一种基于测试回路的TYPEC自动测试组件的制作方法

本技术涉及type c测试，具体为一种基于测试回路的typec自动测试组件。

背景技术：

1、type c模组是现如今电子产品不可缺少的一项部件，无论是手机或者平板电脑等均会设置type c模组，而type c模组作为电子产品传输信号的重要媒介产品之一，在进行生产加工时，会对其进行一系列的检测与测试，确保其在出厂后可以正常使用，而回路的测试就是type c模组的重要一项之一，但是现有的用于测试回路的typec自动测试组件还是存在一些问题，如在进行测试，测试的效率不够，无法一边进行测试，一边更换新的需要测试的type c模组，如在进行测试时需要将一组type c模组统一完成测试后才能进行下一组type c模组的测试，而在测试的这一段时间就浪费了，为此，我们提出一种基于测试回路的typec自动测试组件。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种基于测试回路的typec自动测试组件，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种基于测试回路的typec自动测试组件，包括操作台，操作台的底部四周均设置有支撑腿，操作台的底部左侧中心处设置有步进电机，步进电机的顶部设置有电机轴，且电机轴的顶部贯穿延伸至操作台的顶部左侧，电机轴的顶部设置有转动盘，转动盘的顶部纵向设置有隔板，隔板的左右两侧均设置有电动伸缩杆，左侧电动伸缩杆的左侧设置有左侧移动板，右侧电动伸缩杆的右侧设置有右侧移动板，操作台的顶部右侧设置有侧面板，侧面板的左侧底部前后端面均设置有连接杆，连接杆的左侧共同连接设置有固定板，固定板的左侧由内向外依次设置有测试片，侧面板的左侧顶部设置有顶板，顶板的底部左侧设置有电动伸缩杆一，电动伸缩杆一的底部设置有升降板，升降板的底部中心处由内向外依次设置有测试针组件，左侧移动板的顶部左侧与右侧移动板的顶部右侧均由内向外依次横向设置有放置槽，放置槽内均放置有typec模组。

4、进一步的：放置槽的内腔底部中心处均设置有卡槽，typec模组的底部中心处均设置有与卡槽相匹配的卡块。

5、进一步的：操作台的底部右侧呈矩形状设置有四组连接杆，连接杆的底部共同连接设置有置物篮。

6、进一步的：步进电机的左右两侧顶部均设置有固定块，固定块的顶部贴合在操作台的底部，固定块与操作台的底部之间均设置有螺栓。

7、进一步的：操作台的顶部前端面横向设置有放置槽，操作台与侧面板之间的夹角为九十度，侧面板与顶板之间的夹角为九十度。

8、进一步的：侧面板与顶板为一体成型结构，侧面板的底部与操作台的顶部之间固定焊接。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、该基于测试回路的typec自动测试组件，在进行typec模组的回路测试时右侧的电动伸缩杆伸缩带动右侧移动板向右侧移动，使其顶部放置的typec模组的右侧与测试片接触，然后通过电动伸缩杆一的伸缩带动测试针组件向下移动，并解接触到typec模组的左侧，这样即可完成右侧移动板上typec模组的回路测试，然后电动伸缩杆一通过伸缩带动测试针组件复位，右侧的电动伸缩杆带动右侧移动板复位，步进电机通过电机轴、转动盘以及隔板使右侧移动板进行一百八十度的转动，使其转动操作台的顶部左侧，从而使左侧移动板转动操作台的顶部左侧，然后重复上述的测试步骤即可，这样可一边进行typec模组的回路测试，一边更换新的typec模组，可大大的增加测试的效率。

技术特征：

1.一种基于测试回路的typec自动测试组件，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的底部四周均设置有支撑腿(2)，所述操作台(1)的底部左侧中心处设置有步进电机(3)，所述步进电机(3)的顶部设置有电机轴(4)，且电机轴(4)的顶部贯穿延伸至操作台(1)的顶部左侧，所述电机轴(4)的顶部设置有转动盘(5)，所述转动盘(5)的顶部纵向设置有隔板(6)，所述隔板(6)的左右两侧均设置有电动伸缩杆(7)，左侧所述电动伸缩杆(7)的左侧设置有左侧移动板(8)，右侧所述电动伸缩杆(7)的右侧设置有右侧移动板(9)，所述操作台(1)的顶部右侧设置有侧面板(10)，所述侧面板(10)的左侧底部前后端面均设置有连接杆(11)，所述连接杆(11)的左侧共同连接设置有固定板(12)，所述固定板(12)的左侧由内向外依次设置有测试片(13)，所述侧面板(10)的左侧顶部设置有顶板(14)，所述顶板(14)的底部左侧设置有电动伸缩杆一(15)，所述电动伸缩杆一(15)的底部设置有升降板(16)，所述升降板(16)的底部中心处由内向外依次设置有测试针组件(17)，所述左侧移动板(8)的顶部左侧与右侧移动板(9)的顶部右侧均由内向外依次横向设置有放置槽(18)，所述放置槽(18)内均放置有typec模组(20)。

2.根据权利要求1所述的一种基于测试回路的typec自动测试组件，其特征在于：所述放置槽(18)的内腔底部中心处均设置有卡槽(19)，所述typec模组(20)的底部中心处均设置有与卡槽(19)相匹配的卡块。

3.根据权利要求1所述的一种基于测试回路的typec自动测试组件，其特征在于：所述操作台(1)的底部右侧呈矩形状设置有四组连接杆，所述连接杆的底部共同连接设置有置物篮。

4.根据权利要求1所述的一种基于测试回路的typec自动测试组件，其特征在于：所述步进电机(3)的左右两侧顶部均设置有固定块，所述固定块的顶部贴合在操作台(1)的底部，所述固定块与操作台(1)的底部之间均设置有螺栓。

5.根据权利要求1所述的一种基于测试回路的typec自动测试组件，其特征在于：所述操作台(1)的顶部前端面横向设置有放置槽，所述操作台(1)与侧面板(10)之间的夹角为九十度，所述侧面板(10)与顶板(14)之间的夹角为九十度。

6.根据权利要求1所述的一种基于测试回路的typec自动测试组件，其特征在于：所述侧面板(10)与顶板(14)为一体成型结构，所述侧面板(10)的底部与操作台(1)的顶部之间固定焊接。

技术总结本技术公开了TYPE C测试技术领域的一种基于测试回路的TYPEC自动测试组件，步进电机的顶部设置有电机轴，且电机轴的顶部贯穿延伸至操作台的顶部左侧，电机轴的顶部设置有转动盘，转动盘的顶部纵向设置有隔板，隔板的左右两侧均设置有电动伸缩杆；这样即可完成右侧移动板上TYPEC模组的回路测试，然后电动伸缩杆一通过伸缩带动测试针组件复位，右侧的电动伸缩杆带动右侧移动板复位，步进电机通过电机轴、转动盘以及隔板使右侧移动板进行一百八十度的转动，使其转动操作台的顶部左侧，从而使左侧移动板转动操作台的顶部左侧，然后重复上述的测试步骤即可，这样可一边进行TYPEC模组的回路测试，一边更换新的TYPEC模组，可大大的增加测试的效率。技术研发人员：范家良受保护的技术使用者：苏州采智电子有限公司技术研发日：20240126技术公布日：2024/9/19