一种隧道超前小导管双角度控制装置的制作方法

本技术涉及双角度控制装置，具体涉及一种隧道超前小导管双角度控制装置。

背景技术：

1、超前小导管是隧道工程掘进施工过程中的一种工艺方法，主要用于自稳时间短的软弱破碎带、浅埋段、洞口偏压段、砂层段、砂卵石段、断层破碎带等地段的预支护。隧道超前小导管与钢架组合成预支护系统，加固周边一定范围围岩，控制软弱围岩变形、坍塌对隧道施工安全发挥着重要作用。目前，超前小导管搭设角度一般为10°，施工角度不易控制，难以根据现场钻设角度需求进行角度调节，也难以保证超前小导管钻设角度的准确性。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是解决上述的不足，提供一种隧道超前小导管双角度控制装置。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

3、一种隧道超前小导管双角度控制装置，包括：

4、安装架，包括两个间隔分布的l型板和设置在两个所述l型板之间的安装板，所述l型板包括竖板和设置在所述竖板底端的横板；

5、导向管，用于导向钻设超前小导管孔，倾斜设置在两个所述l型板之间，所述导向管的底端转动设置在两侧的所述横板上，所述导向管的顶端通过调节机构转动设置在两侧的所述竖板上。

6、优选的，所述导向管上设有与两个所述横板和两个所述竖板分别转动连接的支撑杆。

7、优选的，所述调节机构包括设于所述竖板上的第一滑槽和用于定位所述支撑杆于所述第一滑槽一侧的定位件。

8、优选的，所述定位件包括设于所述第一滑槽一侧并与所述第一滑槽连通用于放置所述支撑杆的第一卡槽和第二卡槽、设于所述横板上的第二滑槽和设于所述支撑杆两端的紧固元件。

9、优选的，所述紧固元件包括设于所述支撑杆位于所述竖板外侧上的第一紧固螺栓和设于所述支撑杆位于所述竖板内侧上的限位螺栓。

10、优选的，所述第一卡槽和所述第二卡槽上设有弹性元件，所述弹性元件包括用于阻挡所述支撑杆从所述第一卡槽和所述第二卡槽的槽口移出的限位杆、设于所述限位杆底端并用于弹出所述限位杆的弹簧和设于所述槽口上用于放置所述弹簧的限位槽。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、本实用新型通过设置安装架、导向管和调节机构，根据现场钻设角度需求，调节机构调整导向管在两个l型板之间的倾斜角度，对导向钻设超前小导管孔进行双角度控制，保证超前小导管钻设角度的准确性，该控制装置制作简单，成本低廉。

技术特征：

1.一种隧道超前小导管双角度控制装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的隧道超前小导管双角度控制装置，其特征在于，所述紧固元件包括设于所述支撑杆(210)位于所述竖板(201)外侧上的第一紧固螺栓(211)和设于所述支撑杆(210)位于所述竖板(201)内侧上的限位螺栓(212)。

3.根据权利要求1所述的隧道超前小导管双角度控制装置，其特征在于，所述第一卡槽(207)和所述第二卡槽(208)上设有弹性元件，所述弹性元件包括用于阻挡所述支撑杆(210)从所述第一卡槽(207)和所述第二卡槽(208)的槽口移出的限位杆(214)、设于所述限位杆(214)底端并用于弹出所述限位杆(214)的弹簧(215)和设于所述槽口上用于放置所述弹簧(215)的限位槽。

技术总结本技术公开了一种隧道超前小导管双角度控制装置，包括：安装架，包括两个间隔分布的L型板和设置在两个所述L型板之间的安装板，所述L型板包括竖板和设置在所述竖板底端的横板；导向管，用于导向钻设超前小导管孔，倾斜设置在两个所述L型板之间，所述导向管的底端转动设置在两侧的所述横板上，所述导向管的顶端通过调节机构转动设置在两侧的所述竖板上。本技术通过设置安装架、导向管和调节机构，根据现场钻设角度需求，调节机构调整导向管在两个L型板之间的倾斜角度，对导向钻设超前小导管孔进行双角度控制，保证超前小导管钻设角度的准确性，该控制装置制作简单，成本低廉。技术研发人员：陈光,王好明,侯飞,李宾涛,杨靖,施勇,章健,雷有豪,王勇,林先明,姚大闯,付红斐,银铎受保护的技术使用者：中铁四局集团有限公司技术研发日：20240227技术公布日：2024/9/19