一种塑胶加工用分条机的制作方法

本技术涉及分条机，尤其涉及一种塑胶加工用分条机。

背景技术：

1、在行业人眼里，塑料和塑胶是一种东西。以前，国内的工厂都叫塑料厂，而港台地区则称塑料厂为塑胶公司。国内的一些三资企业为了与外商沟通方便，基本上也都挂“塑胶”有限公司的牌子。不能从字面理解为塑料和橡胶。例如港台地区讲话与内地存在差异。

2、但是，现有技术中的分条机在使用时，需要人工手动进行进料，耗时耗力，过程比较繁琐，不能对分条的宽度进行调整，不够便捷，为此需要一种塑胶加工用分条机。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种塑胶加工用分条机，解决了现有技术中存在的需要人工手动进行进料，耗时耗力，过程比较繁琐，不能对分条的宽度进行调整，不够便捷的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑胶加工用分条机，包括底座和设置在底座上方的进料机构，所述进料机构包括转动组件和伸缩组件；

3、所述转动组件包括电机、滚轮和皮带，所述电机的一端转动连接有滚轮，所述滚轮的外壁转动连接有皮带；

4、所述伸缩组件包括第一限位块、第一弹簧、第二限位块、第一转动块、第二弹簧、固定块、第三限位块、第四限位块、第二转动块和第三弹簧，所述皮带的上方设置有第一限位块，所述第一限位块侧壁固定连接有第一弹簧，所述第一限位块的顶端固定连接有第二限位块，所述第二限位块的一端转动连接有第一转动块，所述第一转动块的一端固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定连接有第二限位块，所述皮带远离第一限位块的一端固定连接有固定块，所述固定块的上方设置有第三限位块，所述第三限位块的顶端固定连接有第四限位块，所述第四限位块的一端转动连接有第二转动块，所述第二转动块的一端固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧的一端固定连接有第四限位块。

5、优选的，所述第二限位块的外形呈“l”字形，所述滚轮通过电机与皮带构成转动结构。

6、优选的，所述第二弹簧通过第一转动块与第二限位块构成伸缩结构，所述第一弹簧通过皮带与第一限位块构成伸缩结构。

7、优选的，所述第二限位块、第一转动块和第二弹簧设置有两组，两组所述第二限位块、第一转动块和第二弹簧的位置关系关于第一限位块呈对称分布。

8、优选的，所述滑动块的外形呈“u”字形，所述滑动块通过气缸与限位柱构成滑动结构。

9、优选的，所述第一转动杆通过滑动块与第二转动杆构成转动结构，所述第二转动杆通过第一转动杆与第三转动杆构成转动结构。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1、通过设置将塑胶放入第一限位块内壁，从而带动第一转动块进行转动，从而带动第二弹簧进行伸缩对塑胶板进行固定，从而电机带动滚轮进行转动，从而带动皮带进行转动，从而带动第一限位块在第六限位块的内壁的槽内滑动，从而带动第一弹簧进行伸缩，从而带动第一限位块滑动的同时带动第二限位块进行滑动，从而带动第一转动块和第二弹簧进行滑动，当皮带转动的同时，带动第三限位块进行滑动，从而带动第四限位块、第二转动块和第三弹簧进行滑动，从而带动塑胶板前进，实现塑胶的自动进料，不需要人工手动进行上料，节省了人力从而提高了分切的效率。

12、2、最后，在分切前通过气缸带动滑动块在限位柱的外壁进行滑动，从而带动第一转动杆进行转动，从而带动第二转动杆进行转动，从而带动第三转动杆进行转动，从而带动第四转动杆进行转动，实现对塑胶进行不同宽度的分切，可任意进行调整，提高了分切的便捷性和灵活性。

技术特征：

1.一种塑胶加工用分条机，包括底座(1)和设置在底座(1)上方的进料机构，其特征在于：所述进料机构包括转动组件和伸缩组件；

2.根据权利要求1所述的一种塑胶加工用分条机，其特征在于：所述底座(1)的上方设置有气缸(15)，所述底座(1)的外部设置有限位柱(16)，所述气缸(15)的一端固定连接有滑动块(17)，所述滑动块(17)的内壁转动连接有刀片(18)，所述滑动块(17)的顶端转动连接有第一转动杆(19)，所述第一转动杆(19)的一端转动连接有第二转动杆(20)，所述第二转动杆(20)的一端转动连接有第三转动杆(21)，所述第三转动杆(21)的一端转动连接有第四转动杆(22)，所述底座(1)的顶端固定连接有第五限位块(23)，所述第五限位块(23)的侧壁固定连接有第六限位块(24)。

3.根据权利要求1所述的一种塑胶加工用分条机，其特征在于：所述第二限位块(7)的外形呈“l”字形，所述滚轮(3)通过电机(2)与皮带(4)构成转动结构。

4.根据权利要求1所述的一种塑胶加工用分条机，其特征在于：所述第二弹簧(9)通过第一转动块(8)与第二限位块(7)构成伸缩结构，所述第一弹簧(6)通过皮带(4)与第一限位块(5)构成伸缩结构。

5.根据权利要求1所述的一种塑胶加工用分条机，其特征在于：所述第二限位块(7)、第一转动块(8)和第二弹簧(9)设置有两组，两组所述第二限位块(7)、第一转动块(8)和第二弹簧(9)的位置关系关于第一限位块(5)呈对称分布。

6.根据权利要求2所述的一种塑胶加工用分条机，其特征在于：所述滑动块(17)的外形呈“u”字形，所述滑动块(17)通过气缸(15)与限位柱(16)构成滑动结构。

7.根据权利要求2所述的一种塑胶加工用分条机，其特征在于：所述第一转动杆(19)通过滑动块(17)与第二转动杆(20)构成转动结构，所述第二转动杆(20)通过第一转动杆(19)与第三转动杆(21)构成转动结构。

技术总结本技术公开了一种塑胶加工用分条机，涉及分条机技术领域，现提出如下方案，包括底座和设置在底座上方的进料机构，所述进料机构包括转动组件和伸缩组件；所述组件包括电机、滚轮和皮带，所述电机的一端转动连接有滚轮，所述滚轮的外壁转动连接有皮带；通过设置将塑胶放入第一限位块内壁，从而带动第一转动块进行转动，从而带动第二弹簧进行伸缩对塑胶板进行固定，从而电机带动滚轮进行转动，从而带动皮带进行转动，从而带动第一限位块在第六限位块的内壁的槽内滑动，从而带动第一限位块滑动的同时带动第二限位块进行滑动，从而带动塑胶板前进，实现塑胶的自动进料，不需要人工手动进行上料，节省了人力从而提高了分切的效率。技术研发人员：李旭军受保护的技术使用者：江苏岚途科技发展有限公司技术研发日：20240226技术公布日：2024/9/19