一种打磨抛光机的制作方法

本技术涉及打磨设备，尤其是一种打磨抛光机。

背景技术：

1、抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。

2、现有技术中，抛光机上的进断气一般需要人工进行控制，在抛光的过程中，往往需要多次进气、断气循环操作，而每次控制进断气时，均需工人手动操作抛光机上的控制阀门(开闭阀门需要动作以及时间，将会延迟抛光操作，导致抛光质量下降)，导致现有的抛光机使用极为不便，使用效果不佳；

3、为此，我们提出一种新型打磨抛光机。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供一种打磨抛光机，该抛光机通过结构改进后，能够有效快速控制气动马达的进气和断气，缩短抛光延迟，提高抛光质量和提高抛光机的使用效果，而且，操作简单，使用便捷，实用性较强。

2、本实用新型的技术方案为：

3、一种打磨抛光机，包括控制把手和气动马达；

4、所述控制把手上设置有安装壳体，所述控制把手通过安装壳体与气动马达固接；

5、所述控制把手上还设置有握持部，所述握持部与安装壳体连接，所述握持部上设置有进气通道和出气通道，所述进气通道和出气通道与安装壳体连通，所述进气通道上设置有控制开关，所述控制开关包括进气壳体和按钮，所述进气壳体上设置有进气连接孔，所述按钮上设置有插销；

6、所述控制把手还设置有压板，所述压板与握持部转动连接，所述压板靠近握持部方向转动时能够按压按钮，使得插销靠近进气连接孔方向运动将进气连接孔堵住实现气动马达的断气；所述压板远离握持部方向转动时能够放开按钮，使得插销远离进气连接孔方向运动将进气连接孔敞开实现气动马达的进气。

7、进一步的，所述握持部的内壁还设置有进气孔和出气孔，所述进气孔和出气孔分别与进气通道和出气通道连通。

8、进一步的，所述气动马达的进气端通过管道与进气孔连接，所述气动马达的出气端通过管道与出气孔连接。

9、进一步的，所述控制开关还包括调节阀门，所述调节阀门与进气壳体转动连接，当进气连接孔与进气孔错位时，实现气动马达的断气操作，当进气连接孔与进气孔正对连通时，实现气动马达的进气操作。

10、进一步的，所述按钮固定安装在进气壳体的顶部，插销与按钮滑动连接，且插销与按钮之间安装有弹簧，所述插销向下滑动时能够延伸至进气壳体的内部将进气连接孔堵住。

11、进一步的，所述安装壳体的底面还安装有防尘罩。

12、本实用新型的有益效果为：

13、与现有技术相比，本实用新型通过设有控制把手，控制把手上的压板在转动时能够将插销按压，使得插销进入到进气壳体的内部将进气连接孔堵住，或者插销复位松开插销，而且，握持部刚好能够被用户手部握持，使得压板的按压更加方便；进而能够有效快速控制气动马达的进气和断气，缩短抛光延迟，提高抛光质量和提高抛光机的使用效果，而且，操作简单，使用便捷，实用性较强。

技术特征：

1.一种打磨抛光机，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种打磨抛光机，其特征在于：所述握持部的内壁还设置有进气孔和出气孔，所述进气孔和出气孔分别与进气通道和出气通道连通。

3.根据权利要求2所述的一种打磨抛光机，其特征在于：所述气动马达的进气端通过管道与进气孔连接，所述气动马达的出气端通过管道与出气孔连接。

4.根据权利要求3所述的一种打磨抛光机，其特征在于：所述控制开关还包括调节阀门，所述调节阀门与进气壳体转动连接，当进气连接孔与进气孔错位时，实现气动马达的断气操作，当进气连接孔与进气孔正对连通时，实现气动马达的进气操作。

5.根据权利要求4所述的一种打磨抛光机，其特征在于：所述按钮固定安装在进气壳体的顶部，插销与按钮滑动连接，且插销与按钮之间安装有弹簧，所述插销向下滑动时能够延伸至进气壳体的内部将进气连接孔堵住。

6.根据权利要求5所述的一种打磨抛光机，其特征在于：所述安装壳体的底面还安装有防尘罩。

技术总结本技术涉及打磨设备技术领域，尤其是一种打磨抛光机；包括控制把手；所述控制把手上还设置有握持部，所述握持部上设置有进气通道和出气通道，所述进气通道和出气通道与安装壳体连通，所述进气通道上设置有控制开关，所述控制开关包括进气壳体和按钮，所述进气壳体上设置有进气连接孔，所述按钮上设置有插销；与现有技术相比，本技术通过设有控制把手，控制把手上的压板在转动时能够将插销按压，使得插销进入到进气壳体的内部将进气连接孔堵住，或者插销复位松开插销，而且，握持部刚好能够被用户手部握持，使得压板的按压更加方便；进而能够有效快速控制气动马达的进气和断气，缩短抛光延迟，提高抛光质量和提高抛光机的使用效果。技术研发人员：张赵平受保护的技术使用者：东莞市速派研磨科技有限公司技术研发日：20240109技术公布日：2024/9/19