撑件开设有定位槽，且定位槽的截面为v形且沿第一定位面对称设置，第一定位面竖直设置，且第一轴线位于第一定位面内。

4、在一个实施方式中，定位组件包括至少两个支撑件，支撑件沿第一轴线的延伸方向间隔排列。

5、在一个实施方式中，至少一个支撑件为v形轮，v形轮的转轴沿水平方向设置且垂直于第一轴线，v形轮的外缘开设有沿其周向延伸的定位槽，v形轮配置为在转动时可摩擦拖动待测轴沿第一轴线移动。

6、在一个实施方式中，还包括转动装置，转动装置安装于主体，转动装置配置为在待测轴夹持在顶尖之间时驱动待测轴转动。

7、在一个实施方式中，转动装置包括架体、驱动件以及摩擦轮；驱动件及摩擦轮均安装于架体，且驱动件与摩擦轮相连，以驱动摩擦轮转动，其中，摩擦轮的转轴与第一轴线平行；架体安装于主体，且配置为可沿第一方向移动以将摩擦轮紧贴待测轴，其中，第一方向与第一轴线垂直。

8、在一个实施方式中，架体上安装有至少两个沿第一平面对称布置的摩擦轮，其中，第一轴线位于第一平面内，且第一平面垂直于第一方向。

9、在一个实施方式中，测量装置包括检测头以及存储器，检测头安装于主体，且检测头与存储器相连，以将检测数据存储在存储器。

10、在一个实施方式中，测量装置包括检测头以及线性模组，检测头通过线性模组安装于主体，且线性模块配置为可驱动检测头沿第一轴线的延伸方向移动。

11、在一个实施方式中，测量机还包括控制装置，升降支撑机构及顶尖均与控制装置相连；控制装置配置为在升降支撑机构将待测轴的轴线与第一轴线重合时控制两个顶尖夹持在待测轴的两端，且在顶尖夹持在待测轴的两端时控制升降支撑机构与待测轴分离。

12、与现有技术相比，本实用新型的优点在于，由于在两个顶尖之间设置有升降支撑机构，不仅可以支撑待测轴减低检测人员的工作量，且可通过升高或降低来调整待测轴的高度，以便待测轴的轴线与第一轴线重合，相比于更换支撑组件而言，本申请的测量机可满足多种尺寸的轴类零件的测量，且省去了更换支撑组件的步骤，减轻了检测人员的工作量。

技术特征：

1.一种用于轴类零件的测量机，其特征在于，其包括：

2.根据权利要求1所述的测量机，其特征在于，所述升降支撑机构包括支撑件，所述支撑件开设有定位槽，且所述定位槽的截面为v形且沿第一定位面对称设置，所述第一定位面竖直设置，且所述第一轴线位于所述第一定位面内。

3.根据权利要求2所述的测量机，其特征在于，

4.根据权利要求3所述的测量机，其特征在于，

5.根据权利要求1或2所述的测量机，其特征在于，还包括转动装置，所述转动装置安装于所述主体，所述转动装置配置为在待测轴夹持在顶尖之间时驱动所述待测轴转动。

6.根据权利要求5所述的测量机，其特征在于，所述转动装置包括架体、驱动件以及摩擦轮；

7.根据权利要求6所述的测量机，其特征在于，

8.根据权利要求1或2所述的测量机，其特征在于，所述测量装置包括检测头以及存储器，所述检测头安装于所述主体，且所述检测头与所述存储器相连，以将检测数据存储在所述存储器。

9.根据权利要求1或2所述的测量机，其特征在于，所述测量装置包括检测头以及线性模组，所述检测头通过所述线性模组安装于所述主体，且所述线性模块配置为可驱动所述检测头沿第一轴线的延伸方向移动。

10.根据权利要求1所述的测量机，其特征在于；

技术总结本技术涉及一种用于轴类零件的测量机，涉及车轴加工技术领域。本技术由于在两个顶尖之间设置有升降支撑机构，不仅可以支撑待测轴降低检测人员的工作量，且可以通过升降支撑机构的升降来调整待测轴零件的高度，相比于更换支撑组件而言，本申请的测量机可满足多种尺寸的轴类零件的测量，且省去了更换支撑组件的步骤，减轻了检测人员的工作量。技术研发人员：赵海生,马超,焦杨,丁颖,刘康宁,杨国志,张彦斌受保护的技术使用者：国能铁路装备有限责任公司技术研发日：20240108技术公布日：2024/9/19